一種轉(zhuǎn)爐煉鋼用副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管的生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)爐煉鋼用副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管的生產(chǎn)方法，將木屑粉碎并干燥，得到木屑顆粒粉，將木屑顆粒粉與高溫防水膠充分混合后，轉(zhuǎn)入熱壓機(jī)內(nèi)控制熱壓機(jī)壓力在15MPa～20Mpa，加熱溫度分三段進(jìn)行控制進(jìn)行熱壓成型，第一段溫度控制在119℃～121℃，第二段溫度控制在169℃～171℃，第三段溫度控制在199℃～201℃，根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)度要求進(jìn)行切割，得到副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管。優(yōu)點(diǎn)是：原料易得，成本價(jià)廉；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，一次熱壓成型；產(chǎn)品強(qiáng)度高，外形穩(wěn)定，成型率高，隔熱性好，不吸潮，可以滿足副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管的質(zhì)量要求。
【專利說(shuō)明】一種轉(zhuǎn)爐煉鋼用副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐煉鋼用副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼鐵事業(yè)的發(fā)展，我國(guó)已成為世界第一的產(chǎn)鋼大國(guó)。LD轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)，利用副槍復(fù)合探頭，可在線測(cè)量溫度、結(jié)晶定碳、取樣以及定氧，從而減少了冶煉時(shí)間，提高了轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。[0003]目前，紙制導(dǎo)向管普遍被用作副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管，受轉(zhuǎn)爐煉鋼用副槍復(fù)合探頭的技術(shù)要求和使用環(huán)境限制，紙制導(dǎo)向管必須達(dá)到強(qiáng)度高、隔熱性好、外形穩(wěn)定、不吸潮，因此，對(duì)紙管原紙質(zhì)量和卷管工藝的要求都比較高；紙制導(dǎo)向管生產(chǎn)過(guò)程中消耗大量的原漿紙，生產(chǎn)成本高，并且紙制導(dǎo)向管在卷制及儲(chǔ)存過(guò)程中，為滿足副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管的要求，需要對(duì)原紙進(jìn)行涂蠟、增重處理，而且還必須滿足一定厚度，這就給紙管卷制帶來(lái)非常大的困難，產(chǎn)品產(chǎn)量很難滿足副槍復(fù)合探頭的生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工藝簡(jiǎn)單，原料易得、成本低廉，產(chǎn)品密度大、隔熱性能好的一種轉(zhuǎn)爐煉鋼用副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管的生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種轉(zhuǎn)爐煉鋼用副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管的生產(chǎn)方法，其具體步驟是:
(1)、原料處理
將木屑粉碎至粒度為5mm~10mm、Imm~5mm的木屑顆粒料以及粒度< Imm的木屑粉料；按照重量份數(shù)計(jì)，將55份~65份粒度為5mm~IOmm的木屑顆粒料、38份~42份粒度為1mm~5mm的木屑顆粒料和8份~12份粒度< Imm的木屑粉料混合均勻，在80°C~90°C下干燥30min~45min,得到木屑顆粒粉；
(2)、施膠
將木屑顆粒粉與高溫防水膠按照質(zhì)量比10:1~10:2進(jìn)行充分混合后，轉(zhuǎn)入熱壓機(jī)
內(nèi)；
(3)、熱壓成型
控制熱壓機(jī)壓力在15MPa~20Mpa，加熱溫度分三段進(jìn)行控制進(jìn)行熱壓成型，第一段溫度控制在119°C~121°C，加熱時(shí)間為60min~70min，第二段溫度控制在169°C~171°C，加熱時(shí)間為90min~lOOmin，第三段溫度控制在199°C~201 °C，加熱時(shí)間為IOOmin~150min ；
(4)、精切
根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)度要求進(jìn)行切割，得到副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管。
[0006]本發(fā)明以木屑為原料，將其粉碎，充分干燥，以高溫防水膠為輔料，進(jìn)行施膠處理，然后在一定的溫度和壓力下進(jìn)行熱壓成型。其有益效果是:⑴原料易得，成本價(jià)廉；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，一次熱壓成型，節(jié)約能源，產(chǎn)品產(chǎn)量可以滿足副槍復(fù)合探頭的生產(chǎn)需求；
⑵產(chǎn)品強(qiáng)度高，外形穩(wěn)定，成型率高，其抗彎強(qiáng)度> 9Mpa，抗壓強(qiáng)度> 41Mpa，密度為
