一種多工位的立式壓鑄的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多工位的立式壓鑄機，包括機架，在所述機架上設(shè)有工作平臺，在工作平臺上設(shè)有料缸，料缸下方設(shè)有液壓沖頭裝置，工作平臺上方設(shè)有固定平臺，工作平臺和固定平臺通過三根導(dǎo)柱連接，工作平臺與固定平臺之間設(shè)有升降平臺，升降平臺底部對應(yīng)的料缸的位置上設(shè)有上模，升降平臺與固定平臺上的液壓裝置連接，在升降平臺與工作平臺之間還設(shè)有多工位機構(gòu)，多工位機構(gòu)以機器前部的一根導(dǎo)柱為軸，多工位機構(gòu)上至少設(shè)有二個下模安裝座，安裝座的位置與料缸位置相對應(yīng)，下模安裝座內(nèi)安裝有下模，多工位機構(gòu)通過齒輪與伺服電機相嚙合；本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更小，便于運輸、降低了成本，提升了產(chǎn)品的性價比。
【專利說明】一種多工位的立式壓鑄機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種立式壓鑄機，特別是一種多工位的立式壓鑄機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，立式壓鑄機是用來壓鑄低熔點金屬件的設(shè)備，常規(guī)的壓鑄機一般由壓鑄機機架，壓鑄機機架上安裝一組模具，通過工人將熔爐內(nèi)的金屬液取出倒入模具內(nèi)，并進行壓鑄成形，其后再由工人深入模具內(nèi)取出鑄件，該種方式需要較多的人力資源，人力成本較高，而且工人的工作量較大，加工速度較慢；為此有人設(shè)置一款多工位的立式壓鑄機，包括機架，在所述機架上設(shè)有料缸，料缸下方設(shè)有沖頭，料缸上方設(shè)有固定在機架上的多工位機構(gòu)，多工位機構(gòu)上方設(shè)有連接液壓缸的上模，所述的多工位機構(gòu)包括電機，電機依次連接有分度盤和旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架上均勻設(shè)有多個下模安裝座，這種結(jié)構(gòu)的壓鑄機通過可旋轉(zhuǎn)的多個下模安裝座進行依次壓鑄加工，大幅度提高加工速度，并且由機械手取件，可減少人力資源，提高工作效率，還能保證工人的工作安全；在多工位機構(gòu)上方設(shè)有連接液壓缸的上模，上模與機架之前通過導(dǎo)柱配合的，目前的多工位機構(gòu)采用分度盤和旋轉(zhuǎn)架，因此導(dǎo)柱之間間距必須大于多工位機構(gòu)才能保證多工位機構(gòu)正常旋轉(zhuǎn)，這樣就造成機器的體積較大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種多工位的立式壓鑄機，機架采用三根導(dǎo)柱與上部的上模板配合，其中一根導(dǎo)柱作為多工位機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，本實用新型導(dǎo)柱間距只要大于多工位機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)半徑即可，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊，體積較小，可以節(jié)省生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品的性價比。
[0004]為實現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種多工位的立式壓鑄機，包括機架，在所述機架上設(shè)有工作平臺，在工作平臺上設(shè)有料缸，料缸下方設(shè)有液壓沖頭裝置，工作平臺上方設(shè)有固定平臺，其特征在于:工作平臺和固定平臺通過三根導(dǎo)柱連接，工作平臺與固定平臺之間設(shè)有升降平臺，升降平臺底部對應(yīng)的料缸的位置上設(shè)有上模，升降平臺與固定平臺上的液壓裝置連接，在升降平臺與工作平臺之間還設(shè)有多工位機構(gòu)，多工位機構(gòu)以機器前部的一根導(dǎo)柱為軸，多工位機構(gòu)上至少設(shè)有二個下模安裝座，各下模安裝座以導(dǎo)柱為軸對稱分布，安裝座的位置與料缸位置相對應(yīng)，下模安裝座內(nèi)安裝有下模，多工位機構(gòu)通過齒輪與伺服電機相嚙合；在升降平臺上還設(shè)有取件機械手，取件機械手與上模分布于機器前部導(dǎo)柱的兩側(cè)。
