起動機鋁合金外殼表面處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種起動機鋁合金外殼表面處理方法，包括如下步驟：1）取120g/L氧化鋅、400g/L氫氧化鈉、30g/L酒石酸鉀鈉、20g/L焦磷酸鉀在蒸餾水中配置鍍鋅溶液；2）取10g/L次磷酸鈉、25g/L硫酸鎳、40g/L檸檬酸鈉在蒸餾水中配置鎳鹽溶液；3）對鋁合金表面進行擦拭三氯乙烯溶劑，除去表面油污；4）再將鋁合金在硝酸溶液中浸蝕7秒，再水洗、干燥；5）再將鋁合金浸入鍍鋅溶液中，在室溫度下保持55秒，水洗后再在35%濃硫酸溶液中浸漬40秒，接著水洗、干燥；6）再將鋁合金浸入70-80℃的鎳鹽溶液中進行鍍鎳；7）干燥。本發(fā)明能夠得到均勻性很好的鍍層，且硬度高、脆性大，光滑，易于釬焊和耐磨、腐蝕性能佳。
【專利說明】起動機鋁合金外殼表面處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及起動機鋁合金外殼表面處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金的表面處理方法有很多，目前比較成熟、應(yīng)用比較廣泛的有:物理法、化學法、物理化學法和綜合法?，F(xiàn)在常用的方法是陽極氧化法，通過電化學方法在鋁合金表面形成轉(zhuǎn)化膜，這種方法雖然可提高鋁合金的耐腐蝕性能，但是其適應(yīng)環(huán)境的能力差，轉(zhuǎn)化膜層不夠均勻、易脫落，耐磨性能沒有得到改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種起動機鋁合金外殼表面處理方法，能夠得到均勻性很好的鍍層，且硬度高、脆性大，光滑，易于釬焊和耐磨、腐蝕性能佳。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種起動機鋁合金外殼表面處理方法，包括如下步驟:
1)取120g/L氧化鋅、400g/L氫氧化鈉、30g/L酒石酸鉀鈉、20g/L焦磷酸鉀在蒸餾水中配置鍍鋅溶液； 2)取10g/L次磷酸鈉、25g/L硫酸鎳、40g/L檸檬酸鈉在蒸餾水中配置鎳鹽溶液；
3)對鋁合金表面進行擦拭三氯乙烯溶劑，除去表面油污；
4)再將鋁合金在硝酸溶液中浸蝕7秒，再水洗、干燥；
5)再將鋁合金浸入鍍鋅溶液中，在室溫度下保持55秒，水洗后再在35%濃硫酸溶液中浸潰40秒，接著水洗、干燥；
6)再將鋁合金浸入70-80°C的鎳鹽溶液中進行鍍鎳；
7 )干燥。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種起動機鋁合金外殼表面處理方法，能夠得到均勻性很好的鍍層，且硬度高、脆性大，光滑，易于釬焊和耐磨、腐蝕性能佳。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0007]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
實施例1
一種起動機鋁合金外殼表面處理方法，包括如下步驟:
1)取120g/L氧化鋅、400g/L氫氧化鈉、30g/L酒石酸鉀鈉、20g/L焦磷酸鉀在蒸餾水中配置鍍鋅溶液；
2)取10g/L次磷酸鈉、25g/L硫酸鎳、40g/L檸檬酸鈉在蒸餾水中配置鎳鹽溶液；
3)對鋁合金表面進行擦拭三氯乙烯溶劑，除去表面油污；4)再將鋁合金在硝酸溶液中浸蝕7秒，再水洗、干燥；
5)再將鋁合金浸入鍍鋅溶液中，在室溫度下保持55秒，水洗后再在35%濃硫酸溶液中浸潰40秒，接著水洗、干燥；
6)再將鋁合金浸入70°C的鎳鹽溶液中進行鍍鎳；
7)干燥。
[0008]實施例2
一種起動機鋁合金外殼表面處理方法，包括如下步驟: 1)取120g/L氧化鋅、400g/L氫氧化鈉、30g/L酒石酸鉀鈉、20g/L焦磷酸鉀在蒸餾水中配置鍍鋅溶液；
2)取10g/L次磷酸鈉、25g/L硫酸鎳、40g/L檸檬酸鈉在蒸餾水中配置鎳鹽溶液；
3)對鋁合金表面進行擦拭三氯乙烯溶劑，除去表面油污；
4)再將鋁合金在硝酸溶液中浸蝕7秒，再水洗、干燥；
5)再將鋁合金浸入鍍鋅溶液中，在室溫度下保持55秒，水洗后再在35%濃硫酸溶液中浸潰40秒，接著水洗、干燥；
6)再將鋁合金浸入80°C的鎳鹽溶液中進行鍍鎳；
7)干燥。
[0009]實施例3
一種起動機鋁合金外殼表面處理方法，包括如下步驟:
1)取120g/L氧化鋅、400g/L氫氧化鈉、30g/L酒石酸鉀鈉、20g/L焦磷酸鉀在蒸餾水中配置鍍鋅溶液；
2)取10g/L次磷酸鈉、25g/L硫酸鎳、40g/L檸檬酸鈉在蒸餾水中配置鎳鹽溶液；
3)對鋁合金表面進行擦拭三氯乙烯溶劑，除去表面油污；
4)再將鋁合金在硝酸溶液中浸蝕7秒，再水洗、干燥；
5)再將鋁合金浸入鍍鋅溶液中，在室溫度下保持55秒，水洗后再在35%濃硫酸溶液中浸潰40秒，接著水洗、干燥；
6)再將鋁合金浸入75°C的鎳鹽溶液中進行鍍鎳；
7)干燥。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.起動機鋁合金外殼表面處理方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)取120g/L氧化鋅、400g/L氫氧化鈉、30g/L酒石酸鉀鈉、20g/L焦磷酸鉀在蒸餾水中配置鍍鋅溶液； 2)取10g/L次磷酸鈉、25g/L硫酸鎳、40g/L檸檬酸鈉在蒸餾水中配置鎳鹽溶液； 3)對鋁合金表面進行擦拭三氯乙烯溶劑，除去表面油污； 4)再將鋁合金在硝酸溶液中浸蝕7秒，再水洗、干燥； 5)再將鋁合金浸入鍍鋅溶液中，在室溫度下保持55秒，水洗后再在35%濃硫酸溶液中浸潰40秒，接著水洗、干燥； 6)再將鋁合 金浸入70-80°C的鎳鹽溶液中進行鍍鎳； 7)干燥。
【文檔編號】C23C18/36GK103668135SQ201310662724
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】滕國平 申請人:常熟柏科汽車零件再制造有限公司