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一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3282720閱讀:408來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)械中的裁剪機(jī),尤其涉及一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在布料加工行業(yè)中,為了提高生產(chǎn)效率,往往把需要裁剪成同樣形狀的多層布匹原料疊加起來(lái),使用裁剪機(jī)一次裁剪該多層布料,裁剪出需要的一疊布匹塊料,方便后續(xù)生產(chǎn)線流水作業(yè)。裁剪機(jī)在裁剪一定量的布料后,由于刀片與布料產(chǎn)生摩擦?xí)冣g,需要對(duì)片進(jìn)行磨刀處理,目前裁剪機(jī)一般帶有自動(dòng)磨刀裝置,如中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)CN2542710Y公開(kāi)了一種自動(dòng)磨刀裁剪機(jī),包括底板、電機(jī)、電機(jī)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裁刀上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)前殼下方裝有上下錯(cuò)位安裝且投影呈V形的兩付砂帶環(huán)可與裁刀刀刃接觸,前殼內(nèi)后板上的摩擦輪與上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)輪可分離結(jié)合,與摩擦輪同軸的主動(dòng)帶輪通過(guò)O形傳動(dòng)帶與被動(dòng)帶輪連接,與被動(dòng)帶輪同軸的蝸桿嚙合螺桿頂端的齒輪,方桿軸向伸入螺桿底端,與螺桿螺紋配合的桿套帶動(dòng)磨刀架上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),方桿通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)砂帶環(huán)的主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。在需要磨刀時(shí),摩擦輪被帶動(dòng)進(jìn)而依次帶動(dòng)蝸桿、螺桿、齒輪、主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)一步帶動(dòng)砂帶環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)裁刀刀刃進(jìn)行磨削,是裁刀刀刃變得鋒利。目前,有的裁剪機(jī)采用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)代替上述的蝸桿嚙合螺桿的機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),在需要磨刀時(shí)扳齒輪機(jī)匣,使摩擦輪與電機(jī)的主動(dòng)帶輪貼合,主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪經(jīng)中間齒輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)磨刀機(jī)構(gòu)工作,為了使齒輪保持良好潤(rùn)滑,中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)CN2823304Y公開(kāi)了一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)中斜齒輪組的保油裝置,在斜齒輪位置和中間齒輪位置的周?chē)恢迷O(shè)有檔油圍壁,圍壁上留有供其內(nèi)的中間齒輪與其外的傳動(dòng)齒輪嚙合的缺口,圍壁與斜齒輪機(jī)匣或磨刀機(jī)匣制成一體,圍壁外的傳動(dòng)齒輪位置上設(shè)置弧形蓋板。這種斜齒輪組的保油裝置的傳動(dòng)齒輪被分體的弧形蓋板覆蓋,由于傳動(dòng)齒輪在工作時(shí)是轉(zhuǎn)動(dòng)的,而弧形蓋板是固定不動(dòng)的,兩者之間回留有間隙,潤(rùn)滑油容易從弧形蓋板盒與傳動(dòng)齒輪之間的間隙中流出來(lái),會(huì)從磨刀機(jī)匣向外滲漏,造成污染布料的嚴(yán)重后果。并且,安裝傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)軸的端部通過(guò)軸承或軸套安裝在軸承座上,軸承或軸套上的潤(rùn)滑油也會(huì)沿磨刀機(jī)匣向外滲漏。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu),潤(rùn)滑效果好,不會(huì)外泄?jié)櫥?,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu),包括可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在齒輪機(jī)匣上的主動(dòng)軸、固定安裝在磨刀機(jī)匣上的中間軸、可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在磨刀機(jī)匣內(nèi)的傳動(dòng)軸;該主動(dòng)軸上固定有主動(dòng)齒輪;該中間軸上套設(shè)有中間齒輪,該磨刀機(jī)匣可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在中間軸上;在傳動(dòng)軸上固定有傳動(dòng)齒輪;該主動(dòng)齒輪、中間齒輪和傳動(dòng)齒輪形成嚙合傳動(dòng)關(guān)系;其中:所述主動(dòng)齒輪、中間齒輪和傳動(dòng)齒輪外周設(shè)有用于阻擋潤(rùn)滑油外泄的圍壁,該圍壁位于所述磨刀機(jī)匣內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)后,潤(rùn)滑油被阻擋在齒輪組周?chē)?,使齒輪能獲得良好潤(rùn)滑,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,且潤(rùn)滑油不會(huì)從磨刀機(jī)匣向外滲漏,避免造成污染布料的嚴(yán)重后果。