鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，包括，殼體組件，該殼體組件包括側(cè)壁、底壁和頂壁，該側(cè)壁、底壁和頂壁共同圍成一個(gè)用于裝放鎂液的密閉腔體，底壁上開(kāi)設(shè)有一通孔，該通孔呈直徑由上至下依次減小的錐狀，底壁的上表面由通孔開(kāi)口處向著底壁的邊緣逐漸向上傾斜；該殼體組件還包括有一用于加熱密閉腔體內(nèi)部的鎂液的加熱單元；用于將鎂液轉(zhuǎn)移到密閉腔體中的進(jìn)料管組件；位于密閉腔體中且外部形狀與通孔的形狀一致的堵頭；用于帶動(dòng)堵頭沿著通孔的軸向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本發(fā)明在鎂液向結(jié)晶器轉(zhuǎn)移的過(guò)程中，可以精確的控制鎂液的流量，從而有效的減小了鎂液壓強(qiáng)的波動(dòng)范圍，甚至能夠使鎂液的壓強(qiáng)趨于恒定，提高了鎂合金鑄造生產(chǎn)的安全性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種鎂合金鑄造用鎂液轉(zhuǎn)移裝置，具體涉及一種鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]與液態(tài)金屬有關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，一般都需要把熔化好的金屬液轉(zhuǎn)移輸送到下一工序的生產(chǎn)裝置中。在鎂合金鑄造工藝中，鎂液在轉(zhuǎn)移輸送的過(guò)程中，由于鎂液高度活潑，鎂和氧、水、有機(jī)物等的化學(xué)親和力很強(qiáng)，極易氧化、燃燒甚至爆炸，所以鎂液的轉(zhuǎn)移是安全技術(shù)關(guān)鍵之一。鎂液的轉(zhuǎn)移輸送不當(dāng)會(huì)降低鎂產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至是產(chǎn)品報(bào)廢。因此對(duì)鎂液的轉(zhuǎn)移輸送要求平穩(wěn)、安全，并要求輸送的速度、金屬液量都具有可控制性。
[0005]傳統(tǒng)的工藝采用進(jìn)料管直接將鎂液從中間包轉(zhuǎn)移到結(jié)晶器中，以達(dá)到鑄棒生產(chǎn)的目的。但傳統(tǒng)的工藝存在著一定的缺陷，具體的是，由進(jìn)料管轉(zhuǎn)液的方式，其轉(zhuǎn)液的流量不能得到有效的控制，轉(zhuǎn)液時(shí)壓強(qiáng)波動(dòng)太大，人工操作也不易控制，同時(shí)進(jìn)料管的連接和加熱的方式比較復(fù)雜，容易出現(xiàn)鎂液的泄漏和堵塞，且熔渣不易清理，給生產(chǎn)維護(hù)帶來(lái)諸多不便。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其能夠有效的控制鎂液的流量，減小轉(zhuǎn)液時(shí)鎂液壓強(qiáng)的波動(dòng)范圍。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，包括，
殼體組件，該殼體組件包括側(cè)壁、底壁和頂壁，該側(cè)壁、底壁和頂壁共同圍成一個(gè)用于裝放鎂液的密閉腔體，底壁上開(kāi)設(shè)有一通孔，該通孔呈直徑由上至下依次減小的錐狀，底壁的上表面由通孔開(kāi)口處向著底壁的邊緣逐漸向上傾斜；該殼體組件還包括有一用于加熱密閉腔體內(nèi)部的鎂液的加熱單元；
用于將鎂液轉(zhuǎn)流到密閉腔體中的進(jìn)料管組件；
位于密閉腔體中且外部形狀與通孔的形狀一致的堵頭；
用于帶動(dòng)堵頭沿著通孔的軸向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
[0009]該鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器還包括一個(gè)控制單元。
[0010]加熱單元為一內(nèi)置在側(cè)壁內(nèi)部的第一電加熱絲，側(cè)壁內(nèi)部還設(shè)置有與電加熱絲連接的第一熱電偶，頂壁上安裝有一伸入到密閉腔體中的第二熱電偶；第一熱電偶用于向控制單元發(fā)送第一電加熱絲的溫度信號(hào)，由控制單元依據(jù)第一電加熱絲的溫度信號(hào)控制第一電加熱絲的供電電路斷開(kāi)或閉合；第二熱電偶用于向控制單元發(fā)送密閉腔體內(nèi)鎂液的溫度信號(hào)，由控制單元依據(jù)密閉腔體內(nèi)鎂液的溫度信號(hào)控制第一電加熱絲的供電電路斷開(kāi)或閉
