一種新型防銹清洗液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型防銹清洗液，由以下重量份數(shù)的原料制成：甘氨酸10-12份，N-乙烯基咪唑9-13份，次氯酸鈉5-10份，棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉5-10份，三乙醇胺7-9份，減磨保護(hù)劑2-3份，水玻璃1.5-3份，表面活性劑1-2份。本發(fā)明采用甘氨酸、N-乙烯基咪唑等作為原料，不含有對環(huán)境有害的化合物，是環(huán)保的，并且無害于工作人員的人身健康；工藝簡單，清洗金屬表面效果好；具有一定的防銹功能；使用方便，安全可靠；既可對設(shè)備的零部件進(jìn)行清洗，對設(shè)備不造成傷害，且清洗無需再防銹就有防銹效果，又能適用于自動機(jī)械中的高壓清洗。
【專利說明】一種新型防銹清洗液【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型防銹清洗液，屬于化工產(chǎn)品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】 [0002]金屬部件產(chǎn)品的加工過程中，常常會使用到油、凝膠、電解質(zhì)等，加工后的金屬產(chǎn)品，這些物質(zhì)會有部分附著在金屬表面造成污染，所以要對加工后的金屬部件進(jìn)行清洗工作，清洗去除這些殘留物。目前使用的大部分金屬清洗劑是以氯，鹵素溶劑為主要原料。這些化學(xué)物質(zhì)對工作人員的身體造成了損害，也造成了環(huán)境的污染。目前的這些清洗劑雖然具有良好的清洗效果，但長時間放置，其清洗劑本身極易被氧化。出于防止清洗劑本身被氧化的考慮，市售的某些清洗劑，在清洗劑內(nèi)加入了抗氧化劑，因加入抗氧化劑的種類不同，導(dǎo)致了各種清洗劑產(chǎn)品的種種缺陷。如抗氧化劑添加到清洗劑內(nèi)會增加清洗劑的粘度，甚至無法形成噴霧。另外清洗劑內(nèi)除可添加抗氧化劑，防止清洗劑自身氧化外，如何添加防銹劑，讓被清洗的金屬物品具有防銹功能，也成為了研究的新目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種新型防銹清洗液，既可對設(shè)備的零部件進(jìn)行清洗，對設(shè)備不造成傷害，且清洗無需再防銹就有防銹效果，又能適用于自動機(jī)械中的高壓清洗。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種新型防銹清洗液，由以下重量份數(shù)的原料制成:甘氨酸10-12份，N-乙烯基咪唑9-13份，次氯酸鈉5-10份，棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉5-10份，三乙醇胺7-9份，減磨保護(hù)劑2-3份，水玻璃1.5-3份，表面活性劑1-2份。
[0005]優(yōu)化的，上述新型防銹清洗液，其由以下重量份數(shù)的原料制成:甘氨酸11份，N-乙烯基咪唑12份，次氯酸鈉8份，棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉7份，三乙醇胺8份，減磨保護(hù)劑2.5份，水玻璃2份，表面活性劑1.5份。
[0006]優(yōu)化的，上述新型防銹清洗液，其表面活性劑為親水性硅油。
[0007]優(yōu)化的，上述新型防銹清洗液，其減磨保護(hù)劑為二元醇雙酯。
[0008]本發(fā)明采用甘氨酸、N-乙烯基咪唑等作為原料，不含有對環(huán)境有害的化合物，是環(huán)保的，并且無害于工作人員的人身健康；工藝簡單，清洗金屬表面效果好；具有一定的防銹功能；使用方便，安全可靠；既可對設(shè)備的零部件進(jìn)行清洗，對設(shè)備不造成傷害，且清洗無需再防銹就有防銹效果，又能適用于自動機(jī)械中的高壓清洗。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
本發(fā)明為一種新型防銹清洗液，由以下重量份數(shù)的原料制成:甘氨酸11份，N-乙烯基咪唑12份，次氯酸鈉8份，棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉7份，三乙醇胺8份，減磨保護(hù)劑2.5份，水玻璃2份，表面活性劑1.5份。表面活性劑為親水性硅油。減磨保護(hù)劑為二元醇雙酯。
實施例2
本發(fā)明為一種新型防銹清洗液，由以下重量份數(shù)的原料制成:甘氨酸10份，N-乙烯基咪唑9份，次氯酸鈉5份，棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉5份，三乙醇胺7份，減磨保護(hù)劑2份，水玻璃1.5份，表面活性劑1份。表面活性劑為親水性硅油。減磨保護(hù)劑為二元醇雙酯。
[0010]實施例3
本發(fā)明為一種新型防銹清洗液，由以下重量份數(shù)的原料制成:甘氨酸12份，N-乙烯基咪唑13份，次氯酸鈉10份，棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉10份，三乙醇胺9份，減磨保護(hù)劑3份，水玻璃3份，表面活性劑2份。表面活性劑為親水性硅油。減磨保護(hù)劑為二元醇雙酯。
[0011]本發(fā)明采用甘氨酸、N-乙烯基咪唑等作為原料，不含有對環(huán)境有害的化合物，是環(huán)保的，并且無害于工作人員的人身健康；工藝簡單，清洗金屬表面效果好；具有一定的防銹功能；使用方便，安全可靠；既可對設(shè)備的零部件進(jìn)行清洗，對設(shè)備不造成傷害，且清洗無需再防銹就有防銹效果，又能適用于自動機(jī)械中的高壓清洗。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者 超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0012]盡管本文較多地使用了術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明的目的相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種新型防銹清洗液，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成: 甘氨酸10-12份，N-乙烯基咪唑9-13份，次氯酸鈉5-10份，棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉5-10份，三乙醇胺7-9份，減磨保護(hù)劑2-3份，水玻璃1.5-3份，表面活性劑1_2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防銹清洗液，其特征在于: 由以下重量份數(shù)的原料制成:甘氨酸11份，N-乙烯基咪唑12份，次氯酸鈉8份，棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉7份，三乙醇胺8份，減磨保護(hù)劑2.5份，水玻璃2份，表面活性劑1.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防銹清洗液，其特征在于:所述表面活性劑為親水性硅油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防銹清洗液，其特征在于:所述減磨保護(hù)劑為二元醇雙酯。
【文檔編號】C23G5/036GK103668285SQ201310580002
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】劉少蘭 申請人:青島匯而通商貿(mào)有限公司