一種用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體公開(kāi)了一種用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備,包括一個(gè)主體框架,在所述的主體框架頂部設(shè)有兩個(gè)能沿著主體框架來(lái)回移動(dòng)的機(jī)械手,在主體框架的底部根據(jù)工藝流程設(shè)有若干磷化工藝槽組,所述的機(jī)械手與在各個(gè)磷化工藝槽組之間移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)掛具配合；在主體框架的外側(cè)設(shè)有壓濾機(jī)、磷化槽XI；所述的磷化槽XI、壓濾機(jī)與主體框架內(nèi)的磷化槽Ⅷ連接成循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu),用于磷化液的過(guò)濾。主體采用框架式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、調(diào)試方便，便于防護(hù)，工作環(huán)境安全、衛(wèi)生。采用自動(dòng)化生產(chǎn)，大大地提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。采用磷化液的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)磷化液的循環(huán)使用，降到使用成本。
【專利說(shuō)明】一種用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著發(fā)動(dòng)機(jī)向低油耗、低噪音和低排放的不斷發(fā)展，人們對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)心臟性零件活塞的要求也越來(lái)越高。如何保證活塞質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，是國(guó)內(nèi)活塞生產(chǎn)廠家非常關(guān)注的課題。
[0003]目前，對(duì)于活塞自動(dòng)磷化工藝的實(shí)施，國(guó)內(nèi)尚無(wú)成熟的、專用于活塞的自動(dòng)磷化的設(shè)備。大部分的活塞生產(chǎn)廠家，采用的還是手工磷化的模式，這種模式不僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且由于磷化液具有毒性和腐蝕性，嚴(yán)重危害操作者的身體健康。一部分活塞廠家采用懸臂結(jié)構(gòu)，活塞裝在料框的掛鉤上，利用氣缸來(lái)提升和移動(dòng)活塞料框，此種結(jié)構(gòu)承載能力有限，限制了一次磷化的活塞數(shù)量，效率較低，同時(shí)活塞工作時(shí)處于靜止?fàn)顟B(tài)，致使活塞內(nèi)腔憋氣，磷化效果不好。也有一部分活塞廠家在此基礎(chǔ)上增加氣吹水裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)液體的鼓動(dòng)，由于液體容積較大，在槽內(nèi)流動(dòng)效果不是很好。同時(shí)在掛鉤與活塞接觸的地方，根本磷化不至IJ，嚴(yán)重影響磷化的質(zhì)量，導(dǎo)致活塞生銹。
[0004]還有一部分活塞廠家采用的活塞磷化設(shè)備，是在通用部件磷化設(shè)備基礎(chǔ)上改進(jìn)的，小車(chē)采用龍門(mén)結(jié)構(gòu)且無(wú)防護(hù)，當(dāng)人與移動(dòng)小車(chē)近距離接觸存在安全隱患，無(wú)磷化液過(guò)濾裝置，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)嚴(yán)重影響活塞磷化質(zhì)量。