0.8g/cm3，并且，隔熱性好，不吸潮，隔熱性≤IO0C /cm，24小時(shí)吸水膨脹率≤1%，可以滿足副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管的質(zhì)量要求。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
(1)、原料處理
用環(huán)式刨片機(jī)將木屑粉碎至粒度為5mm~10mm、Imm~5mm的木屑顆粒料以及粒度
<Imm的木屑粉料；按照重量份數(shù)計(jì)，將60份粒度為5mm~IOmm的木屑顆粒料、40份粒度為1mm~5mm的木屑顆粒料和10份粒度< Imm的木屑粉料混合均勻，用滾筒式烘干機(jī)在85°C下干燥30min,得到木屑顆粒粉；
(2)、施膠
用拌膠機(jī)將干燥的木屑顆粒粉經(jīng)拌膠機(jī)與高溫防水膠按照質(zhì)量比20:3進(jìn)行充分混合后，轉(zhuǎn)入熱壓機(jī)內(nèi)；
(3)、熱壓成型
控制熱壓機(jī)壓力在18Mpa，加熱溫度分三段進(jìn)行控制進(jìn)行熱壓成型，第一段溫度控制在119°C~121°C，加熱時(shí)間為60min，第二段溫度控制在169°C~171°C，加熱時(shí)間為90min，第三段溫度控制在199°C~201°C，加熱時(shí)間為IOOmin ；
(4)、精切
產(chǎn)品按650±0.2mm長(zhǎng)度進(jìn)行切割，得到副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管。
[0008]實(shí)施例2
(1)、原料處理
用環(huán)式刨片機(jī)將木屑粉碎至粒度為5mm~10mm、Imm~5mm的木屑顆粒料以及粒度
<Imm的木屑粉料；按照重量份數(shù)計(jì)，將55份粒度為5mm~IOmm的木屑顆粒料、42份粒度為1mm~5mm的木屑顆粒料和8份粒度< Imm的木屑粉料混合均勻,用滾筒式烘干機(jī)在80 °C下干燥45min,得到木屑顆粒粉；
(2)、施膠
用拌膠機(jī)將干燥的木屑顆粒粉經(jīng)拌膠機(jī)與高溫防水膠按照質(zhì)量比10:1進(jìn)行充分混合，轉(zhuǎn)入熱壓機(jī)內(nèi)；
(3)、熱壓成型
控制熱壓機(jī)壓力在15MPa，加熱溫度分三段進(jìn)行控制進(jìn)行熱壓成型，第一段溫度控制在119°C~121°C，加熱時(shí)間為70min，第二段溫度控制在169°C~171°C，加熱時(shí)間為lOOmin，第三段溫度控制在199°C~201°C，加熱時(shí)間為150min ；
(4)、精切
產(chǎn)品按650±0.2mm長(zhǎng)度進(jìn)行切割，得到副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管。
[0009]實(shí)施例3
(I)、原料處理用環(huán)式刨片機(jī)將木屑粉碎至粒度為5mm~10mm、Imm~5mm的木屑顆粒料以及粒度< Imm的木屑粉料；按照重量份數(shù)計(jì)，將65份粒度為5mm~IOmm的木屑顆粒料、38份粒度為1mm~5mm的木屑顆粒料和12份粒度< Imm的木屑粉料混合均勻，用滾筒式烘干機(jī)在90°C下干燥30min,得到木屑顆粒粉；
(2)、施膠
用拌膠機(jī)將干燥的木屑顆粒粉經(jīng)拌膠機(jī)與高溫防水膠按照質(zhì)量比10:1~10:2進(jìn)行充分混合，轉(zhuǎn)入熱壓機(jī)內(nèi)；
(3)、熱壓成型
控制熱壓機(jī)壓力在20Mpa，加熱溫度分三段進(jìn)行控制進(jìn)行熱壓成型，第一段溫度控制在119°C~121°C，加熱時(shí)間為65min，第二段溫度控制在169°C~171°C，加熱時(shí)間為95min，第三段溫度控制在199°C~201°C，加熱時(shí)間為125min ；
(4)、精切
產(chǎn)品按650±0.2mm長(zhǎng)度進(jìn)行切割，得到副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管。
[0010]表1本發(fā)明實(shí)施例1~實(shí)施例3的產(chǎn)品的指標(biāo)
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)爐煉鋼用副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管的生產(chǎn)方法，其特征是:具體步驟如下: (1)、原料處理 將木屑粉碎至粒度為5mm~10mm、Imm~5mm的木屑顆粒料以及粒度< Imm的木屑粉料；按照重量份數(shù)計(jì)，將55份~65份粒度為5mm~IOmm的木屑顆粒料、38份~42份粒度為1mm~5mm的木屑顆粒料和8份~12份粒度< Imm的木屑粉料混合均勻，在80°C~90°C下干燥30min~45min,得到木屑顆粒粉； (2)、施膠 將木屑顆粒粉與高溫防水膠按照質(zhì)量比10:1~10:2進(jìn)行充分混合后，轉(zhuǎn)入熱壓機(jī)內(nèi)； (3)、熱壓成型 控制熱壓機(jī)壓力在15MPa~20Mpa，加熱溫度分三段進(jìn)行控制進(jìn)行熱壓成型，第一段溫度控制在119°C~121°C，加熱時(shí)間為60min~70min，第二段溫度控制在169°C~171°C，加熱時(shí)間為90min~lOOmin，第三段溫度控制在199°C~201 °C，加熱時(shí)間為IOOmin~150min ； (4)、精切 根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)度要求進(jìn)行切割，得到副槍復(fù)合探頭導(dǎo)向管。
【文檔編號(hào)】C21C5/46GK103695595SQ201310672615
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】萬(wàn)慧林, 李蘊(yùn)韜, 張曉泉 申請(qǐng)人:遼寧宏威新型復(fù)合材料有限公司