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),其中,所述傳動(dòng)軸的端部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述磨刀機(jī)匣上的第一軸承座、第二軸承座上,該第一軸承座、第二軸承座分別位于所述傳動(dòng)齒輪的兩端。為了保證定位傳動(dòng)軸的軸承座能得到良好潤(rùn)滑,對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn),其中,所述第一軸承座或第二軸承座被所述圍壁包裹在其內(nèi),或者所述第一軸承座和第二軸承座被所述圍壁包裹在其內(nèi)。作為上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn),其中,所述傳動(dòng)軸上套設(shè)有用于軸向定位傳動(dòng)齒輪的軸套,所述圍壁騎跨臨近第二軸承座的軸套或同時(shí)騎跨傳動(dòng)齒輪兩端的軸套。作為上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn),其中,所述圍壁騎跨該第一軸承座或第二軸承座,或者同時(shí)騎跨該第一軸承座和第二軸承座。作為上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn),其中,所述傳動(dòng)軸的一端部為自由端,所述傳動(dòng)齒輪固定在該自由端上,所述圍壁將該自由端包裹在其內(nèi)。作為上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn),其中,所述圍壁與所述磨刀機(jī)匣制成一體,并與所述齒輪機(jī)匣的底面形成密封配合。作為上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn),其中,所述圍壁與該齒輪機(jī)匣制成一體,并與所述磨刀機(jī)匣的內(nèi)壁形成密封配合。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),其中,所述圍壁包括可拆卸固定在磨刀機(jī)匣內(nèi)壁上的底壁及與該底壁一體成型的連續(xù)環(huán)形的本體,該本體高于所述主動(dòng)齒輪、中間齒輪和傳動(dòng)齒輪并與所述齒輪機(jī)匣的底面形成密封配合。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),其中,所述圍壁包括可拆卸固定在磨刀機(jī)匣內(nèi)壁上的底壁、與該底壁一體成型的連續(xù)環(huán)形的本體以及與該本體形成可拆卸密封配合的蓋板。

圖1為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖中移去了齒輪機(jī)匣。圖2為圖1的A-A方向局部剖視放大示意圖,圖中沒(méi)有移去齒輪機(jī)匣。圖3為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁與機(jī)匣的第二種連接關(guān)系的局部剖視放大示意圖。圖4為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁與機(jī)匣的第三種連接關(guān)系的局部剖視放大示意圖。圖5為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁與機(jī)匣的第四種連接關(guān)系的局部剖視放大示意圖。圖6為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁與機(jī)匣的第五種連接關(guān)系的局部剖視放大示意圖。圖7為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁與傳動(dòng)齒輪的第二種位置關(guān)系的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖中移去了齒輪機(jī)匣及蓋板。圖8為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁與傳動(dòng)齒輪的第三種位置關(guān)系的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖中移去了齒輪機(jī)匣及蓋板。圖9為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁與傳動(dòng)齒輪的第四種位置關(guān)系的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖中移去了齒輪機(jī)匣及蓋板。圖10為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁與傳動(dòng)齒輪的第五種位置關(guān)系的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖中移去了齒輪機(jī)匣及蓋板。