這種設(shè)備雖然配備旋轉(zhuǎn)料框，但沒(méi)有采用本實(shí)用新型所采用的專用旋轉(zhuǎn)掛具，其活塞在料框內(nèi)容易產(chǎn)生磕碰，同時(shí)活塞內(nèi)腔會(huì)憋氣，在活塞頂面和止口處也會(huì)產(chǎn)生磷化不到的盲點(diǎn)，致使活塞磷化質(zhì)量得不到保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)解決上述問(wèn)題，提出了一種專用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備，該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，生產(chǎn)效率高，活塞磷化質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備，包括一個(gè)主體框架，在所述的主體框架頂部設(shè)有兩個(gè)能沿著主體框架來(lái)回移動(dòng)的機(jī)械手，在主體框架的底部根據(jù)工藝流程設(shè)有若干磷化工藝槽組，所述的機(jī)械手與在各個(gè)磷化工藝槽組之間移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)掛具配合；在主體框架的外側(cè)設(shè)有壓濾機(jī)；所述的壓濾機(jī)與磷化工藝槽組的磷化槽X1、磷化槽VDI連接成循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)，用于磷化液的過(guò)濾。
[0008]所述主體框架，它包括上部框架、下部框架和中間支柱,所述的中間支柱位于上部框架、下部框架的中間且與上部框架、下部框架連接，有利于主體框架的搬運(yùn)，在上部框架頂部?jī)蓚?cè)水平方向安裝有用于機(jī)械手滑動(dòng)導(dǎo)向的滑軌及機(jī)械手水平移動(dòng)的嚙合齒條I;
[0009]在下部框架支架上固定有若干在同一條直線上的傳動(dòng)軸，各個(gè)傳動(dòng)軸通過(guò)軸承座支撐，且各個(gè)傳動(dòng)軸之間通過(guò)三個(gè)錐齒輪進(jìn)行動(dòng)力傳動(dòng)；第一根傳動(dòng)軸通過(guò)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在所述的傳動(dòng)軸上設(shè)有帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)掛具旋轉(zhuǎn)的齒輪；當(dāng)活塞處于磷化狀態(tài)時(shí)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)掛具旋轉(zhuǎn)；中間支柱把下部框架與上部框架連接為一整體。
[0010]所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)，所述的減速電機(jī)通過(guò)鏈輪、鏈條驅(qū)動(dòng)第一根傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。
[0011 ] 所述的每個(gè)傳動(dòng)軸的兩端安裝有在豎直方向上旋轉(zhuǎn)的錐齒輪，且相鄰的兩根傳動(dòng)軸之間相鄰的兩個(gè)錐齒輪I均與位于水平方向的同一個(gè)錐齒輪II相嚙合，且與錐齒輪II在同一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個(gè)與轉(zhuǎn)籠箱體上的齒輪VI相嚙合的齒輪VII。
[0012]在所述的下部框架支架上安裝兩排用于支撐旋轉(zhuǎn)掛具的V型塊。
[0013]所述機(jī)械手，它包括機(jī)械手支架、機(jī)械手臂和控水機(jī)構(gòu)支架，所述的機(jī)械手支架底部固定四個(gè)支撐導(dǎo)向滾輪，兩側(cè)固定有兩個(gè)防松調(diào)整滾輪；機(jī)械手支架上安裝線軌滑塊；在機(jī)械手臂的一側(cè)安裝有與線柜滑塊配合的線軌，另一側(cè)固定有齒條，減速電機(jī)通過(guò)齒輪I與齒條嚙合，給機(jī)械手臂的豎直運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，機(jī)械手臂下端固定用于吊起旋轉(zhuǎn)掛具的吊鉤；控水機(jī)構(gòu)支架上端與機(jī)械手支架相連，下端安裝一軸承座，軸承座一端安裝齒輪II，另一端安裝鏈輪，鏈輪與減速電機(jī)輸出軸上的鏈輪通過(guò)鏈條連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)掛具上升到頂部時(shí)齒輪III與齒輪II嚙合，帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠箱體旋轉(zhuǎn)，把活塞內(nèi)腔的液體排出，同時(shí)避免把不同槽中的溶液混和在一起。
