一種多工位中小型截止閥閥體密封面研磨的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī),其包括機(jī)架,設(shè)置在所述機(jī)架下方的驅(qū)動(dòng)裝置,下端與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接、上端穿過(guò)機(jī)架的研磨裝置,所述研磨裝置上端為階梯軸狀,所述第一階梯的側(cè)環(huán)面為研磨面,第二階梯的橫截面大于第一階梯的橫截面,所述研磨裝置一側(cè)設(shè)有定位裝置,對(duì)截止閥進(jìn)行點(diǎn)定位,采用機(jī)械打磨代替人工打磨,通過(guò)將研磨裝置成階梯軸狀設(shè)置,使截止閥工件因自身重量套裝在研磨裝置上,并用定位裝置將其固定,本實(shí)用新型所述的一種多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī)打磨的密封面精度高,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,節(jié)省人工勞力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]截止閥,也叫截門(mén),是使用最廣泛的一種閥門(mén),它之所以廣受歡迎,是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開(kāi)啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,也有升降旋轉(zhuǎn)桿式,截止閥是指關(guān)閉件沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類(lèi)型的截流截止閥閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
[0003]密封面是閘閥最關(guān)鍵的工作面,密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閘閥的使用壽命,如果密封面打磨的精度不夠,閥瓣與密封面不能緊密配合,液態(tài)流質(zhì)不能全面截?cái)啵y門(mén)的控制性能就會(huì)降低,產(chǎn)品的合格率也會(huì)隨之降低,現(xiàn)有生產(chǎn)中,一般都是采用人工打磨,但是由于打磨所需時(shí)間較長(zhǎng),在較長(zhǎng)的工作條件下,人工操作不能很好控制其施加在打磨盤(pán)上的力度,容易造成密封面的磨損,使產(chǎn)品的合格率降低,且生產(chǎn)效率低,耗費(fèi)的人工勞力大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中密封面容易磨損,產(chǎn)品的合格率低,耗費(fèi)人工勞力大的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī),包括機(jī)架,設(shè)置在所述機(jī)架下方的驅(qū)動(dòng)裝置,下端與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接、上端穿過(guò)機(jī)架抵接于截止閥密封面的研磨裝置,所述研磨裝置由所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)做軸向旋轉(zhuǎn),所述研磨裝置上設(shè)置有研磨面,所述研磨裝置上端為階梯軸狀,所述研磨面設(shè)置在第一階梯的環(huán)面上,第二階梯的橫截面大于第一階梯的橫截面,所述研磨裝置一側(cè)設(shè)有定位裝置,對(duì)截止閥進(jìn)行點(diǎn)定位。
[0007]優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一電動(dòng)機(jī)和一減速器,所述電動(dòng)機(jī)與減速器傳動(dòng)連接。
[0008]優(yōu)選地,所述研磨機(jī)還包括傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置為帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,以及傳動(dòng)帶,其中,主動(dòng)輪由驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸帶動(dòng),從動(dòng)輪設(shè)置在研磨裝置的下端。
[0009]優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上設(shè)有多個(gè)主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶分別多個(gè)研磨裝置的從動(dòng)輪連接。
[0010]優(yōu)選地,所述定位裝置包括固定設(shè)置在機(jī)架上的底座,設(shè)置在底座中心的定位桿,套裝在定位桿上的點(diǎn)定位部件,所述點(diǎn)定位部件能夠相對(duì)定位桿能夠上下移動(dòng)和左右旋轉(zhuǎn)。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述研磨機(jī)還包括一研具修正器,所述研具修正器上設(shè)有研磨面,所述研具修正器的底部設(shè)有一內(nèi)底孔,所述研具修正器的內(nèi)底孔與定位裝置的定位桿相互配合。
[0012]優(yōu)選地,所述定位裝置包括固定設(shè)置在機(jī)架上的底座,所述底座中心設(shè)有一內(nèi)孔,下部與該內(nèi)孔相配合的點(diǎn)定位部件,所述點(diǎn)定位部件能夠相對(duì)定位桿能夠上下移動(dòng)和左右旋轉(zhuǎn)。