圖11為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁與傳動(dòng)齒輪的第六種位置關(guān)系的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖中移去了齒輪機(jī)匣及蓋板。圖12為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁與傳動(dòng)齒輪的第七種位置關(guān)系的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖中移去了齒輪機(jī)匣及蓋板。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu),包括磨刀機(jī)匣1,齒輪機(jī)匣2,主動(dòng)齒輪3,中間齒輪4,傳動(dòng)齒輪5,圍壁6,主動(dòng)軸11,中間軸12,傳動(dòng)軸13。中間軸12固定在磨刀機(jī)匣I上,基本垂直于磨刀機(jī)匣I的底壁,其上套設(shè)中間齒輪4,該中間齒輪4相對(duì)于中間軸12可以轉(zhuǎn)動(dòng);齒輪機(jī)匣2可轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在中間軸12上,其與磨刀機(jī)匣I分別位于中間齒輪4兩側(cè),這樣齒輪機(jī)匣2可以中間軸12為轉(zhuǎn)動(dòng)中心相對(duì)磨刀機(jī)匣I轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)軸11通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在齒輪機(jī)匣2上,其兩端分別伸出齒輪機(jī)匣2,伸向磨刀機(jī)匣I的一端上固定有主動(dòng)齒輪3,該主動(dòng)齒輪3與中間齒輪4形成哨合傳動(dòng)關(guān)系;主動(dòng)軸11的另一端伸出齒輪機(jī)匣2外,固定安裝有摩擦輪(圖中未示出),在需要磨刀時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪機(jī)匣2,使該摩擦輪與電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)輪貼合,摩擦輪被驅(qū)動(dòng),進(jìn)而動(dòng)力依次傳遞給主動(dòng)軸11、主動(dòng)齒輪3、中間齒輪4,在不需要磨刀時(shí),該摩擦輪遠(yuǎn)離電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)輪,摩擦輪不輸入動(dòng)力,相應(yīng)地主動(dòng)軸11、主動(dòng)齒輪3、中間齒輪4處于靜止不工作狀態(tài)。在磨刀機(jī)匣I內(nèi)設(shè)有第一軸承座15和第二軸承座16,傳動(dòng)軸13通過(guò)軸承或軸套可轉(zhuǎn)動(dòng)連接到該第一軸承座15和第二軸承座16上,傳動(dòng)軸13基本垂直于中間軸12,傳動(dòng)軸13的位于第一軸承座15和第二軸承座16之間的部位上固定安裝有傳動(dòng)齒輪5,該傳動(dòng)齒輪5與中間齒輪4形成嚙合傳動(dòng)關(guān)系,中間齒輪4的動(dòng)力可以通過(guò)傳動(dòng)齒輪5傳遞給傳動(dòng)軸13,傳動(dòng)軸13進(jìn)一步將動(dòng)力傳遞給磨刀架上的升降機(jī)構(gòu)和砂帶架機(jī)構(gòu),磨刀架上的升降機(jī)構(gòu)和砂帶架機(jī)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù),與本實(shí)用新型改進(jìn)之處不相關(guān),在此處不做詳細(xì)說(shuō)明。在磨刀機(jī)匣I內(nèi)形成有圍壁6的本體61,該本體61與磨刀機(jī)匣I 一體成型,并包裹主動(dòng)齒輪3、中間齒輪4、傳動(dòng)齒輪5以及第一軸承座15和第二軸承座16,該本體61的高度高于所述主動(dòng)齒輪3、中間齒輪4、傳動(dòng)齒輪5的高度;齒輪機(jī)匣2的底壁向外延展形成圍壁6的蓋體63,該蓋體63的覆蓋范圍大于齒輪機(jī)匣2轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到不同位置的范圍,確保該蓋體63與本體61的端面形成液密封配合,這樣,主動(dòng)齒輪3、中間齒輪4、傳動(dòng)齒輪5周?chē)臐?rùn)滑油不會(huì)外泄到圍壁6的外部,齒輪組能夠獲得良好潤(rùn)滑效果,有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中潤(rùn)滑油會(huì)從磨刀機(jī)匣向外滲漏而造成污染布料的嚴(yán)重后果,并且第一軸承座15和第二軸承座16被圍壁包裹在其內(nèi)潤(rùn)滑油使軸承座內(nèi)的軸承或軸套能夠保持良好潤(rùn)滑,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的軸承座上的潤(rùn)滑油外泄造成的不良后果。如圖3所示,圍壁6與磨刀機(jī)匣I和齒輪機(jī)匣2連接關(guān)系的第二種實(shí)施例,圍壁6包括可拆卸固定在磨刀機(jī)匣I內(nèi)壁上的底壁62、與該底壁62 —體成型的連續(xù)環(huán)形的本體61以及與該本體61形成可拆卸密封配合的蓋板63 ;該本體61包裹主動(dòng)齒輪3、中間齒輪