[0014]機(jī)械手支架由型材焊接而成。
[0015]所述的旋轉(zhuǎn)掛具，它包括固定支架，在所述的固定支架內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)籠箱體，所述的轉(zhuǎn)籠箱體內(nèi)設(shè)有專用工裝，在固定支架的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)裝置。
[0016]所述的傳動(dòng)裝置包括在豎直方向上依次嚙合的齒輪IV、齒輪V和齒輪VI，齒輪IV固定在轉(zhuǎn)籠箱體的轉(zhuǎn)軸I上，通過(guò)轉(zhuǎn)軸I與轉(zhuǎn)軸II將轉(zhuǎn)籠箱體固定在固定支架上，齒輪VI與下部框架上安裝的齒輪VII嚙合，將動(dòng)力傳給轉(zhuǎn)籠箱體，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)籠箱體的旋轉(zhuǎn)。
[0017]所述的轉(zhuǎn)軸I與轉(zhuǎn)軸II在同一直線上，且轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸II均各自與一個(gè)軸套配合，共同將轉(zhuǎn)籠箱體固定在固定支架上。
[0018]所述的轉(zhuǎn)籠箱體上下對(duì)稱的設(shè)有兩排專用工裝，每排專用工裝包括有若干套專用工裝。
[0019]所述的專用工裝，它包括下托盤(pán)和上托盤(pán)，在下托盤(pán)的凸臺(tái)表面上加工有小于活塞燃燒室形狀的圓臺(tái)，在圓臺(tái)的中心加工有通孔，且在所述的凸臺(tái)上銑有環(huán)形溝槽，在圓臺(tái)的豎直方向加工有十字溝槽，將圓臺(tái)和環(huán)形溝槽分成四塊；將上托盤(pán)外形加工為三分之一圓臺(tái)形狀，并在圓臺(tái)上加工有與活塞止口間隙配合的下托盤(pán)止口?；钊惭b在上托盤(pán)與上托盤(pán)之間，同轉(zhuǎn)籠箱體一同旋轉(zhuǎn)，既保證活塞掉不下來(lái)，又能保證止口與燃燒室及頂面與磷化液的充分接觸。
[0020]所述的兩排專用工裝的下托盤(pán)對(duì)稱的安裝在托盤(pán)支架上，上排專用工裝的上托盤(pán)固定在轉(zhuǎn)籠箱體的頂部，且與上排專用工裝的下托盤(pán)對(duì)應(yīng)；下排專用工裝的上托盤(pán)固定在轉(zhuǎn)籠箱體的底部，且與下排專用工裝的下托盤(pán)對(duì)應(yīng)。
[0021]托盤(pán)支架通過(guò)螺釘固定在轉(zhuǎn)籠箱體上，將旋轉(zhuǎn)籠分為上下兩層，通過(guò)托盤(pán)墊板調(diào)整上下托盤(pán)與活塞的間隙，轉(zhuǎn)軸I與轉(zhuǎn)軸II用螺釘固定在轉(zhuǎn)籠箱體上。
[0022]所述的磷化工藝槽組包括加熱槽:超聲波清洗槽1、超聲波清洗槽I1、磷化槽珊、熱水洗槽X、磷化槽XI與非加熱槽:漂洗槽II1、酸洗槽IV、漂洗槽V、表調(diào)槽νπ、漂洗槽IX。加熱槽采用不銹鋼材料，底部做成傾斜面，方便夾渣的排泄；槽體內(nèi)壁上部焊接一小槽，夕卜接溢流管，槽體上部固定一蓋板，用于安裝加熱管。非加熱槽采用PP材料，底部為斜面，利于夾渣的排泄；槽體內(nèi)壁上部焊接一小槽；，外接溢流管。
[0023]所述的循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括通過(guò)管路連接在一起的耐腐離心泵、壓濾機(jī)與磷化槽珊、磷化槽XI，它們構(gòu)成循環(huán)通路，用于磷化液的過(guò)濾，可實(shí)現(xiàn)磷化液的循環(huán)使用，降低使用成本。
[0024]本實(shí)用新型的工藝流程為:
[0025]機(jī)械手1#:
[0026]( I)上料端(上料)，待掛具裝?兩后；
[0027]( 2 )按下上料放行按鈕；
[0028](3)提升旋轉(zhuǎn)掛具到位齒輪到位嚙合； [0029](4)轉(zhuǎn)籠箱體旋轉(zhuǎn)；
[0030]( 5 )將旋轉(zhuǎn)掛具放入超聲波清洗槽II中；
[0031](6)提取空工位VI的空掛具；
[0032](7)返回上料端上料(重復(fù)(I)~(4)動(dòng)作)；
[0033](8)將旋轉(zhuǎn)掛具放入超聲波清洗槽I中，空車(chē)回到上料端待命；