口 O
[0011]側(cè)壁包括內(nèi)筒、套設(shè)在內(nèi)筒外部的外筒、夾設(shè)在內(nèi)筒和外筒之間的保溫層，第一電加熱絲設(shè)置在內(nèi)筒和保溫層之間。
[0012]進(jìn)料管組件內(nèi)部設(shè)置有第二電加熱絲以及與第二電加熱絲連接的第三熱電偶，該第三熱電偶用于向控制單元發(fā)送第二電加熱絲的溫度信號(hào)，由控制單元依據(jù)第二電加熱絲的溫度信號(hào)控制第二電加熱絲的供電電路斷開(kāi)或閉合。
[0013]進(jìn)料管組件包括內(nèi)壁、套設(shè)在內(nèi)壁外部的外壁、夾設(shè)在內(nèi)壁和外壁之間的隔熱層，第二電加熱絲設(shè)置在內(nèi)壁和隔熱層之間。
[0014]頂壁上安裝有一伸入到密閉腔體中的電磁液位計(jì)。
[0015]頂壁上安裝有一氣體保護(hù)管，該氣體保護(hù)管的一端伸入到密閉腔體中、另一端用于與外界的惰性氣體供氣裝置連通。
[0016]驅(qū)動(dòng)組件包括缸體部分固定在殼體組件外部的電動(dòng)缸、連接在電動(dòng)缸自由端且伸入到密閉腔體內(nèi)部的連桿，該連桿沿高度方向延伸，堵頭固定連接于連桿的底端部。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:
相比于直接由進(jìn)料管轉(zhuǎn)移鎂液的方式，本發(fā)明利用一個(gè)密閉腔體暫存鎂液，在鎂液向結(jié)晶器轉(zhuǎn)移的過(guò)程中，可以精確的控制鎂液的流量，從而有效的減小了鎂液壓強(qiáng)的波動(dòng)范圍，甚至能夠使鎂液的壓強(qiáng)趨于恒定，提高了鎂合金鑄造生產(chǎn)的安全性，同時(shí)便于操作，免除了頻繁清理管道熔渣的弊端，避免了因清理管道而造成的臨時(shí)停機(jī)損失。
[0018]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:100、殼體組件；110、側(cè)壁；111、內(nèi)筒；112、外筒；113、保溫層；114、第一電加熱絲；115、第一熱電偶；120、頂壁；130、底壁；131、上表面；132、通孔；20、進(jìn)料管組件；21、內(nèi)壁；22、外壁；23、隔熱層；24、第二電加熱絲；25、第三熱電偶；30、電動(dòng)缸；31、連桿；32、堵頭；40、氣體保護(hù)管；50、第二熱電偶；60、電磁液位計(jì)；70、電氣盒。
[0020]
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1所示，為本發(fā)明的一種鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其包括殼體組件100、進(jìn)料管組件20、電動(dòng)缸30，其中，殼體組件100包括側(cè)壁110、頂壁120和底壁130，頂壁110、頂壁120、底壁130共同圍成一個(gè)密閉的腔體，該密閉的腔體用于放置由進(jìn)料管組件20輸送的鎂液；側(cè)壁110和頂壁120均為夾層結(jié)構(gòu)，以側(cè)壁110為例，其包括內(nèi)筒111、套在內(nèi)筒111外部的外筒112，內(nèi)筒111和外筒112之間填充有保溫層113，該保溫層113用于避免熱量向殼體組件100外部擴(kuò)散，保溫層113和內(nèi)筒111之間設(shè)置有第一電加熱絲114，該第一電加熱絲114用于加熱密閉腔體中的鎂液，使鎂液的溫度保持在正常的鑄造工藝要求范圍內(nèi)。上述的頂壁120是由面板、內(nèi)板和填充于內(nèi)面和內(nèi)板之間的保溫材料組成，其具體夾層結(jié)構(gòu)與側(cè)壁110相同，在這里不做重復(fù)說(shuō)明。
[0022]需要注意的是，上述第一電加熱絲114的作用是用于使密閉腔體中的鎂液的溫度保持在工藝要求的范圍內(nèi)。底壁130中間部位開(kāi)設(shè)有一通孔132，該通孔132呈錐狀，其直徑由上至下依次的減小，并且，底壁130的上表面131由通孔132的上部開(kāi)口處向著底壁130的周緣逐漸的向上傾斜，如此，可以保證密閉腔體中的鎂液始終具有一個(gè)流向通孔132的趨勢(shì)。當(dāng)然，上述的通孔132也不一定是設(shè)置在底壁130的中間位置，其可以選擇其他合適的位置，只要保證該通孔132處于上表面131的最地處即可。