4、傳動(dòng)齒輪5以及第一軸承座15和第二軸承座16,蓋板63可拆卸固定安裝在齒輪機(jī)匣2的底壁上,這樣圍壁6有效地阻擋了潤(rùn)滑油外泄,并且圍壁6為獨(dú)立的兩個(gè)部件,拆卸更換方便。圖4是本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁6與磨刀機(jī)匣I和齒輪機(jī)匣2連接關(guān)系的第三種實(shí)施例,圍壁6與該齒輪機(jī)匣2制成一體,齒輪機(jī)匣2的底壁形成蓋板63,圍壁6的本體61包裹主動(dòng)齒輪3、中間齒輪4、傳動(dòng)齒輪5以及第一軸承座15和第二軸承座16,并與磨刀機(jī)匣I的內(nèi)壁形成密封配合。圖5是本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁6與磨刀機(jī)匣I和齒輪機(jī)匣2連接關(guān)系的第四種實(shí)施例,圍壁6包括與磨刀機(jī)匣I制成一體的本體61及與該本體61形成可拆卸密封配合的蓋板63 ;該本體61包裹主動(dòng)齒輪3、中間齒輪4、傳動(dòng)齒輪5以及第一軸承座15和第二軸承座16,蓋板63可拆卸固定安裝在齒輪機(jī)匣2的底壁上。圖6是本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁6與磨刀機(jī)匣I和齒輪機(jī)匣2連接關(guān)系的第五種實(shí)施例,圍壁6包括可拆卸固定在磨刀機(jī)匣I內(nèi)壁上的底壁62、與該底壁62一體成型的連續(xù)環(huán)形的本體61、蓋體63 ;齒輪機(jī)匣2的底壁向外延展形成圍壁6的蓋體63,該蓋體63的覆蓋范圍大于齒輪機(jī)匣2轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到不同位置的范圍,確保該蓋體63與本體61的端面形成液密封配合。請(qǐng)參閱圖7,本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁6與傳動(dòng)齒輪5的第二種位置關(guān)系,與圖1中所示的圍壁6與傳動(dòng)齒輪7的位置關(guān)系不同在于:定位傳動(dòng)軸13的第一軸承座15不存在,傳動(dòng)軸13的一端部為自由端,所述傳動(dòng)齒輪5固定在該自由端上,圍壁6將該自由端包裹在其內(nèi),這樣簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),圍壁6與磨刀機(jī)匣I和齒輪機(jī)匣2連接關(guān)系可以采用圖2至圖6中的任一種方式均可。圖8為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁6與傳動(dòng)齒輪5的第三種位置關(guān)系,與圖1中所示的圍壁6與傳動(dòng)齒輪7的位置關(guān)系不同在于:傳動(dòng)軸13上套設(shè)有用于軸向定位傳動(dòng)齒輪5的軸套,圍壁6騎跨臨近第二軸承座16的軸套,圍壁6與磨刀機(jī)匣I和齒輪機(jī)匣2連接關(guān)系可以采用圖2至圖6中的任一種方式均可,所要采取的措施是圍壁6的底壁62或本體61在軸套部位需要開(kāi)始容納軸套的空間,但要保持液密封。圖9為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁6與傳動(dòng)齒輪5的第四種位置關(guān)系,與圖1中所示的圍壁6與傳動(dòng)齒輪7的位置關(guān)系不同在于:圍壁6的本體61騎跨第二軸承座16,圍壁6與磨刀機(jī)匣I和齒輪機(jī)匣2連接關(guān)系可以采用圖2至圖6中的任一種方式均可,所要采取的措施是圍壁6的底壁62或本體61在第二軸承座16部位需要開(kāi)始容納第二軸承座16的空間,或者與第二軸承座16 —體成型,并且保持液密封。圖10為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁6與傳動(dòng)齒輪5的第五種位置關(guān)系,與圖1中所不的圍壁6與傳動(dòng)齒輪7的位置關(guān)系不同在于:圍壁6的本體61騎跨第一軸承座15、第二軸承座16,圍壁6與磨刀機(jī)匣I和齒輪機(jī)匣2連接關(guān)系可以采用圖2至圖6中的任一種方式均可,所要米取的措施是圍壁6的底壁62或本體61在第一軸承座15、第二軸承座16部位需要分別開(kāi)設(shè)容納第一軸承座15、第二軸承座16的空間,或者與第一軸承座15、第二軸承座16 —體成型,并且保持液密封。圖11為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁6與傳動(dòng)齒輪5的第六種位置關(guān)系,與圖1中所示的圍壁6與傳動(dòng)齒輪7的位置關(guān)系不同在于:傳動(dòng)軸13上套設(shè)有用于軸向定位傳動(dòng)齒輪5的軸套,圍壁6騎跨臨近第一軸承座15的軸套,圍壁6與磨刀機(jī)匣I和齒輪機(jī)匣2連接關(guān)系可以采用圖2至圖6中的任一種方式均可,所要采取的措施是圍壁6的底壁62或本體61在軸套部位需要開(kāi)始容納軸套的空間,但要保持液密封。圖12為本實(shí)用新型一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的圍壁6與傳動(dòng)齒輪5的第七種位置關(guān)系,與圖1中所示的圍壁6與傳動(dòng)齒輪7的位置關(guān)系不同在于:傳動(dòng)軸13上套設(shè)有用于軸向定位傳動(dòng)齒輪5的軸套,圍壁6騎跨臨近第一軸承座15、第二軸承座16的軸套,圍壁6與磨刀機(jī)匣I和齒輪機(jī)匣2連接關(guān)系可以采用圖2至圖6中的任一種方式均可,所要采取的措施是圍壁6的底壁62或本體61在軸套部位需要開(kāi)始容納軸套的空間,但要保持液密封。