[0034](9)提起超聲波清洗槽II中的旋轉(zhuǎn)掛具；
[0035](10)根據(jù)工藝時(shí)間依次放入漂洗槽II1、酸洗槽IV、漂洗槽V、表調(diào)槽νπ后，空車(chē)離開(kāi)；
[0036](11)提取空工位VI中的空掛具返回上料端后，空車(chē)離開(kāi)；
[0037](15)提取超聲波清洗槽I中掛具，根據(jù)工藝依次放入工藝槽中，重復(fù)放入漂洗槽II1、 酸洗槽IV、漂洗槽V、表調(diào)槽νπ ；
[0038](16)重復(fù)上述(I)~(15)動(dòng)作。
[0039]機(jī)械手2#:
[0040](I)提起表調(diào)槽VII中的旋轉(zhuǎn)掛具，根據(jù)工藝依次放入磷化槽珊、漂洗槽IX、熱水洗槽X、卸料端(卸料)、將空掛具放到空工位VI ；
[0041](2)重復(fù)步驟(1)。
[0042]本實(shí)用新型的有益效果是:主體采用框架式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、調(diào)試方便，便于防護(hù)，工作環(huán)境安全、衛(wèi)生。采用自動(dòng)化生產(chǎn)，大大地提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。采用磷化液的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)磷化液的循環(huán)使用，降到使用成本。采用專用的旋轉(zhuǎn)掛具不僅解決了活塞內(nèi)腔憋氣問(wèn)題，且使活塞充分與液體接觸，使磷化效果達(dá)到最佳。
[0043]本實(shí)用新型采用工作方式為雙工位，兩個(gè)機(jī)械手可同時(shí)工作，互不影響，生產(chǎn)效率高，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0044]圖1為本實(shí)用新型的整體裝配軸測(cè)圖；
[0045]圖2為本實(shí)用新型的整體裝配俯視圖；
[0046]圖3為本實(shí)用新型的主框架軸測(cè)圖；
[0047]圖4為本實(shí)用新型的主框架俯視圖；
[0048]圖5為本實(shí)用新型的機(jī)械手裝配軸測(cè)圖；[0049]圖6為本實(shí)用新型的機(jī)械手裝配主視圖；
[0050]圖7為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)掛具裝配軸測(cè)圖；
[0051]圖8為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)掛具固定支架裝配圖；
[0052]圖9為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)掛具轉(zhuǎn)籠箱體裝配圖；
[0053]圖10為本實(shí)用新型的活塞專用工裝裝配圖；
[0054]圖11為本實(shí)用新型的下托盤(pán)軸測(cè)圖；
[0055]圖12為本實(shí)用新型的下托盤(pán)剖視圖；
[0056]圖13為本實(shí)用新型的上托盤(pán)軸測(cè)圖；
[0057]圖14為本實(shí)用新型的加熱槽軸測(cè)圖；
[0058]圖15為本實(shí)用新型的加熱槽剖視圖；
[0059]圖16為本實(shí)用新型的非加熱槽軸測(cè)圖
[0060]圖17為本實(shí)用新型的非加熱槽剖視圖；
[0061]圖18為本實(shí)用新型的過(guò)濾循環(huán)軸測(cè)圖。
[0062]圖中:hs活塞，I下部框架，2中間支柱，3上部框架，4滑軌，5齒條I，6齒輪VII，7齒輪珊，8減速電機(jī)I，9減速電機(jī)II，10錐齒輪，11鏈輪I，12鏈輪II，13鏈條I，14 V型塊，15軸承座I，16軸承座II，17軸承座III，18傳動(dòng)軸，19機(jī)械手支架，20機(jī)械手臂，21齒條II，22線軌，23減速電機(jī)III，24齒輪I，25伺服電機(jī)I, 26伺服電機(jī)II，27滑塊，28齒輪IX，29滾輪，30吊鉤，31控水機(jī)構(gòu)支架，32防松調(diào)整滾輪，33鏈輪III，34鏈輪IV，35鏈條II，36軸承座IV，37齒輪II，38固定支架，39齒輪軸I，40齒輪軸II，41軸套I，42軸套II，43轉(zhuǎn)籠箱體，44轉(zhuǎn)軸I，45下托盤(pán)，46上托盤(pán)，47耐腐離心泵，48壓濾機(jī)，49轉(zhuǎn)軸II，50齒輪IV，51齒輪V, 52齒輪VI，53齒輪III，54加熱管，55蓋板，56浮球。