[0013]優(yōu)選地,所述研磨機(jī)還包括一研具修正器,所述研具修正器上設(shè)有研磨面,所述研具修正器的底部與定位裝置的底座內(nèi)孔相配合。
[0014]優(yōu)選地,所述研磨機(jī)還包括一用于限制截止閥工件移動(dòng)的擋板,所述擋板固定設(shè)置在機(jī)架上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于,本實(shí)用新型的一種多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī)采用機(jī)械打磨代替人工打磨,通過(guò)將研磨裝置成階梯軸狀設(shè)置,使截止閥工件因自身重量套裝在研磨裝置上,并用定位裝置將其固定,本實(shí)用新型所述的一種多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī)打磨的密封面精度高,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,節(jié)省人工勞力。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī)的局部變形結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī),如圖1所示,該研磨機(jī)包括:機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)裝置2、電動(dòng)機(jī)3、減速器4、研磨裝置5、研磨裝置的第一階梯6、研磨裝置的第二階梯7、底座8、定位桿9、點(diǎn)定位部件10、研具修正器11、主動(dòng)輪12、從動(dòng)輪13、傳動(dòng)帶14、擋板15、截止閥工件16。
[0020]如圖1所示,驅(qū)動(dòng)裝置2設(shè)置在機(jī)架I下方的,其輸出軸與研磨裝置5的下端同軸設(shè)置,繼而動(dòng)力能夠從驅(qū)動(dòng)裝置2傳遞到研磨裝置5上,帶動(dòng)研磨裝置5做軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置2包括一電動(dòng)機(jī)3和一減速器4,電動(dòng)機(jī)3與減速器4傳動(dòng)連接,由于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速太快,密封面研磨所需的速度較小,通過(guò)在電動(dòng)機(jī)與輸出軸之間增設(shè)一減速器,降低電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,使之能夠達(dá)到研磨的速度。研磨裝置5的上端穿過(guò)機(jī)架設(shè)置在機(jī)架上方,其上端為階梯軸狀,其中,第一階梯6的側(cè)環(huán)面為研磨面,第一階梯6內(nèi)切與截止閥工件的密封面,通過(guò)內(nèi)切配合,使研磨裝置在做軸向旋轉(zhuǎn)時(shí),研磨面能夠?qū)γ芊饷孢M(jìn)行打磨,第二階梯7的橫截面大于第一階梯6的橫截面,通過(guò)將研磨裝置2成階梯軸狀設(shè)置,使截止閥工件因自身重量套裝在研磨裝置2上,研磨裝置2 —側(cè)設(shè)有定位裝置,對(duì)截止閥進(jìn)行點(diǎn)定位,定位裝置包括固定設(shè)置在機(jī)架上的底座8,設(shè)置在底座中心的定位桿9,套裝在定位桿9上的點(diǎn)定位部件10,其中,點(diǎn)定位部件10相對(duì)定位桿9能夠上下移動(dòng)和左右旋轉(zhuǎn),在加工截止閥工件之前,將點(diǎn)定位部件10繞定位桿9轉(zhuǎn)動(dòng)90°?180°,并將截止閥工件套裝在研磨裝置5上,研磨面與密封面內(nèi)切耦合,再配合截止閥工件的高度上下移動(dòng)和左右旋轉(zhuǎn)點(diǎn)定位部件10,使點(diǎn)定位部件10的定點(diǎn)位置與研磨裝置5上端面的中心點(diǎn)處于同一軸線上,通過(guò)點(diǎn)定位部件10和研磨裝置5的配合,最終將截止閥工件進(jìn)行定位。
[0021]進(jìn)一步地,該研磨機(jī)還包括一研具修正器11,所述研具修正器11上設(shè)有修磨面,其底部設(shè)有一內(nèi)底孔,該內(nèi)底孔與定位裝置的定位桿9相互配合,且當(dāng)研具修正器11套裝在定位桿9上時(shí),其修磨面正好與研磨裝置5上的研磨面相配合,研磨裝置5上的研磨面磨損時(shí),將點(diǎn)定位部件10取下,套裝上研具修正器11,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置2,對(duì)研磨裝置5上的研磨面進(jìn)行打磨,因此點(diǎn)定位部件10和研具修正器11可以交替安裝在機(jī)架上。
[0022]進(jìn)一步,如圖2所示,該研磨機(jī)的定位裝置還可以是包括固定設(shè)置在機(jī)架上的底座17,底座17中心設(shè)有一內(nèi)孔,下部與該內(nèi)孔相配合的點(diǎn)定位部件,點(diǎn)定位部件能夠相對(duì)定位桿能夠上下移動(dòng)和左右旋轉(zhuǎn),則該研磨機(jī)的研具修正器18的下部也能夠與定位裝置的底座內(nèi)孔相配合。
[0023]進(jìn)一步地,該研磨機(jī)上還能夠通過(guò)一套驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)控制多個(gè)工位,通過(guò)在驅(qū)動(dòng)裝置2的輸出軸和研磨裝置5的下端之間分別設(shè)置多個(gè)傳動(dòng)裝置,該傳動(dòng)裝置為帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪12和從動(dòng)輪13,以及傳動(dòng)帶14,其中,主動(dòng)輪12由驅(qū)動(dòng)裝置2的輸出軸帶動(dòng),從動(dòng)輪13同軸設(shè)置在研磨裝置5的下端,傳動(dòng)帶14的一端套裝在主動(dòng)輪12,另一端套裝在從動(dòng)輪13,驅(qū)動(dòng)裝2的輸出軸上可同時(shí)設(shè)置多個(gè)主動(dòng)輪12,主動(dòng)輪12通過(guò)傳動(dòng)帶14分別與多個(gè)從動(dòng)輪13連接,達(dá)到一套驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)設(shè)置多個(gè)工位的效果。
