一種半模成形砂模制造裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半模成形砂模制造裝置，包括架體，架體的頂面上安裝有底板；所述底板上安裝有模型、立桿；底板上放置有砂箱；所述砂箱為由四塊長(zhǎng)方形薄板組成的“口”字型結(jié)構(gòu)；位于上方的上薄板與位于左方的左薄板垂直固定連接，位于下方的下薄板與位于右方的右薄板垂直固定連接；左薄板與下薄板之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)鏈接；所述上薄板的右端設(shè)有凹槽、插孔，右薄板的外側(cè)設(shè)有與寬度上述凹槽相對(duì)應(yīng)的豎板；豎板的頂端設(shè)有凸起，凸起上設(shè)有插孔，插孔上插銷(xiāo)，當(dāng)砂箱形成“口”字型結(jié)構(gòu)，所述插銷(xiāo)插入上薄板的插孔中實(shí)現(xiàn)對(duì)砂箱的固定。本實(shí)用新型砂箱分解、組合迅速，可以批量生產(chǎn)完整的砂模。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種半模成形砂模制造裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄造模具，尤其涉及的是一種半模成形砂模制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造模具是鑄造工程的一部分，是使鑄件成型、獲得所需鑄件的必要裝備。在鑄造成型過(guò)程中，對(duì)一些用量少、造型復(fù)雜的異形件，通常需要采用手工方法來(lái)制作砂?！，F(xiàn)有的砂模成型裝置，造型操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種半模成形砂模制造裝置，提高砂模的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種半模成形砂模制造裝置，其特征在于:所述半模成形砂模制造裝置包括架體，架體的頂面上安裝有底板；
[0005]所述底板上安裝有模型、立桿；
[0006]底板上放置有砂箱；
[0007]所述砂箱包括四塊長(zhǎng)方形薄板，組成“ 口 ”字型結(jié)構(gòu)；位于上方的上薄板與位于左方的左薄板垂直固定連接，位于下方的下薄板與位于右方的右薄板垂直固定連接；左薄板與下薄板之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)鏈接；所述上薄板的右端設(shè)有凹槽、插孔，右薄板的外側(cè)設(shè)有與寬度上述凹槽相對(duì)應(yīng)的豎板；豎板的頂端設(shè)有凸起，凸起上設(shè)有插孔，插孔上插銷(xiāo)，當(dāng)砂箱形成“ 口 ”字型結(jié)構(gòu)，所述插銷(xiāo)插入上薄板的插孔中實(shí)現(xiàn)對(duì)砂箱的固定。
[0008]進(jìn)一步，所述底板上設(shè)有若干定位孔，所述砂箱的長(zhǎng)方形薄板相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位插銷(xiāo)。
[0009]進(jìn)一步，所述砂箱的長(zhǎng)方形薄板的底面與底板的頂面形狀相適應(yīng)。
[0010]使用時(shí)，先組裝砂箱。組裝的步驟是，先轉(zhuǎn)動(dòng)左薄板，使豎板卡入凹槽，將插銷(xiāo)插入上薄板的插孔中實(shí)現(xiàn)對(duì)砂箱的固定。將砂箱放置在底板上；向砂箱填砂，緊砂(或固化)；起模、修型；重復(fù)以上步驟，得到若干個(gè)砂模。所述模型為要鑄造鐵件的一半，為一個(gè)半型，這樣制作出來(lái)的砂模為半模，兩個(gè)半模相對(duì)進(jìn)行裝配，可形成完整的鑄型。由于砂箱為活動(dòng)連接，分解、組合比較方便。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以批量生產(chǎn)完整的鑄模，可以廣泛應(yīng)用于殼型鑄造、機(jī)器造型、異形件鑄造等鑄造模型的制造和造型。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型砂箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型砂箱放置在底板上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1-架體；2-底板；3-模型；4-立桿；5_定位孔；6-砂箱；7-砂體；8_定位插銷(xiāo)；9_插孔；10-插銷(xiāo)；11-豎板；12_旋轉(zhuǎn)軸；13_上薄板；14_左薄板；15_下薄板；16_右薄板；17-凹槽；18-凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1。如圖1到圖3所示，一種半模成形砂模制造裝置，其特征在于:所述半模成形砂模制造裝置包括架體1，架體I的頂面上安裝有底板2 ；