【具體實(shí)施方式】
[0063]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0064]圖1、圖2為本實(shí)用新型整體裝配圖，它包括主體框架一、機(jī)械手二、旋轉(zhuǎn)掛具三、磷化工藝槽(超聲波清洗槽1、超聲波清洗槽I1、漂洗槽II1、酸洗槽IV、漂洗槽V、表調(diào)槽νπ、磷化槽VD1、漂洗槽IX、熱水洗槽X、磷化槽XI)及壓濾機(jī)48。主體框架一頂面安裝有兩根滑軌4，機(jī)械手二的滾輪29固定在滑軌4上，機(jī)械手二帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)掛具三按照磷化工藝，在各槽中停留一定時(shí)間后，自動(dòng)移到下一槽。當(dāng)旋轉(zhuǎn)掛具三落在槽中時(shí)，通過(guò)齒輪ΙΙΙ53與齒輪W 6嚙合，帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠箱體43旋轉(zhuǎn)，使活塞與液體充分接觸。當(dāng)機(jī)械手二將旋轉(zhuǎn)掛具三提起使齒輪ΙΙΙ53與齒輪1137嚙合時(shí)，轉(zhuǎn)籠箱體43開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，將活塞內(nèi)腔的溶液甩出。壓濾機(jī)48與磷化工藝槽XI放置在主體框架一外側(cè)，用管路將磷化工藝槽VD1、壓濾機(jī)48與磷化工藝槽XI連接成循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)，用于磷化液的過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)了磷化液的循環(huán)使用，降到使用成本。
[0065]圖3、圖4為本實(shí)用新型的主體框架裝配圖，它包括上部框架3、下部框架I和中間支柱2三部分，有利于主體框架的搬運(yùn)。在上部框架3頂面兩側(cè)安裝滑軌4，中間安裝有齒條15，有伺服電機(jī)II 26驅(qū)動(dòng)的齒輪IX 28與齒條15嚙合，帶動(dòng)機(jī)械手二水平移動(dòng)。下部框架I上面固定兩排V型塊14，用于支撐旋轉(zhuǎn)掛具三。傳動(dòng)軸18分別固定在兩個(gè)軸承座II16上，保證所有傳動(dòng)軸18的軸線同軸度，傳動(dòng)軸18兩端安裝錐齒輪10。軸承座III 17 一側(cè)安裝齒輪VII 6，另一側(cè)安裝錐齒輪10，軸承座I 15 —側(cè)安裝錐齒輪10，另一側(cè)安裝鏈輪1112，軸向與徑向錐齒輪10相互嚙合。鏈輪1112與安裝在減速電機(jī)II 9輸出軸上的鏈輪Ill用鏈條113連接，實(shí)現(xiàn)一個(gè)減速電機(jī)II 9帶動(dòng)所有傳動(dòng)軸18以相同的速度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)掛具三落在V型塊14上時(shí)，齒輪III53與齒輪VII6嚙合，帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠箱體43旋轉(zhuǎn)。減速電機(jī)18和齒輪珊7安裝在下部框架I兩頭，用于活塞裝卸時(shí)，第一層與第二層的轉(zhuǎn)換。中間支柱2將上部框架3與下部框架I連接成一個(gè)整體。
[0066]圖5、圖6為本實(shí)用新型的機(jī)械手總裝圖，它包括機(jī)械手支架19、機(jī)械手臂20和控水機(jī)構(gòu)支架31。機(jī)械手支架19由型材焊接而成,底部固定四個(gè)支撐導(dǎo)向滾輪29,兩側(cè)固定有兩個(gè)防松調(diào)整滾輪32。機(jī)械手支架19上安裝線軌滑塊27，線軌22固定在機(jī)械手臂20一側(cè)，另一側(cè)固定有齒條1121，伺服電機(jī)I 25通過(guò)齒輪124與齒條1121嚙合，給機(jī)械手臂20上下運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，機(jī)械手臂20下端固定吊鉤30，用于吊起旋轉(zhuǎn)掛具三。