[0023]在上述的頂壁120外部安裝有一電動(dòng)缸30，該電動(dòng)缸30的機(jī)體部分固定在頂壁120上，電動(dòng)缸30的自由端聯(lián)接有一沿著高度方向延伸的連桿31，該連桿31活動(dòng)的穿接在頂壁120上，其位于密閉腔體內(nèi)的底端部固定連接有一堵頭32，該堵頭32呈錐狀，其外部形狀與通孔132的形狀一致。
[0024]本發(fā)明在使用時(shí)，進(jìn)料組件20的進(jìn)液口連通裝有鎂液的中間包，通孔132的出口則與結(jié)晶器連通，由電動(dòng)缸30帶動(dòng)堵頭32沿著通孔132的軸向運(yùn)動(dòng)，改變堵頭32與通孔132壁面的間隙，從而實(shí)時(shí)的調(diào)整鎂液進(jìn)入結(jié)晶器的流量，使鎂液的流量得到有效的控制，減小鎂液向結(jié)晶器轉(zhuǎn)移時(shí)壓強(qiáng)波動(dòng)的范圍，使鎂液轉(zhuǎn)移時(shí)的壓強(qiáng)趨于恒定。
[0025]上述的方案中，采用電動(dòng)缸30和連桿31組成帶動(dòng)堵頭32上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，本發(fā)明用于帶動(dòng)堵頭32運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件還可以是氣缸，也可以是將堵頭32以絲桿傳動(dòng)的方式聯(lián)接在一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)組件還可以是其他能夠使堵頭32在通孔132內(nèi)部上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，由于本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可以采用這些機(jī)械結(jié)構(gòu)替換上述的電動(dòng)缸30和連桿31，因此，在這里不做一一贅述。
[0026]本發(fā)明還包括有一電氣盒70，該電氣盒70內(nèi)置有一控制單元。側(cè)壁120內(nèi)部還設(shè)置有一與第一電加熱絲114連接的第一熱電偶115，頂壁120上安裝有一伸入到密閉腔體中用于探測(cè)密閉腔體中鎂液溫度的第二熱電偶50，在工作時(shí)，第一熱電偶115用于將探測(cè)到的第一電加熱絲114的溫度信號(hào)發(fā)送給控制單元，第二熱電偶50將探測(cè)到的鎂液的溫度信號(hào)發(fā)送給控制單元，控制單元分別依據(jù)收到的信號(hào)控制第一電加熱絲114供電電路的斷開(kāi)或閉合，具體的是，當(dāng)?shù)谝浑娂訜峤z114的溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，控制單元依據(jù)接收到的信號(hào)，控制第一電加熱絲114停止工作，當(dāng)密閉腔體中鎂液的溫度小于工藝要求時(shí)，則控制單元依據(jù)接收到的信號(hào)，控制第一電加熱絲114開(kāi)始工作。
[0027]為了進(jìn)一步的避免鎂液轉(zhuǎn)移過(guò)程中熱量的損耗，與上述側(cè)壁110相同的，進(jìn)料管組件20也可以設(shè)置成夾層結(jié)構(gòu)，具體的是，進(jìn)料管組件20包括內(nèi)壁21、套設(shè)在內(nèi)壁21外部的外壁22、夾設(shè)在內(nèi)壁21和外壁22之間的隔熱層23，隔熱層23與上述的保溫層113的材質(zhì)可以選用耐火纖維棉或其他耐火保溫材料。在隔熱層23和內(nèi)壁21之間還設(shè)置有一第二電加熱絲24和第三熱電偶25，該第三熱電偶25用于向控制單元發(fā)送第二電加熱絲24的溫度信號(hào)，由控制單元依據(jù)第二電加熱絲24的溫度信號(hào)控制第二電加熱絲24的供電電路斷開(kāi)或閉合。
[0028]為了進(jìn)一步的使得鎂液向結(jié)晶器內(nèi)轉(zhuǎn)移時(shí)的壓強(qiáng)區(qū)域恒定，上述的頂壁120上安裝有一伸入到密閉腔體中的電磁液位計(jì)60，該電磁液位計(jì)60用于實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)并反饋密閉腔體內(nèi)部鎂液的液位高度。[0029]頂壁120上安裝有一氣體保護(hù)管40，該氣體保護(hù)管40的一端伸入到密閉腔體中、另一端用于與外界的惰性氣體供氣裝置連通，在衡穩(wěn)器工作時(shí)，由氣體保護(hù)管40不斷的向密閉腔體中送入惰性氣體(如氬氣、氦氣、氖氣等)。