[0024]進(jìn)一步地,該研磨機(jī)還包括一用于限制截止閥工件移動(dòng)的擋板15,擋板15固定設(shè)置在機(jī)架I上,在加工之前,需要將截止閥工件16沿驅(qū)動(dòng)裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的一側(cè)抵接于擋板15。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例的一種多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī)采用機(jī)械打磨代替人工打磨,通過(guò)將研磨裝置成階梯軸狀設(shè)置,使截止閥工件因自身重量套裝在研磨裝置上,并用定位裝置將其固定,使打磨的密封面精度高,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,節(jié)省人工勞力,本實(shí)用新型實(shí)施例的研磨機(jī)還包括一研具修正器,其可以和定位裝置交替安裝在機(jī)架上,對(duì)磨損的研磨面進(jìn)行打磨,進(jìn)一步的減少了修模的時(shí)間,同時(shí),通過(guò)在驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸和研磨裝置的下端之間分別設(shè)置多個(gè)傳動(dòng)裝置,使一套驅(qū)動(dòng)裝置能夠同時(shí)控制多個(gè)工位,節(jié)約了成本,提高了效率。
[0026]以上所述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī),包括機(jī)架,設(shè)置在所述機(jī)架下方的驅(qū)動(dòng)裝置,下端與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接、上端穿過(guò)機(jī)架抵接于截止閥密封面的研磨裝置,所述研磨裝置上端為階梯軸狀,所述第一階梯的側(cè)環(huán)面為研磨面,第二階梯的橫截面大于第一階梯的橫截面,所述研磨裝置一側(cè)設(shè)有定位裝置,對(duì)截止閥進(jìn)行點(diǎn)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一電動(dòng)機(jī)和一減速器,所述電動(dòng)機(jī)與減速器傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī),其特征在于,所述研磨機(jī)還包括傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置為帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,以及傳動(dòng)帶,其中,主動(dòng)輪由驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸帶動(dòng),從動(dòng)輪設(shè)置在研磨裝置的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上設(shè)有多個(gè)主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶分別多個(gè)研磨裝置的從動(dòng)輪連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī),其特征在于,所述定位裝置包括固定設(shè)置在機(jī)架上的底座,設(shè)置在底座中心的定位桿,套裝在定位桿上的點(diǎn)定位部件,所述點(diǎn)定位部件能夠相對(duì)定位桿能夠上下移動(dòng)和左右旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī),其特征在于,所述研磨機(jī)還包括一研具修正器,所述研具修正器上設(shè)有研磨面,所述研具修正器的底部設(shè)有一內(nèi)底孔,所述研具修正器的內(nèi)底孔與定位裝置的定位桿相互配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī),其特征在于,所述定位裝置包括固定設(shè)置在機(jī)架上的底座,所述底座中心設(shè)有一內(nèi)孔,下部與該內(nèi)孔相配合的點(diǎn)定位部件,所述點(diǎn)定位部件能夠相對(duì)定位桿能夠上下移動(dòng)和左右旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī),其特征在于,所述研磨機(jī)還包括一研具修正器,所述研具修正器上設(shè)有研磨面,所述研具修正器的底部與定位裝置的底座內(nèi)孔相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多工位中小型截止閥閥體密封面研磨機(jī),其特征在于,所述研磨機(jī)還包括一用于限制截止閥工件移動(dòng)的擋板,所述擋板固定設(shè)置在機(jī)架上。
【文檔編號(hào)】B24B37/27GK203600040SQ201320716085
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】戴元林 申請(qǐng)人:黃岡市鈺豐精密五金有限公司