一種噴嘴管鑄件分鑄工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴嘴管鑄件分鑄工藝，分鑄為件A和件B，按照如下方式：A:通過焊接的方式將件A和件B進(jìn)行組焊；采用鑄件B上平面放置冒口（2a）的方式對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮，能有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量；分鑄件后的件A鑄件采用平鑄立澆的方式，將中間內(nèi)徑孔鑄死，并在上部放置冒口（1a）并通過筋的作用向外部圓周進(jìn)行補(bǔ)縮；B：在對(duì)件A件B完全保證質(zhì)量后在兩半鑄件連接處開焊接坡口進(jìn)行組焊，組焊后采用超聲波1級(jí)進(jìn)行探傷檢查，保證產(chǎn)品的焊接坡口的質(zhì)量。本發(fā)明通過將噴嘴管分鑄成件A、件B兩個(gè)鑄件后，鑄件單獨(dú)鑄件因鑄造工藝優(yōu)化，對(duì)每個(gè)分鑄件的質(zhì)量能充分得到保證。
【專利說明】一種噴嘴管鑄件分鑄工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分鑄工藝，具體來講是一種噴嘴管鑄件分鑄工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]噴嘴管鑄件作為水輪機(jī)中導(dǎo)水機(jī)構(gòu)，由壓力水管來的水流經(jīng)噴嘴形成一股射流沖擊到轉(zhuǎn)輪上，在噴嘴內(nèi)水流的壓力能轉(zhuǎn)換成射流的動(dòng)能，因此噴嘴管作為受壓部件，其質(zhì)量好壞在水輪機(jī)中起著關(guān)鍵的作用。
[0003]噴嘴管鑄件鑄造難度非常大，傳統(tǒng)的工藝為平鑄平澆工藝，如圖1a-1b所示:鑄件外部一圈，通過中間的筋將內(nèi)部的小圓周連接起，在補(bǔ)縮時(shí)內(nèi)層圓周全部靠中間的連接筋對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮。鑄件從冒口(2)將鋼水通過筋(4)補(bǔ)縮至內(nèi)圓中，因下部同樣存在較厚的筋(4)，在與筋連接處存在較大熱節(jié)，因此處結(jié)構(gòu)問題工藝上無法采取有效的措施進(jìn)行補(bǔ)縮，造成鑄件內(nèi)部存在疏松缺陷。并且此處園周上的缺陷在鑄件小內(nèi)徑內(nèi)，缺陷較小，在經(jīng)粗加工探傷時(shí)往往因缺陷較小而放過，而在精加工時(shí)又會(huì)露出，并且試壓時(shí)存在漏水現(xiàn)象，造成廣品報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有工藝存在的鑄造質(zhì)量缺陷問題，在此提供一種噴嘴管鑄件分鑄工藝；此件產(chǎn)品通過工藝更改后產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，產(chǎn)品在后序的探傷、試壓及產(chǎn)品的使用上都完全符合設(shè)計(jì)的要求。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種噴嘴管鑄件分鑄工藝，其特征在于:將鑄件分鑄為件A和件B，按照如下方式:
A:通過焊接的方式將件A和件B進(jìn)行組焊；分鑄件后的件B鑄件為一般的簡(jiǎn)單形狀鑄件，采用鑄件B上平面放置冒口(2a)的方式對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮，能有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量；分鑄件后的件A鑄件采用平鑄立澆的方式，將中間內(nèi)徑孔鑄死，并在上部放置冒口( Ia)并通過筋的作用向外部圓周進(jìn)行補(bǔ)縮，這樣兩邊筋的熱節(jié)處都有鋼水來進(jìn)行補(bǔ)縮，不存在補(bǔ)縮不到的問題，從而也能保證產(chǎn)品的質(zhì)量；
B:在對(duì)件A件B完全保證質(zhì)量后在兩半鑄件連接處開焊接坡口進(jìn)行組焊，組焊后采用超聲波I級(jí)進(jìn)行探傷檢查，保證產(chǎn)品的焊接坡口的質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明通過將噴嘴管分鑄成件A、件B兩個(gè)鑄件后，鑄件單獨(dú)鑄件因鑄造工藝優(yōu)化，對(duì)每個(gè)分鑄件的質(zhì)量能充分得到保證，產(chǎn)品在后序的探傷檢查、試壓及使用過程中完全能滿足設(shè)計(jì)的要求。通過此種鑄造工藝的改進(jìn)，有效杜絕了產(chǎn)品的報(bào)廢，節(jié)約了資源。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1a-原工藝鑄件示意圖(主視圖)
圖1b是原工藝鑄件不意圖(左視圖)
圖2本發(fā)明鑄件分鑄示意圖(焊接位置示意圖) 圖3是本發(fā)明鑄件分鑄示意圖(分鑄件工藝示意圖)
圖中:1、鑄件，2、冒口，3、澆口，4、筋，5、疏松區(qū)， la、冒口，lb、澆口，2a、冒口，2b、澆口。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0008]如圖2-3所示，針對(duì)此處存在的鑄造質(zhì)量缺陷問題，在前期的工藝經(jīng)驗(yàn)下將鑄件工藝改為圖2-3的鑄造工藝方式:一種噴嘴管鑄件分鑄工藝，將鑄件分鑄為件A和件B，按照如下方式:
A:通過焊接的方式將件A和件B進(jìn)行組焊；分鑄件后的件B鑄件為一般的簡(jiǎn)單形狀鑄件，采用鑄件B上平面放置冒口 2a的方式對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮，能有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量；分鑄件后的件A鑄件采用平鑄立澆的方式，將中間內(nèi)徑孔鑄死，并在上部放置冒口 Ia并通過筋的作用向外部圓周進(jìn)行補(bǔ)縮，這樣兩邊筋的熱節(jié)處都有鋼水來進(jìn)行補(bǔ)縮，不存在補(bǔ)縮不到的問題，從而也能保證產(chǎn)品的質(zhì)量；
B:在對(duì)件A件B完全保證質(zhì)量后在兩半鑄件連接處開焊接坡口進(jìn)行組焊，組焊后采用超聲波I級(jí)進(jìn)行探傷檢查，保證產(chǎn)品的焊接坡口的質(zhì)量。
[0009]此件產(chǎn)品通過工藝更改后產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，產(chǎn)品在后序的探傷、試壓及產(chǎn)品的使用上都完全符合設(shè)計(jì)的要求。
[0010]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴嘴管鑄件分鑄工藝，其特征在于:將鑄件分鑄為件A和件B，按照如下方式:A:通過焊接的方式將件A和件B進(jìn)行組焊；分鑄件后的件B鑄件為一般的簡(jiǎn)單形狀鑄件，采用鑄件B上平面放置冒口(2a)的方式對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮，能有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量；分鑄件后的件A鑄件采用平鑄立澆的方式，將中間內(nèi)徑孔鑄死，并在上部放置冒口( Ia)并通過筋的作用向外部圓周進(jìn)行補(bǔ)縮，這樣兩邊筋的熱節(jié)處都有鋼水來進(jìn)行補(bǔ)縮，不存在補(bǔ)縮不到的問題，從而也能保證產(chǎn)品的質(zhì)量； B:在對(duì)件A件B完全保證質(zhì)量后在兩半鑄件連接處開焊接坡口進(jìn)行組焊，組焊后采用超聲波I級(jí)進(jìn)行探傷檢查，保證產(chǎn)品的焊接坡口的質(zhì)量。
【文檔編號(hào)】B22C9/24GK103611887SQ201310550282
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】涂建華 申請(qǐng)人:樂山沙灣天華機(jī)械制造有限責(zé)任公司