控水機(jī)構(gòu)支架31下端安裝一軸承座IV 36，軸承座IV36—側(cè)安裝齒輪II 37，另一側(cè)安裝鏈輪IV34，鏈輪IV34與減速電機(jī)III 23輸出軸上的鏈輪III33通過(guò)鏈條1135連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)掛具三上升到頂部時(shí)齒輪III53與齒輪1137嚙合，帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠箱體43旋轉(zhuǎn)，把活塞內(nèi)腔的液體排出，同時(shí)避免把不同槽中的溶液混和在一起。
[0067]圖7、圖8、圖9為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)掛具，它包括固定支架38、轉(zhuǎn)籠箱體43、齒輪IV 50、齒輪V 51、齒輪VI 52、齒輪III53及專用工裝。其結(jié)構(gòu)為齒輪III53與齒輪VI52安裝在齒輪軸Π40的兩端，齒輪V51安裝在齒輪軸I 39上，齒輪IV50安裝在轉(zhuǎn)軸1149上，保證齒輪IV50與齒輪V 51、齒輪VI52正常嚙合。轉(zhuǎn)籠箱體43兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸1149與轉(zhuǎn)軸144分別與軸套141、軸套1142的配合，將其固定在固定支架38上。外界動(dòng)力通過(guò)齒輪IV50、齒輪V51、齒輪VI52、齒輪III53嚙合將動(dòng)力傳給轉(zhuǎn)籠箱體43，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)籠箱體43的旋轉(zhuǎn)。
[0068]圖10為本實(shí)用新型的專用工裝裝配圖，它包括下托盤(pán)45和上托盤(pán)46?；钊鹔s安裝在下托盤(pán)45與上托盤(pán)46之間；
[0069]圖11、圖12為本實(shí)用新型的下托盤(pán)45視圖，其特點(diǎn)是在下托盤(pán)45的凸臺(tái)c表面上加工出小于活塞燃燒室形狀的圓臺(tái)e，在圓臺(tái)e的中心加工出通孔t，在其凸臺(tái)c上銑出環(huán)形溝槽d,在圓臺(tái)e的豎直方向加工出十字溝槽f，將圓臺(tái)e和環(huán)形溝槽d分成四塊；
[0070]圖13為本實(shí)用新型的上托盤(pán)46，其特點(diǎn)是將上托盤(pán)46外形加工為三分之一圓臺(tái)形狀，并在圓臺(tái)上加工出與活塞止口 k間隙配合的托盤(pán)止口 X。
[0071]其上述專用工裝可保證:活塞hs安裝在下托盤(pán)45與上托盤(pán)46之間時(shí)，在高度和水平方向均留有一定間隙，使活塞hs在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于重力作用使得活塞止口 k和頂面h在下托盤(pán)45與上托盤(pán)46之間交替接觸，不僅能將活塞內(nèi)腔空氣順利排出，而且能保證活塞磷化時(shí)各表面都能接觸到磷化液，沒(méi)有死角。這種結(jié)構(gòu)可以使磷化液自由的進(jìn)出燃燒室，同時(shí)保證旋轉(zhuǎn)箱體23旋轉(zhuǎn)時(shí)活塞hs不脫落。
[0072]圖14、圖15為本實(shí)用新型的加熱槽(超聲波清洗槽1、超聲波清洗槽I1、磷化槽珊、熱水洗槽X)視圖，采用不銹鋼焊接，槽底部做成雙層，里面一層由三平面組焊，M面、N面由兩側(cè)向中間傾斜，P面由后向前傾斜，這種結(jié)構(gòu)利于排渣，槽體內(nèi)側(cè)焊接一溢流槽J，圖中管①用于溢流，管②用于加水，管③用于排泄，管④與耐腐離心泵47輸入口連接。將加熱管54固定在蓋板55上，使其拆卸方便，浮球56用于顯示槽中溶液的深度，通過(guò)光電開(kāi)關(guān)，可以實(shí)現(xiàn)液位低時(shí)自動(dòng)上水，液位高時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。
[0073]圖16、圖17為本實(shí)用新型的非加熱槽(漂洗槽II1、酸洗槽IV、漂洗槽V、表調(diào)槽VI1、漂洗槽IX)視圖，由PP材料焊接，圖中管⑤用于溢流，管⑥用于加水，管(⑦)用于排泄。槽底部做成雙層，里面一層為兩個(gè)平面(z、Y)由兩側(cè)向中間傾斜焊接，槽體內(nèi)側(cè)焊接一溢流槽J。
