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一種高強度銅銀合金材料的制備方法

文檔序號:3294230閱讀:333來源:國知局
一種高強度銅銀合金材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強度銅銀合金材料的制備方法,包括以下步驟:1)以銅、銀為原料,按照質(zhì)量分數(shù)銀15-20%,余量為銅的比例進行配料;2)采用真空熔煉技術制備銅銀合金棒料;3)采用真空自耗電弧熔煉技術精煉銅銀合金棒料;4)熱擠壓:擠壓溫度為800-900℃,保溫2-4h,擠壓比為8-10,擠壓成棒材;5)熱處理:退火溫度為200-250℃,保溫時間為1-2h,隨爐冷卻;6)拉拔即得。本發(fā)明以銅、銀為原料,通過在真空自耗熔煉爐中煉取銅銀合金錠,后經(jīng)熱擠壓、熱退火、拉拔等工藝,獲得高強度的銅銀合金。本發(fā)明的制備方法得到的銅銀合金材料,抗拉強度可達1.2GPa以上,電導率可達75%IACS以上。
【專利說明】一種高強度銅銀合金材料的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高強度銅銀合金材料的制備方法,屬于合金材料【技術領域】。
【背景技術】
[0002]銅銀合金具有良好的導熱導電性,以及優(yōu)異的物理力學性能,被廣泛應用與高強度磁體系統(tǒng)、大型高速渦輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子導線等。長期以來,在銅銀合金的研究中發(fā)現(xiàn),銅銀合金強度和導電性存在此消彼長的關系,在保持銅銀合金高電導率的情況下,很難將抗拉強度提高到1.1GPa以上,因此處理好抗拉強度和電導率的關系,并開發(fā)一種兼?zhèn)涓邚姸群透邔щ娦缘牟牧鲜窃S多科研工作者研究和開發(fā)的重點方向。
[0003]CN101643866A公開了一種高強高導CuAg合金材料及其制備方法,并具體公開了該合金材料成分為Ag5wt%-10wt%,銅余量,及該合金材料的制備方法,包括:1)化學成分設計;2)熔煉室和定向凝固室抽真空;3)石墨坩堝預熱;4)合金熔煉;5)下拉石墨坩堝;6)取出合金錠;7)熱擠壓;8)熱處理;9)拉絲。但是采用該方法制得的CuAg合金材料在電導率僅為70-71%的情況下,其抗拉強度也無法達到1.1GPa以上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種高強度銅銀合金材料的制備方法,以在保持銅銀合金高導電率的情況下,提高銅銀合金的抗拉強度。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所采用的技術方案是提供一種高強度銅銀合金材料的制備方法,包括以下步驟:
[0006]I)以銅、銀為原料,按照質(zhì)量分數(shù)銀15-20%,余量為銅的比例進行配料;
[0007]2)采用真空熔煉技術制備銅銀合金棒料;
[0008]3)采用真空自耗電弧熔煉技術精煉銅銀合金棒料:安裝真空熔煉制得的銅銀合金棒料,然后在有冷卻水、壓縮空氣的條件下對真 空自耗電弧爐抽真空,爐內(nèi)真空度達到IPa時,合金熔煉,待溫度降至100°C以下,取出銅銀合金棒料;
[0009]4)熱擠壓:擠壓溫度為800_900°C,保溫2_4h,擠壓比為8_10,擠壓成棒材;
[0010]5)熱處理:退火溫度為200_250°C,保溫時間為l_2h,隨爐冷卻;
[0011]6)拉拔即得。
[0012]所述銅純度大于99.9%。
[0013]所述銀純度大于99.9%。
[0014]所述步驟2)中的銅銀合金棒料為Φ50-Φ80ι?πι。
[0015]所述真空熔煉技術的具體步驟為:
[0016]將配比好的銅、銀一次性裝入真空熔煉爐內(nèi),其中Ag裝入料斗內(nèi),然后抽真空,當真空度達到0.1-0.5Pa時開始送電,升高功率,當溫度到達1200°c時加入銀,并進行攪拌,當溫度至900-950°C時澆注,冷卻得到銅銀合金棒料。
[0017]所述步驟3)的熔煉溫度為1100-1200°C。[0018]所述步驟3)的熔煉時間為20_30min。
[0019]所述拉拔每道次變形量為10-15%。
[0020]本發(fā)明以銅、銀為原料,通過在真空自耗熔煉爐中精煉銅銀合金棒料,后經(jīng)熱擠壓、熱退火、拉拔等工藝,獲得高強度的銅銀合金。本發(fā)明采用真空自耗熔煉技術,改善了合金組織;采用800-900°C熱擠壓工藝,可以細化晶粒、消除鑄造縮孔、改變組織走向,提高材料的綜合性能;200-250°C退火,消除殘余應力減少變形與裂紋傾向,調(diào)整組織,消除組織缺陷。實驗證明,采用本發(fā)明的制備方法得到的銅銀合金材料,抗拉強度可達1.2GPa以上,電導率可達75%IACS以上。
【具體實施方式】[0021]實施例1
[0022]本實施例的高強度銅銀合金材料的制備方法,包括以下步驟:
[0023]I)以純度大于99.9%的銅和純度大于99.9%的銀為原料,按質(zhì)量分數(shù)銀15%,余量為銅的比例進行配料;
[0024]2)采用真空熔煉技術制備Φ80πιπι的銅銀合金棒料,具體步驟為:
[0025]將配比好的銅、銀一次性裝入真空熔煉爐內(nèi),其中Ag裝入料斗內(nèi),然后抽真空,當真空度達到0.5Pa時開始送電,升高功率,當溫度到達1200°C時加入銀,并進行攪拌,當溫度至900°C時澆注,冷卻得到銅銀合金棒料;
[0026]3)采用真空自耗電弧熔煉技術精煉銅銀合金棒料;
[0027]a)裝料:檢查電級桿表面和導電面是否清潔,無異物后將銅銀合金棒料鎖緊;
[0028]b)真空自耗電弧爐抽低真空:在有冷卻水、壓縮空氣的條件下抽真空,爐內(nèi)真空度要求為IPa ;
[0029]c)合金熔煉,熔煉溫度為1200°C,時間為20min ;待溫度降至100°C,取出銅銀合金棒料;
[0030]4)熱擠壓:擠壓溫度為800°C,保溫4h,擠壓比為8,擠壓成棒材;
[0031]5)熱處理:退火溫度為220°C,保溫時間為lh,隨爐冷卻;
[0032]6)拉拔,每道次變形量為15%,得到高強度銅銀合金材料。
[0033]實施例2
[0034]本實施例的高強度銅銀合金材料的制備方法,包括以下步驟:
[0035]I)以純度大于99.9%的銅和純度大于99.9%的銀為原料,按質(zhì)量分數(shù)銀20%,余量為銅的比例進行配料;
[0036]2)采用真空熔煉技術制備Φ50πιπι的銅銀合金棒料,具體步驟為:
[0037]將配比好的銅、銀一次性裝入真空熔煉爐內(nèi),其中Ag裝入料斗內(nèi),然后抽真空,當真空度達到0.1Pa時開始送電,升高功率,當溫度到達1200°C時加入銀,并進行攪拌降溫,當溫度至950°C時澆注,冷卻得到銅銀合金棒料;
[0038]3)采用真空自耗電弧熔煉技術精煉銅銀合金棒料;
[0039]a)裝料:檢查電級桿表面和導電面是否清潔,無異物后將銅銀合金棒料鎖緊;
[0040]b)真空自耗電弧爐抽低真空:在有冷卻水、壓縮空氣的條件下抽真空,爐內(nèi)真空度要求為IPa ;[0041]c)合金熔煉,熔煉溫度為1150°C,時間為30min ;待溫度降至80°C,取出銅銀合金棒料;
[0042]4)熱擠壓:擠壓溫度為900°C,保溫2h,擠壓比為9,擠壓成棒材;
[0043]5)熱處理:退火溫度為250°C,保溫時間為2h,隨爐冷卻;
[0044]6)拉拔,每道次變形量為10%,得到高強度銅銀合金材料。
[0045]實施例3
[0046]本實施例的高強度銅銀合金材料的制備方法,包括以下步驟:
[0047]I)以純度大于99.9%的銅和純度大于99.9%的銀為原料,按質(zhì)量分數(shù)銀18%,余量為銅的比例進行配料;
