精密軸承冷熱處理的工藝方法
【專利摘要】精密軸承冷熱處理的工藝方法，屬于精密軸承的加工工藝領(lǐng)域，是將組裝好的精密軸承套圈放進(jìn)高溫爐里，升溫至830℃～860℃，在此溫度環(huán)境中保持30～60分鐘，然后再進(jìn)入到淬火劑中進(jìn)行降溫處理，降到20℃～30℃時(shí)，進(jìn)行整形加工處理；然后進(jìn)行冷處理，將經(jīng)過淬火處理的精密軸承放入到液氮冷藏箱里，將溫度降到-70℃，保溫2個(gè)小時(shí)后，關(guān)閉液氮，從液氮冷藏箱里取出，再進(jìn)行高溫回火，在190℃左右保持4.5小時(shí)，去除奧氏體、曲氏體。這樣可以提高鋼的硬度和耐磨性并穩(wěn)定軸承套圈的尺寸，保持了軸承的材質(zhì)的穩(wěn)定性，變形量?jī)H為0.003mm以下，提高了軸承的耐磨性，延長(zhǎng)了使用壽命。
【專利說明】精密軸承冷熱處理的工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于精密軸承的加工工藝領(lǐng)域，具體的說是一種精密軸承冷熱處理的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)軸承的套圈都是經(jīng)過淬火處理之后直接進(jìn)行整形，這樣處理過的套圈在高溫轉(zhuǎn)向低溫狀態(tài)下的奧氏體殘余量較多，生產(chǎn)出來的精密軸承的變形量為0.03mm左右，材質(zhì)的穩(wěn)定性差，容易變形，使用壽命短。由于馬氏體是在開始轉(zhuǎn)變點(diǎn)Ms以下的連續(xù)冷卻過程中形成，到達(dá)終點(diǎn)轉(zhuǎn)變點(diǎn)Mf時(shí)停止轉(zhuǎn)變，而軸承鋼的Mf點(diǎn)在零度到零下100°C之間，軸承套圈在淬火冷卻到室溫后都不可避免地含有一定量的殘留奧氏體，進(jìn)一步地深度冷卻可減少淬火軸承鋼中的殘余奧氏體，從而提高軸承鋼硬度和組織穩(wěn)定性以及尺寸的穩(wěn)定性。為了盡量減少鋼中的奧氏體以獲得最大數(shù)量的馬氏體，就需要進(jìn)行冷處理:即把淬火冷到室溫下，繼續(xù)冷到-70--80°C (也可冷到更低)，保持一段時(shí)間，使殘余的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，這樣可以提高鋼的“硬度和耐磨性并穩(wěn)定軸承套圈的尺寸”。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服上述精密軸承的套圈技術(shù)的缺陷，采用了精密軸承的套圈先熱處理再進(jìn)行冷處理的加工方法。本發(fā)明的采取如下的技術(shù)方案:
[0004]精密軸承冷熱處理的工藝方法，采用如下步驟進(jìn)行:
[0005]首先進(jìn)行淬火處理，將組裝好的精密軸承套圈放進(jìn)高溫爐里，升溫至830°C~860°C，在此溫度環(huán)境中保持30~60分鐘，然后再進(jìn)入到淬火劑中進(jìn)行降溫處理，降到20°C~30°C時(shí)，進(jìn)行整形加工處理；
`[0006]然后進(jìn)行冷處理，將經(jīng)過淬火處理的精密軸承套圈放入到液氮冷藏箱里，將溫度降到_70°C，保溫2個(gè)小時(shí)后，關(guān)閉液氮，從液氮冷藏箱里取出，再進(jìn)行高溫回火，在190°C左右保持4.5小時(shí)，去除奧氏體、曲氏體。
[0007]本發(fā)明的有益效果:使精密軸承套圈在淬火過程中產(chǎn)生的殘余的奧氏體最大限度地轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，這樣可以提高鋼的硬度和耐磨性并穩(wěn)定精密軸承套圈的尺寸，保持了軸承的材質(zhì)的穩(wěn)定性，變形量?jī)H為0.003mm以下，提高了軸承的耐磨性，延長(zhǎng)了使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0008]精密軸承冷熱處理的工藝方法，采用如下步驟進(jìn)行:
[0009]首先進(jìn)行淬火處理，將組裝好的精密軸承套圈放進(jìn)高溫爐里，升溫至830°C~860°C，在此溫度環(huán)境中保持30~60分鐘，然后再進(jìn)入到淬火劑中進(jìn)行降溫處理，降到20°C~30°C時(shí)，進(jìn)行整形加工處理；
[0010]然后進(jìn)行冷處理，將經(jīng)過淬火處理的精密軸承套圈放入到液氮冷藏箱里，將溫度降到-70°c，保溫2個(gè)小時(shí)后，關(guān)閉液氮，從液氮冷藏箱里取出，再進(jìn)行高溫回火，在190°C左右保持4.5小時(shí)，去除奧氏體、曲氏體。 [0011]以上所述是本發(fā)明的技術(shù)特征，在不脫離本發(fā)明的精神范疇內(nèi)，熟悉此技術(shù)的本領(lǐng)域的技術(shù)人員所做的各種簡(jiǎn)單的變相與修飾仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.精密軸承冷熱處理的工藝方法，其特征在于:首先進(jìn)行淬火處理，將組裝好的精密軸承套圈放進(jìn)高溫爐里，升溫至830°c~860°C，在此溫度環(huán)境中保持30~60分鐘，然后再進(jìn)入到淬火劑中進(jìn)行降溫處理，降到20°C~30°C時(shí)，進(jìn)行整形加工處理； 然后進(jìn)行冷處理，將經(jīng)過淬火處理的精密軸承放入到液氮冷藏箱里，將溫度降到_70°C，保溫2個(gè)小時(shí)后，關(guān)閉液氮，從液氮冷藏箱里取出，再進(jìn)行高溫回火，在190°C左右保持4.5小時(shí)，去除奧氏 體、曲氏體。
【文檔編號(hào)】C21D9/40GK103555923SQ201310539069
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】劉洪富, 宋仁策, 王選家 申請(qǐng)人:瓦房店凱威精工軸承制造有限公司