一種新型的高爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型的高爐，包括爐體以及設置在所述爐體上對爐內的爐料加熱的噴火嘴，所述爐體內設有能夠對爐體內襯任意位置修補的修補裝置，所述修補裝置包括高度可調節(jié)的噴補機，所述噴補機連接有與其內部連通的噴管，所述噴管轉動連接有朝向所述內襯的噴頭。本發(fā)明的高爐通過在爐體內設置能夠升降的噴補機，將噴補機連接可轉動的噴頭，通過調節(jié)噴補機的高度和噴頭的方向，可自動對爐體內襯任意位置噴射涂料進行修補，操作方便，無需重新砌磚造襯，降低了人員的勞動強度，節(jié)省了維修費用高，降低了生產成本。
【專利說明】一種新型的高爐
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冶金行業(yè)的加熱爐。
【背景技術】
[0002]高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，里面砌耐火磚內襯，高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。高爐是長期處于連續(xù)高溫生產的冶煉設備，在長期運行中，高爐內襯受到浸蝕、剝落出現(xiàn)局部或大面積損壞，影響高爐正常運行。為了使高爐達到長壽、高效的目的，延長高爐壽命一直是冶煉工程技術人員關心的課題，高爐長壽是煉鐵技術發(fā)展水平標志之一，傳統(tǒng)的高爐維修技術中采用停產、停爐檢修重新砌磚造襯維修費用高，耗時耗力，生產成本高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、在不停爐的前提下利用休風時間對內襯噴補的高爐。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:一種新型的高爐，包括爐體以及設置在所述爐體上對爐內的爐料加熱的噴火嘴，其特征在于:所述爐體內設有能夠對爐體內襯任意位置修補的修補裝置，所述修補裝置包括高度可調節(jié)的噴補機，所述噴補機連接有與其內部連通的噴管，所述噴管轉動連接有朝向所述內襯的噴頭。
[0005]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述爐體上設有驅動所述噴補機進行升降的升降機構，所述升降機構包括設置在所述爐體上的套筒，與所述套筒套接的升降桿，所述噴補機固定在所述升降桿上，所述升降桿通過電機驅動沿所述套筒升降。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例`中，進一步包括所述噴管的外壁上與所述噴頭連接處沿其周向設有凹槽，所述噴頭的內壁上與所述噴管連接處沿周周向設有能夠卡在所述凹槽內的凸臺。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述電機的轉軸上至少連接有一個齒輪，所述齒輪嚙合有齒條，所述升降桿固定在所述齒條上。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述電機的轉軸伸入所述套筒內，所述電機的轉軸連接有兩個所述齒輪，分別設置在所述升降桿兩側，兩所述齒輪均嚙合有所述齒條，所述升降桿固定在兩所述齒條上。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述噴補機通過連接設置在所述爐體外的給料機和水桶對所述內襯噴補。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述噴頭朝向所述內襯的一端呈擴張狀的喇叭形狀。
[0011]本發(fā)明解決了【背景技術】中存在的缺陷，本發(fā)明的高爐通過在爐體內設置能夠升降的噴補機，將噴補機連接可轉動的噴頭，通過調節(jié)噴補機的高度和噴頭的方向，可自動對爐體內襯任意位置噴射涂料進行修補，操作方便，無需重新砌磚造襯，降低了人員的勞動強度，節(jié)省了維修費用高，降低了生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明中噴管的局部結構示意圖；
圖3是本發(fā)明中噴頭的橫截面結構示意圖；
圖中:10、爐體，11、內襯，20、噴火嘴，31、噴補機，32、噴管，33、噴頭，34、凹槽，35、凸臺，41、套筒，42、升降桿，51、電機，52、齒輪，53、齒條，60、給料機，70、水箱，80、壓力罐。
