專利名稱：高爐爐頂自動(dòng)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)自動(dòng)控制領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐爐頂自動(dòng)冷卻裝置。
背景技術(shù)：
在高爐冶煉中，高爐爐頂都使用噴水冷卻，也就是將高壓水柱直接打到高爐中心。有些廠礦的高爐使用噴水冷卻，由于將水全部打到了中心，并不能把爐頂溫度降下來，時(shí)間長(zhǎng)了還會(huì)造成高爐太涼甚至發(fā)生高爐凍結(jié)事故。也有的廠家使用普通噴頭，由于水質(zhì)、氣體雜質(zhì)太多，因?yàn)闆]有過濾裝置，工作沒多久就堵塞不能霧化，又改為噴水冷卻。其次，目前1000立方米以下的新建高爐都采用干法布袋除塵，爐頂溫度過高會(huì)燒損布袋。而使用噴水冷卻，控制不好就會(huì)造成濕度過大粘堵布袋，這樣縮短了布袋使用壽命，加大了高爐煉鐵成本。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種高爐爐頂自動(dòng)冷卻裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種高爐爐頂自動(dòng)冷卻裝置，包括雙流體噴嘴，雙流體噴嘴上安裝進(jìn)氣管和進(jìn)水管，進(jìn)氣管上安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和壓力變送器，進(jìn)水管上安裝高壓水泵、流量傳感器以及過濾裝置，流量傳感器和壓力變送器通過導(dǎo)線與PLC控制器連接，PLC控制器通過氣路控制線路與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接，PLC控制器通過水路控制線路與高壓水泵連接；PLC控制器通過導(dǎo)線與煙氣溫度探測(cè)器連接。作為優(yōu)選，過濾裝置包括粗過濾器和精細(xì)過濾器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用PLC控制器進(jìn)行自動(dòng)控制，安全可靠，可操作性強(qiáng)；根據(jù)煤氣溫度的變化控制并調(diào)節(jié)高壓水泵轉(zhuǎn)速的增加和減少，繼而控制噴水量，保證高爐煤氣出口溫度控制在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)。PLC控制器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高爐爐頂溫度變化，自動(dòng)控制噴水量，不會(huì)有多余的水進(jìn)入高爐，同時(shí)經(jīng)過過濾裝置的水經(jīng)過雙流體噴嘴高效霧化后才進(jìn)入高爐，既可穩(wěn)定爐況，又可降低爐頂溫度，能保護(hù)爐頂設(shè)備，確保高爐安全高效運(yùn)行。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、雙流體噴嘴；2、進(jìn)氣管；3、進(jìn)水管；4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；5、壓力變送器；6、高壓水泵；7、流量傳感器；8、過濾裝置；9、PLC控制器；10、煙氣溫度探測(cè)器；11、氣路控制線路；12、水路控制線路；81、粗過濾器；82、精細(xì)過濾器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，參閱圖1，本實(shí)用新型包括雙流體噴嘴1，雙流體噴嘴I上安裝進(jìn)氣管2和進(jìn)水管3，進(jìn)氣管2上安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4和壓力變送器5，進(jìn)水管3上安裝高壓水泵6、流量傳感器7以及過濾裝置8，流量傳感器7和壓力變送器5通過導(dǎo)線與PLC控制器9連接，PLC控制器9通過氣路控制線路11與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4連接，PLC控制器9通過水路控制線路12與高壓水泵6連接；PLC控制器9通過導(dǎo)線與煙氣溫度探測(cè)器10連接。過濾裝置包括粗過濾器81和精細(xì)過濾器82。使用過程中，為保證高爐長(zhǎng)期安全可靠地運(yùn)行，PLC控制器9實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)煔鉁囟忍綔y(cè)器10、壓力變送器5和流量傳感器7。煙氣溫度探測(cè)器10探測(cè)高爐內(nèi)的煙氣溫度，壓力變送器5檢測(cè)進(jìn)氣管2內(nèi)的氣體的氣壓，流量傳感器7檢測(cè)進(jìn)水管3內(nèi)的流量。PLC控制器9根據(jù)煙氣溫度探測(cè)器10、壓力變送器5和流量傳感器7反饋的信息，可隨時(shí)通過氣路控制線路11和水路控制線路12向電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4和高壓水泵6發(fā)出指令信號(hào)，控制循環(huán)水和氣體的流量，以便調(diào)節(jié)雙流體噴嘴I噴霧化水的量。采用PLC控制器9進(jìn)行自動(dòng)控制，安全可靠，可操作性強(qiáng)；根據(jù)煤氣溫度的變化控制并調(diào)節(jié)高壓水泵6轉(zhuǎn)速的增加和減少，繼而控制噴水量，保證高爐煤氣出口溫度控制在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)。PLC控制器9可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高爐爐頂溫度變化，自動(dòng)控制噴水量，不會(huì)有多余的水進(jìn)入高爐；同時(shí)經(jīng)過粗過濾器81和精細(xì)過濾器82的水，經(jīng)過雙流體噴嘴I高效霧化后才進(jìn)入高爐，可有效的防止雙流體噴嘴I發(fā)生堵住噴不出水霧的情況，既可穩(wěn)定爐況，又可降低爐頂溫度，能保護(hù)爐頂設(shè)備，確保高爐安全高效運(yùn)行。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍內(nèi)的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合于本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種高爐爐頂自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于:包括雙流體噴嘴，所述雙流體噴嘴上安裝進(jìn)氣管和進(jìn)水管，所述進(jìn)氣管上安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和壓力變送器，所述進(jìn)水管上安裝高壓水泵、流量傳感器以及過濾裝置，所述流量傳感器和壓力變送器通過導(dǎo)線與PLC控制器連接，所述PLC控制器通過氣路控制線路與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接，所述PLC控制器通過水路控制線路與高壓水泵連接；所述PLC控制器通過導(dǎo)線與煙氣溫度探測(cè)器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐頂自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于:所述過濾裝置包括粗過濾器和精細(xì)過濾器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高爐爐頂自動(dòng)冷卻裝置，包括雙流體噴嘴，雙流體噴嘴上安裝進(jìn)氣管和進(jìn)水管，進(jìn)氣管上安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和壓力變送器，進(jìn)水管上安裝高壓水泵、流量傳感器以及過濾裝置，流量傳感器和壓力變送器通過導(dǎo)線與PLC控制器連接，PLC控制器通過氣路控制線路與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接，PLC控制器通過水路控制線路與高壓水泵連接；PLC控制器通過導(dǎo)線與煙氣溫度探測(cè)器連接。本實(shí)用新型采用PLC控制器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高爐爐頂溫度變化，自動(dòng)控制噴水量，不會(huì)有多余的水進(jìn)入高爐，同時(shí)經(jīng)過過濾裝置的水經(jīng)過雙流體噴嘴高效霧化后才進(jìn)入高爐，既可穩(wěn)定爐況，又可降低爐頂溫度，能保護(hù)爐頂設(shè)備，確保高爐安全高效運(yùn)行。
文檔編號(hào)C21B7/10GK203034034SQ20132001776
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者彭彬 申請(qǐng)人:彭彬