[0074]圖18為本實(shí)用新型的磷化液過(guò)濾循環(huán)機(jī)構(gòu)，磷化槽VDI與耐腐離心泵47輸入口連接，耐腐離心泵47將磷化液從磷化槽珊抽入壓濾機(jī)48，壓濾機(jī)48將過(guò)濾完的磷化液排入磷化槽XI中。耐腐離心泵47、壓濾機(jī)48與磷化槽珊、磷化槽XI通過(guò)管路連接在一起，構(gòu)成循環(huán)通路，用于磷化液的過(guò)濾，可實(shí)現(xiàn)磷化液的循環(huán)使用，降到使用成本。
【權(quán)利要求】
1.一種用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備，其特征在于:包括一個(gè)主體框架，在所述的主體框架頂部設(shè)有兩個(gè)能沿著主體框架來(lái)回移動(dòng)的機(jī)械手，在主體框架的底部根據(jù)工藝流程設(shè)有若干磷化工藝槽組，所述的機(jī)械手與在各個(gè)磷化工藝槽組之間移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)掛具配合；在主體框架的外側(cè)設(shè)有壓濾機(jī)；所述的壓濾機(jī)與磷化工藝槽組的磷化槽X1、磷化槽VDI連接成循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)，用于磷化液的過(guò)濾。
2.如權(quán)利要求1所述的用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備，其特征在于:所述主體框架，它包括上部框架、下部框架和中間支柱，所述的中間支柱位于上部框架、下部框架的中間且與上部框架、下部框架連接，有利于主體框架的搬運(yùn)，在上部框架頂部?jī)蓚?cè)水平方向安裝有用于機(jī)械手滑動(dòng)導(dǎo)向的滑軌及機(jī)械手水平移動(dòng)的嚙合齒條。
3.如權(quán)利要求1所述的用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備，其特征在于:在下部框架支架上固定有若干在同一條直線上的傳動(dòng)軸，各個(gè)傳動(dòng)軸通過(guò)軸承座支撐，且各個(gè)傳動(dòng)軸之間通過(guò)三個(gè)錐齒輪進(jìn)行動(dòng)力傳動(dòng)；第一根傳動(dòng)軸通過(guò)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在所述的傳動(dòng)軸上設(shè)有帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)掛具旋轉(zhuǎn)的齒輪；當(dāng)活塞處于磷化狀態(tài)時(shí)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)掛具旋轉(zhuǎn)；中間支柱把下部框架與上部框架連接為一整體； 所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)，所述的減速電機(jī)通過(guò)鏈輪、鏈條驅(qū)動(dòng)第一根傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn); 所述的每個(gè)傳動(dòng)軸的兩端安裝有在豎直方向上旋轉(zhuǎn)的錐齒輪，且相鄰的兩根傳動(dòng)軸之間相鄰的兩個(gè)錐齒輪I均與位于水平方向的同一個(gè)錐齒輪II相嚙合，且與錐齒輪II在同一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個(gè)與轉(zhuǎn)籠箱體上的齒輪VI相嚙合的齒輪VII。
4.如權(quán)利要求2所 述的用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備，其特征在于:在所述的下部框架支架上安裝兩排用于支撐旋轉(zhuǎn)掛具的V型塊。