權(quán)利要求1.一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu),包括可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在齒輪機(jī)匣(2)上的主動(dòng)軸(11)、固定安裝在磨刀機(jī)匣(I)上的中間軸(12)、可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在磨刀機(jī)匣(I)內(nèi)的傳動(dòng)軸(13);該主動(dòng)軸(11)上固定有主動(dòng)齒輪(3);該中間軸(12)上套設(shè)有中間齒輪(4),該磨刀機(jī)匣(I)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在中間軸(12)上;在傳動(dòng)軸(13)上固定有傳動(dòng)齒輪(5);該主動(dòng)齒輪(3)、中間齒輪(4)和傳動(dòng)齒輪(5)形成嚙合傳動(dòng)關(guān)系;其特征在于:所述主動(dòng)齒輪(3)、中間齒輪(4)和傳動(dòng)齒輪(5)外周設(shè)有用于阻擋潤(rùn)滑油外泄的圍壁(6),該圍壁(6)位于所述磨刀機(jī)匣(I)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu),其特征在于:所述傳動(dòng)軸(13)的端部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述磨刀機(jī)匣(I)上的第一軸承座(15)、第二軸承座(16)上,該第一軸承座(15)、第二軸承座(16)分別位于所述傳動(dòng)齒輪(5)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一軸承座(15)或第二軸承座(16 )被所述圍壁(6 )包裹在其內(nèi),或者所述第一軸承座(15 )和第二軸承座(16 )被所述圍壁(6)包裹在其內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu),其特征在于:所述傳動(dòng)軸(13)上套設(shè)有用于軸向定位傳動(dòng)齒輪(5)的軸套,所述圍壁(6)騎跨臨近第二軸承座(16)的軸套或同時(shí)騎跨傳動(dòng)齒輪(5)兩端的軸套。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu),其特征在于:所述圍壁(6)騎跨該第一軸承座(15)或第二軸承座(16),或者同時(shí)騎跨該第一軸承座(15)和第二軸承座(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu),其特征在于:所述傳動(dòng)軸(13)的一端部為自由端,所述傳動(dòng)齒輪(5)固定在該自由端上,所述圍壁(6)將該自由端包裹在其內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu),其特征在于:所述圍壁(6)與所述磨刀機(jī)匣(I)制成一體,并與所述齒輪機(jī)匣(2)的底面形成密封配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu),其特征在于:所述圍壁(6)與該齒輪機(jī)匣(2)制成一體,并與所述磨刀機(jī)匣(I)的內(nèi)壁形成密封配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu),其特征在于:所述圍壁(6)包括可拆卸固定在磨刀機(jī)匣(I)內(nèi)壁上的底壁(62)及與該底壁(62) —體成型的連續(xù)環(huán)形的本體(61),該本體(61)高于所述主動(dòng)齒輪(3)、中間齒輪(4)和傳動(dòng)齒輪(5)并與所述齒輪機(jī)匣(2)的底面形成密封配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu),其特征在于:所述圍壁(6 )包括可拆卸固定在磨刀機(jī)匣(I)內(nèi)壁上的底壁(62 )、與該底壁(62 ) 一體成型的連續(xù)環(huán)形的本體(61)以及與該本體(61)形成可拆卸密封配合的蓋板(63)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu),包括可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在齒輪機(jī)匣(2)上的主動(dòng)軸(11)、固定安裝在磨刀機(jī)匣(1)上的中間軸(12)、可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在磨刀機(jī)匣內(nèi)的傳動(dòng)軸(13);該主動(dòng)軸上固定有主動(dòng)齒輪(3);該中間軸上套設(shè)有中間齒輪(4),該磨刀機(jī)匣可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在中間軸上;在傳動(dòng)軸上固定有傳動(dòng)齒輪(5);該主動(dòng)齒輪、中間齒輪和傳動(dòng)齒輪形成嚙合傳動(dòng)關(guān)系;該主動(dòng)齒輪、中間齒輪和傳動(dòng)齒輪外周設(shè)有用于阻擋潤(rùn)滑油外泄的圍壁(6),該圍壁位于所述磨刀機(jī)匣內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)后,潤(rùn)滑油被阻擋在齒輪組周?chē)?,使齒輪能獲得良好潤(rùn)滑,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,且潤(rùn)滑油不會(huì)從磨刀機(jī)匣向外滲漏,避免造成污染布料的嚴(yán)重后果。
文檔編號(hào)B24B3/52GK203045444SQ20132005310
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者阮劍光 申請(qǐng)人:阮劍光
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