[0006]所述的多工位機構(gòu)上設(shè)有四個下模安裝座，所述的工作平臺和升降平臺呈凸形，所述的取件機械手固定升降平臺凸出的位置上。
[0007]本實用新型采用三根導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)，相于現(xiàn)在通常的四根導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)，本實用新型在強度和穩(wěn)定性沒有降低，將機器前部的一根導(dǎo)柱作為多工位機構(gòu)的旋軸，省去了現(xiàn)有的分度盤和旋轉(zhuǎn)架，通過伺服電機來準(zhǔn)確定位，機構(gòu)的結(jié)構(gòu)大大簡化，壓鑄機的體積更小，便于運輸，造價更低，提升了產(chǎn)品的性價比。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的多工位機構(gòu)與導(dǎo)柱配合示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、2所示，一種多工位的立式壓鑄機，包括機架1，在所述機架I上設(shè)有凸形工作平臺2，在凸形工作平臺2上設(shè)有料缸21，料缸21下方設(shè)有液壓沖頭裝置3，凸形工作平臺2上方設(shè)有固定平臺4，凸形工作平臺2和固定平臺4通過三根導(dǎo)柱5連接，凸形工作平臺2與固定平臺4之間設(shè)有凸形升降平臺6，凸形升降平臺6底部對應(yīng)料缸21的位置上設(shè)有上模61，凸形升降平臺6與固定平臺4上的液壓裝置41連接，在凸形升降平臺6與凸形工作平臺2之間還設(shè)有多工位機構(gòu)7，多工位機構(gòu)7以機器前部的一根導(dǎo)柱51為軸，多工位機構(gòu)7上設(shè)有四個下模安裝座71，各個下模安裝座71以導(dǎo)柱51為軸對稱分布，安裝座71的位置與料缸21位置相對應(yīng)，下模安裝座71內(nèi)安裝有下模，多工位機構(gòu)7通過齒輪與伺服電機8相嚙合；在凸形升降平臺6的凸出部位62還設(shè)有取件機械手9，取件機械手9與上模61分布于機器前部導(dǎo)柱51的兩側(cè)。
[0011]本實用新型最大的特點采用三根導(dǎo)柱，并將位于機器前部的一根導(dǎo)柱作為多工位機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，在保證機器支撐強度和穩(wěn)定性的前提了，采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱間的間距只需在于多工位機構(gòu)旋轉(zhuǎn)半徑即可，相對于現(xiàn)有的立式壓鑄機，本實用新型省去了原有的分度盤和旋轉(zhuǎn)架，結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更小，便于運輸、降低了成本，提升了產(chǎn)品的性價比。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位的立式壓鑄機，包括機架，在所述機架上設(shè)有工作平臺，在工作平臺上設(shè)有料缸，料缸下方設(shè)有液壓沖頭裝置，工作平臺上方設(shè)有固定平臺，其特征在于:工作平臺和固定平臺通過三根導(dǎo)柱連接，工作平臺與固定平臺之間設(shè)有升降平臺，升降平臺底部對應(yīng)的料缸的位置上設(shè)有上模，升降平臺與固定平臺上的液壓裝置連接，在升降平臺與工作平臺之間還設(shè)有多工位機構(gòu)，多工位機構(gòu)以機器前部的一根導(dǎo)柱為軸，多工位機構(gòu)上至少設(shè)有二個下模安裝座，各下模安裝座以導(dǎo)柱為軸對稱分布，安裝座的位置與料缸位置相對應(yīng)，下模安裝座內(nèi)安裝有下模，多工位機構(gòu)通過齒輪與伺服電機相嚙合；在升降平臺上還設(shè)有取件機械手，取件機械手與上模分布于機器前部導(dǎo)柱的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多工位的立式壓鑄機，其特征在于:所述的多工位機構(gòu)上設(shè)有四個下模安裝座，所述的工作平臺和升降平臺呈凸形，所述的取件機械手固定升降平臺凸出的位置上。
【文檔編號】B22D17/12GK203578720SQ201320769935
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】何進揚 申請人:何進揚