[0030]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明用于加熱鎂液的電加熱絲還可以替換為其他的加熱裝置。
[0031]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，包括， 殼體組件，該殼體組件包括側(cè)壁、底壁和頂壁，該側(cè)壁、底壁和頂壁共同圍成一個(gè)用于裝放鎂液的密閉腔體，底壁上開(kāi)設(shè)有一通孔，該通孔呈直徑由上至下依次減小的錐狀，底壁的上表面由通孔開(kāi)口處向著底壁的邊緣逐漸向上傾斜；該殼體組件還包括有一用于加熱密閉腔體內(nèi)部的鎂液的加熱單元； 用于將鎂液轉(zhuǎn)流入到密閉腔體中的進(jìn)料管組件； 位于密閉腔體中且外部形狀與通孔的形狀一致的堵頭； 用于帶動(dòng)堵頭沿著通孔的軸向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
2.如權(quán)利要求1所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，該鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器還包括一個(gè)控制單元。
3.如權(quán)利要求2所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，加熱單元為一內(nèi)置在側(cè)壁內(nèi)部的第一電加熱絲，側(cè)壁內(nèi)部還設(shè)置有與電加熱絲連接的第一熱電偶，頂壁上安裝有一伸入到密閉腔體中的第二熱電偶；第一熱電偶用于向控制單元發(fā)送第一電加熱絲的溫度信號(hào)，由控制單元依據(jù)第一電加熱絲的溫度信號(hào)控制第一電加熱絲的供電電路斷開(kāi)或閉合；第二熱電偶用于向控制單元發(fā)送密閉腔體內(nèi)鎂液的溫度信號(hào)，由控制單元依據(jù)密閉腔體內(nèi)鎂液的溫度信號(hào)控制第一電加熱絲的供電電路斷開(kāi)或閉合。
4.如權(quán)利要求3所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，側(cè)壁包括內(nèi)筒、套設(shè)在內(nèi)筒外部的外筒、夾設(shè)在內(nèi)筒和外筒之間的保溫層，第一電加熱絲設(shè)置在內(nèi)筒和保溫層之間。
5.如權(quán)利要求2所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，進(jìn)料管組件內(nèi)部設(shè)置有第二電加熱絲以及與第二電加熱絲連接的第三熱電偶，該第三熱電偶用于向控制單元發(fā)送第二電加熱絲的溫度信號(hào)，由控制單元依據(jù)第二電加熱絲的溫度信號(hào)控制第二電加熱絲的供電電路斷開(kāi)或閉合。
6.如權(quán)利要求5所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，進(jìn)料管組件包括內(nèi)壁、套設(shè)在內(nèi)壁外部的外壁、夾設(shè)在內(nèi)壁和外壁之間的隔熱層，第二電加熱絲設(shè)置在內(nèi)壁和隔熱層之間。
7.如權(quán)利要求1所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，頂壁上安裝有一伸入到密閉腔體中的電磁液位計(jì)。
8.如權(quán)利要求1所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，頂壁上安裝有一氣體保護(hù)管，該氣體保護(hù)管的一端伸入到密閉腔體中、另一端用于與外界的惰性氣體供氣裝置連通。
9.如權(quán)利要求1所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，驅(qū)動(dòng)組件包括缸體部分固定在殼體組件外部的電動(dòng)缸、連接在電動(dòng)缸自由端且伸入到密閉腔體內(nèi)部的連桿，該連桿沿高度方向延伸，堵頭固定連接于連桿的底端部。
【文檔編號(hào)】B22D35/00GK103537650SQ201310465614
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】陳曉陽(yáng), 段江峰, 姜必紅 申請(qǐng)人:深圳市亞美聯(lián)合壓鑄設(shè)備有限公司, 江西省中鎂裝備有限公司