[0048]2)采用真空熔煉技術制備Φ60πιπι的銅銀合金棒料,具體步驟為:
[0049]將配比好的銅、銀一次性裝入真空熔煉爐內(nèi),其中Ag裝入料斗內(nèi),然后抽真空,當真空度達到0.3Pa時開始送電,升高功率,當溫度到達1200°C時加入銀,并進行攪拌降溫,當溫度至930°C時澆注,冷卻得到銅銀合金棒料;
[0050]3)采用真空自耗電弧熔煉技術精煉銅銀合金棒料;
[0051]a)裝料:檢查電級桿表面和導電面是否清潔,無異物后將銅銀合金棒料鎖緊;
[0052]b)真空自耗電弧爐抽低真空:在有冷卻水、壓縮空氣的條件下抽真空,爐內(nèi)真空度要求為IPa ;
`[0053]c)合金熔煉,熔煉溫度為1100°C,時間為25min ;待溫度降至90°C,取出銅銀合金棒料;
[0054]4)熱擠壓:擠壓溫度為850°C,保溫3h,擠壓比為10,擠壓成棒材;
[0055]5)熱處理:退火溫度為200°C,保溫時間為1.5h,隨爐冷卻;
[0056]6)拉拔,每道次變形量為13%,得到高強度銅銀合金材料。
[0057]實驗例
[0058]對實施例1-3的銅銀合金材料的抗拉強度和電導率進行測試,結(jié)果如表1所示。
[0059]表1實施例1-3的銅銀合金材料的抗拉強度和電導率測試結(jié)果
[0060]
【權利要求】
1.一種高強度銅銀合金材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)以銅、銀為原料,按照質(zhì)量分數(shù)銀15-20%,余量為銅的比例進行配料; 2)采用真空熔煉技術制備銅銀合金棒料; 3)采用真空自耗電弧熔煉技術精煉銅銀合金棒料:安裝真空熔煉制得的銅銀合金棒料,然后在有冷卻水、壓縮空氣的條件下對真空自耗電弧爐抽真空,爐內(nèi)真空度達到IPa時,合金熔煉,待溫度降至100°C以下,取出銅銀合金棒料; 4)熱擠壓:擠壓溫度為800-900°C,保溫2-4h,擠壓比為8_10,擠壓成棒材; 5)熱處理:退火溫度為200-250°C,保溫時間為l_2h,隨爐冷卻; 6)拉拔即得。
2.根據(jù)權利要求1所述的高強度銅銀合金材料的制備方法,其特征在于,所述銅純度大于99.9%ο
3.根據(jù)權利要求1所述的高強度銅銀合金材料的制備方法,其特征在于,所述銀純度大于99.9%ο
4.根據(jù)權利要求1所述的高強度銅銀合金材料的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中的銅銀合金棒料為Φ 50-Φ 80mm。
5.根據(jù)權利要 求1所述的高強度銅銀合金材料的制備方法,其特征在于,所述真空熔煉技術的具體步驟為: 將配比好的銅、銀一次性裝入真空熔煉爐內(nèi),其中Ag裝入料斗內(nèi),然后抽真空,當真空度達到0.1-0.5Pa時開始送電,升高功率,當溫度到達1200°C時加入銀,并進行攪拌,當溫度至900-950°C時澆注,冷卻得到銅銀合金棒料。
6.根據(jù)權利要求1所述的高強度銅銀合金材料的制備方法,其特征在于,所述步驟3)的熔煉溫度為1100-1200°C。
7.根據(jù)權利要求1所述的高強度銅銀合金材料的制備方法,其特征在于,所述步驟3)的熔煉時間為20-30min。
8.根據(jù)權利要求1所述的高強度銅銀合金材料的制備方法,其特征在于,所述拉拔每道次變形量為10-15%。
【文檔編號】C22F1/08GK103572184SQ201310487643
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權日:2013年10月17日
【發(fā)明者】張彥敏, 周志紅, 王慶福, 國秀花, 宋克興, 李紅霞, 賈淑果, 周延軍, 趙培峰, 張學賓 申請人:河南科技大學
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