【具體實施方式】 [0014]現(xiàn)在結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0015]如圖1至圖3所示，一種新型的高爐，其橫斷面為圓形，用于煉鐵，包括爐體10以及設置在爐體10上對爐內的爐料加熱的噴火嘴20，爐體10內設有能夠對爐體10的內襯11任意位置修補的修補裝置，修補裝置包括高度可調節(jié)的噴補機31，噴補機31連接有與其內部連通的噴管32，噴管32轉動連接有朝向內襯11的噴頭33。本發(fā)明通過設置高度可調節(jié)的噴補機31，利用轉動的噴頭33，通過調節(jié)噴補機31的高度和噴頭33的方向實現(xiàn)對內襯11的任意位置進行噴補，通過噴補機31噴補涂料，無需重新砌磚造襯，節(jié)省了維修費用高,降低了生產成本。
[0016]進一步的，爐體10上設有驅動噴補機31進行升降的升降機構，升降機構包括設置在爐體10上的套筒41,與套筒41套接的升降桿42,將噴補機31固定在該升降桿42上,而升降桿42通過電機51驅動沿套筒41升降。具體可將套筒41從爐體10的頂部垂直伸入至Ij爐體10內，一部分外露在立體10外,將電機51固定在爐體10的頂部，電機51的轉軸伸入到套筒41內部，在電機51的轉軸上至少連接一個齒輪52，將齒輪52嚙合齒條53，將升降桿42固定在齒條53上，電機51驅動齒輪52正轉或反轉，齒輪52帶動齒條53上升或下降，從而帶動升降桿42上升或下降，而噴補機31也跟隨升降桿42升降；為更平穩(wěn)地使噴補機31進行升降，將電機51的轉軸連接有兩個齒輪52，分別設置在升降桿42兩側，兩齒輪52均嚙合齒條53，將升降桿42固定在兩齒條53上，即齒條53可從升降桿42的兩側施加作用力，使噴補機31在升降的過程中較平穩(wěn)，而不會傾斜或顫抖。
[0017]為使噴頭33可在噴管32上轉動，在噴管32的外壁上與噴頭33的連接處沿其周向設置凹槽34，在噴頭33的內壁上與噴管32的連接處沿周周向設置能夠卡在凹槽34內的凸臺35。將噴頭33套在噴管32上，使凸臺35卡入到噴管32上的凹槽34內，即可使噴頭33在噴管32上轉動，方便調節(jié)噴頭33噴灑涂料的方向。
[0018]優(yōu)選的，本發(fā)明中噴頭33朝向內襯11的一端呈擴張狀的喇叭形狀，喇叭形狀的噴頭33便于噴頭噴出輻射狀的涂料，以便更好地修補內襯11。
[0019]本發(fā)明中的噴補機31懸掛在爐體10內頂端，其通過連接設置在爐體10外的給料機60和水桶70對內襯11噴補，通過給料機60和水桶70對噴補機31輸送修補涂料，還可將給料機60連接一壓力罐80，以滿足噴補機31噴射涂料的壓力。[0020]本發(fā)明提供的新型的高爐通過在爐體內設置能夠升降的噴補機，將噴補機連接可轉動的噴頭，通過調節(jié)噴補機的高度和噴頭的方向，可自動對爐體內襯任意位置噴射涂料進行修補，操作方便，無需重新砌磚造襯，降低了人員的勞動強度，節(jié)省了維修費用高，降低了生產成本。
[0021]以上依據本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容， 必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
【權利要求】
1.一種新型的高爐，包括爐體以及設置在所述爐體上對爐內的爐料加熱的噴火嘴，其特征在于:所述爐體內設有能夠對爐體內襯任意位置修補的修補裝置，所述修補裝置包括高度可調節(jié)的噴補機，所述噴補機連接有與其內部連通的噴管，所述噴管轉動連接有朝向所述內襯的噴頭。
2.根據權利要求1所述的一種新型的高爐，其特征在于:所述爐體上設有驅動所述噴補機進行升降的升降機構，所述升降機構包括設置在所述爐體上的套筒，與所述套筒套接的升降桿，所述噴補機固定在所述升降桿上，所述升降桿通過電機驅動沿所述套筒升降。
3.根據權利要求2所述的一種新型的高爐，其特征在于:所述噴管的外壁上與所述噴頭連接處沿其周向設有凹槽，所述噴頭的內壁上與所述噴管連接處沿周周向設有能夠卡在所述凹槽內的凸臺。
4.根據權利要求3所述的一種新型的高爐，其特征在于:所述電機的轉軸上至少連接有一個齒輪，所述齒輪嚙合有齒條，所述升降桿固定在所述齒條上。
5.根據權利要求4所述的一種新型的高爐，其特征在于:所述電機的轉軸伸入所述套筒內，所述電機的轉軸連接有兩個所述齒輪，分別設置在所述升降桿兩側，兩所述齒輪均嚙合有所述齒條，所述升降桿固定在兩所述齒條上。
6.根據權利要求5所述的一種新型的高爐，其特征在于:所述噴補機通過連接設置在所述爐體外的給料機和水桶對所述內襯噴補。
7.根據權利要求6所述的一種新型的高爐，其特征在于:所述噴頭朝向所述內襯的一端呈擴張狀的喇叭形狀。
【文檔編號】C21B7/06GK103740876SQ201310738629
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】徐斌 申請人:蘇州市層燃爐窯科技有限公司