[0017]所述底板2上安裝有模型3、立桿4 ;
[0018]底板2上放置有砂箱6 ；
[0019]所述砂箱6包括四塊長(zhǎng)方形薄板13，14，15，16，組成“ 口”字型結(jié)構(gòu)；位于上方的上薄板13與位于左方的左薄板14垂直固定連接，位于下方的下薄板15與位于右方的右薄板16垂直固定連接；左薄板14與下薄板15之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸12活動(dòng)鏈接；所述上薄板13的右端設(shè)有凹槽17、插孔9，右薄板16的外側(cè)設(shè)有與寬度上述凹槽17相對(duì)應(yīng)的豎板11 ;豎板11的頂端設(shè)有凸起18，凸起18上設(shè)有插孔，插孔上插銷(xiāo)10，當(dāng)砂箱6形成“口 ”字型結(jié)構(gòu)，所述插銷(xiāo)10插入上薄板13的插孔9中實(shí)現(xiàn)對(duì)砂箱的固定。
[0020]所述底板2上設(shè)有若干定位孔5，所述砂箱6的長(zhǎng)方形薄板相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位插銷(xiāo)8。
[0021]所述砂箱6的長(zhǎng)方形薄板的底面與底板2的頂面形狀相適應(yīng)。
[0022]使用時(shí)，先組裝砂箱6。組裝的步驟是，先轉(zhuǎn)動(dòng)左薄板14，使豎板11卡入凹槽17，將插銷(xiāo)10插入上薄板13的插孔9中實(shí)現(xiàn)對(duì)砂箱的固定。使定位插銷(xiāo)8對(duì)準(zhǔn)定位孔5,將砂箱放置在底板上；向砂箱填砂，緊砂(或固化)；起模、修型；重復(fù)以上步驟，得到若干個(gè)砂模。所述模型為要鑄造鐵件的一半，為一個(gè)半型，這樣制作出來(lái)的砂模為半模，兩個(gè)半模相對(duì)進(jìn)行裝配，可形成完整的鑄型。由于砂箱6為活動(dòng)連接，分解、組合比較方便。設(shè)置立桿4的目的是為形成澆筑口。
[0023]由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開(kāi)的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【權(quán)利要求】
1.一種半模成形砂模制造裝置，其特征在于:所述半模成形砂模制造裝置包括架體(1)，架體(I)的頂面上安裝有底板(2)； 所述底板(2)上安裝有模型(3)、立桿(4)； 底板(2)上放置有砂箱(6)； 所述砂箱(6)包括四塊長(zhǎng)方形薄板(13，14，15，16)，組成“ 口”字型結(jié)構(gòu)；位于上方的上薄板(13)與位于左方的左薄板(14)垂直固定連接,位于下方的下薄板(15)與位于右方的右薄板(16)垂直固定連接；左薄板(14)與下薄板(15)之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(12)活動(dòng)鏈接；所述上薄板(13)的右端設(shè)有凹槽(17)、插孔(9)，右薄板(16)的外側(cè)設(shè)有與寬度上述凹槽(17)相對(duì)應(yīng)的豎板(11);豎板(11)的頂端設(shè)有凸起(18)，凸起(18)上設(shè)有插孔，插孔上插銷(xiāo)(10)，當(dāng)砂箱(6)形成“ 口”字型結(jié)構(gòu)，所述插銷(xiāo)(10)插入上薄板(13)的插孔(9)中實(shí)現(xiàn)對(duì)砂箱的固定。
2.如權(quán)利要求1所述的一種半模成形砂模制造裝置，其特征在于:所述底板(2)上設(shè)有若干定位孔(5)，所述砂箱(6)的長(zhǎng)方形薄板相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位插銷(xiāo)(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種半模成形砂模制造裝置，其特征在于:所述砂箱(6)的長(zhǎng)方形薄板(13，14，15，16)的底面與底板(2)的頂面形狀相適應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B22C9/02GK203409186SQ201320469323
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】趙順恩 申請(qǐng)人:高唐縣金諾機(jī)械有限公司