5.如權(quán)利要求1所述的用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)械手，它包括機(jī)械手支架、機(jī)械手臂和控水機(jī)構(gòu)支架，所述的機(jī)械手支架，底部固定四個(gè)支撐導(dǎo)向滾輪，兩側(cè)固定有兩個(gè)防松調(diào)整滾輪；機(jī)械手支架上安裝線軌滑塊；在機(jī)械手臂的一側(cè)安裝有線軌，另一側(cè)固定有齒條，減速電機(jī)通過(guò)齒輪I與齒條嚙合，給機(jī)械手臂的豎直運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，機(jī)械手臂下端固定用于吊起旋轉(zhuǎn)掛具的吊鉤；控水機(jī)構(gòu)支架上端與機(jī)械手支架相連，下端安裝一軸承座，軸承座一端安裝齒輪II，另一端安裝鏈輪，鏈輪與減速電機(jī)輸出軸上的鏈輪通過(guò)鏈條連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)掛具上升到頂部時(shí)齒輪III與齒輪II嚙合，帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠箱體旋轉(zhuǎn)，把活塞內(nèi)腔的液體排出，同時(shí)避免把不同槽中的溶液混和在一起； 機(jī)械手支架由型材焊接而成。
6.如權(quán)利要求1所述的用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)掛具，它包括固定支架，在所述的固定支架內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)籠箱體，所述的轉(zhuǎn)籠箱體內(nèi)設(shè)有專用工裝，在固定支架的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備，其特征在于:所述的傳動(dòng)裝置包括在豎直方向上依次嚙合的齒輪IV、齒輪V和齒輪VI，齒輪IV固定在轉(zhuǎn)籠箱體的轉(zhuǎn)軸I上，通過(guò)轉(zhuǎn)軸I與轉(zhuǎn)軸II將轉(zhuǎn)籠箱體固定在固定支架上，齒輪VI與下部框架上安裝的齒輪VII嚙合，將動(dòng)力傳給轉(zhuǎn)籠箱體，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)籠箱體的旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求7所述的用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備，其特征在于:所述的專用工裝，它包括下托盤(pán)和上托盤(pán)，在下托盤(pán)的凸臺(tái)表面上加工有小于活塞燃燒室形狀的圓臺(tái)，在圓臺(tái)的中心加工有通孔，且在所述的凸臺(tái)上銑有環(huán)形溝槽，在圓臺(tái)的豎直方向加工有十字溝槽，將圓臺(tái)和環(huán)形溝槽分成四塊；將上托盤(pán)外形加工為三分之一圓臺(tái)形狀，并在圓臺(tái)上加工有與活塞止口間隙配合的下托盤(pán)止口 ；活塞安裝在上托盤(pán)與上托盤(pán)之間，同轉(zhuǎn)籠箱體一同旋轉(zhuǎn)，既保證活塞掉不下來(lái)，又能保證止口與燃燒室及頂面與磷化液的充分接觸。
9.如權(quán)利要求1所述的用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備，其特征在于:所述的磷化工藝槽組包括加熱槽:超聲波清洗槽1、超聲波清洗槽I1、磷化槽珊、熱水洗槽X、磷化槽XI與非加熱槽:漂洗槽II1、酸洗槽IV、漂洗槽V、表調(diào)槽νπ、漂洗槽IX ;加熱槽采用不銹鋼材料，底部做成傾斜面，方便夾渣的排泄；槽體內(nèi)壁上部焊接一小槽，外接溢流管，槽體上部固定一蓋板，用于安裝 加熱管；非加熱槽采用PP材料，底部為斜面，利于夾渣的排泄；槽體內(nèi)壁上部焊接一小槽；外接溢流管。
10.如權(quán)利要求1所述的用于活塞自動(dòng)磷化的設(shè)備，其特征在于:所述的循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括通過(guò)管路連接在一起的耐腐離心泵、壓濾機(jī)、磷化槽珊與磷化槽XI，所述的耐腐離心泵、壓濾機(jī)、磷化槽VDI與磷化槽XI構(gòu)成循環(huán)通路。
【文檔編號(hào)】C23C22/73GK203741415SQ201320875411
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】趙國(guó)華, 張峰, 于志勇, 郭小鵬, 宋立科 申請(qǐng)人:山東濱州渤海活塞股份有限公司, 濱州博海精工機(jī)械有限公司