一種水輪機(jī)葉片表面局部激光熔注仿生強(qiáng)化方法與設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種水輪機(jī)葉片表面局部激光熔注仿生強(qiáng)化方法與設(shè)備，采用激光陶瓷熔注方法，針對水輪機(jī)葉片表面磨損區(qū)域幾何特征，從仿生角度出發(fā)，研究耐磨損生物原型，從減小水輪機(jī)葉片表面強(qiáng)化應(yīng)力應(yīng)變角度，將生物原型抗磨損的結(jié)構(gòu)通過激光熔注“復(fù)制”在水輪機(jī)葉片表面，提高水輪機(jī)葉片表面的耐磨性，延長水輪機(jī)葉片使用壽命，為水輪機(jī)葉片表面強(qiáng)化提供了一種新的方法。
【專利說明】一種水輪機(jī)葉片表面局部激光熔注仿生強(qiáng)化方法與設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬材料加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國很多河流泥沙含量大，建立在這些河流上的水電站(廠)的水輪機(jī)過流部件受泥沙損害嚴(yán)重。我國已建成的25萬kw容量以上的水電站中水輪機(jī)存在嚴(yán)重的汽蝕、磨損破壞的約占總?cè)萘康?8%，使系統(tǒng)裝備效率降低，發(fā)電能力下降；同時(shí)這些水電廠每年都要花費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力，對汽蝕、磨損進(jìn)行處理。特別是黃河的泥沙含量為世界諸河之最，在黃河上已建成的水電站，其水輪機(jī)汽蝕、磨損都很嚴(yán)重。如劉家峽水電站，每年除安排一臺機(jī)組進(jìn)行一個(gè)多月的一般性大修外，還要安排一臺機(jī)組進(jìn)行擴(kuò)大性大修。擴(kuò)大性大修所用時(shí)間隨汽蝕、磨損程度而逐年加劇，由開始的3個(gè)月延長到4個(gè)月。補(bǔ)焊面積從開始的十多平米，增加到數(shù)十平米，最多一次達(dá)40M2，補(bǔ)焊消耗的焊條從幾百公斤增加到數(shù)噸，最多達(dá)7噸。如果通過水輪機(jī)葉片表面局部激光熔注仿生強(qiáng)化提高水輪機(jī)葉片壽命50%以上，可以縮短檢修周期，把工人從繁重、惡劣的檢修工作環(huán)境中解放出來，具有重要的實(shí)際意義和巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0003]激光熔注技術(shù)目前已經(jīng)被認(rèn)為是制備金屬基復(fù)合材料層最為理想的方法之一，是激光局部熔化金屬基體，同時(shí)將陶瓷粉末注入到熔池中，陶瓷粒子在熔池的快速凝固中被凍結(jié)，實(shí)現(xiàn)了基體上層顆粒增強(qiáng)，提高金屬表面耐磨性和硬度，顯示了激光熔注技術(shù)在金屬基體表面制備顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料層的優(yōu)勢。
[0004]自然界中生物體表經(jīng)過千百萬年的進(jìn)化，形成了非常獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，生物體表是由凹坑、凸包、波紋、花紋、條狀、網(wǎng)絡(luò)或鱗片等幾何結(jié)構(gòu)組成的非光滑表面，生物體表單元體大小從幾十微米到幾十毫米，生物的非光滑體表具有減粘、降阻、耐磨的作用，在運(yùn)動(dòng)過程中具有很好的耐磨性。將生物表 面耐磨、抗開裂原型應(yīng)用在水輪機(jī)葉片表面強(qiáng)化領(lǐng)域，具有良好發(fā)展前景。
[0005]本發(fā)明采用激光陶瓷熔注方法，針對水輪機(jī)葉片表面磨損區(qū)域幾何特征，從仿生角度出發(fā)，研究耐磨損生物原型，從減小水輪機(jī)葉片表面強(qiáng)化應(yīng)力應(yīng)變角度，將生物原型抗磨損的結(jié)構(gòu)通過激光熔注“復(fù)制”在水輪機(jī)葉片表面，提高水輪機(jī)葉片表面的耐磨性，延長水輪機(jī)葉片使用壽命，為水輪機(jī)葉片表面強(qiáng)化提供了一種新的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，水輪機(jī)葉片表面局部激光熔注仿生強(qiáng)化設(shè)備，由控制單元、仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控系統(tǒng)、陶瓷精密送粉器、激光發(fā)生器和五自由度數(shù)控工作臺組成，控制單元分別與仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控系統(tǒng)、陶瓷精密送粉器、激光發(fā)生器和五自由度數(shù)控機(jī)械工作臺的通訊接口系統(tǒng)相連?？刂茊卧ㄒ慌_工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)具有多尺度激光熔注強(qiáng)化層工藝模塊、水輪機(jī)葉片面仿生結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)模塊和水輪機(jī)葉片表面仿生強(qiáng)化數(shù)控加工模塊；所述多尺度激光熔注強(qiáng)化層工藝模塊包括加工工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫和仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控單元，所述數(shù)據(jù)庫中每一條數(shù)據(jù)記錄包括水輪機(jī)葉片的材料牌號、原始顯微組織，激光功率、掃描速度、離焦量，陶瓷材料、顆粒尺寸、體積分?jǐn)?shù)、彌散形態(tài)、熔注速度，熔注后葉片化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、耐磨性；所述仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控單元主要接受視覺硬件系統(tǒng)圖像信號，處理激光熔注熔化狀態(tài)和仿生結(jié)構(gòu)體成形狀態(tài)，從而控制激光熔注工藝參數(shù)和五軸數(shù)控工作臺聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。
[0007]所述水輪機(jī)葉片面仿生結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)模塊是選擇具有耐磨抗裂功能的生物為生物原型，運(yùn)用相似理論，對生物體幾何尺寸、外形、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能特征進(jìn)行模擬和參數(shù)優(yōu)化，建立相應(yīng)生物模型，針對水輪機(jī)葉片表面強(qiáng)化區(qū)域尺寸、形狀、流道曲率不同特征，通過計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬和特征參數(shù)優(yōu)化，從減小水輪機(jī)葉片表面強(qiáng)化應(yīng)力應(yīng)變角度，設(shè)計(jì)仿生結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)；所述水輪機(jī)葉片面仿生強(qiáng)化數(shù)控加工模塊能夠根據(jù)設(shè)計(jì)好的水輪機(jī)葉片面仿生結(jié)構(gòu)體數(shù)自動(dòng)形成數(shù)控加工程序，驅(qū)動(dòng)五自由度數(shù)控機(jī)械工作臺；也能夠在其它計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)好水輪機(jī)葉片表面仿生結(jié)構(gòu)體，生成數(shù)控加工程序，然后導(dǎo)入該示教系統(tǒng)中；同軸視覺傳感采集系統(tǒng)與激光器通過緊固件連接，通過CCD視覺傳感激光熔注熔化狀態(tài)和仿生結(jié)構(gòu)體成形特征，傳給控制單元中仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控單元；所述五自由度數(shù)控機(jī)械工作臺是一個(gè)龍門數(shù)控操作平臺，包括Y向機(jī)構(gòu)安裝在龍門橫梁上，能夠沿著圖2標(biāo)示Y向移動(dòng)，Z向上下進(jìn)給結(jié)構(gòu)安裝在Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，激光頭與B軸驅(qū)動(dòng)相連，B軸驅(qū)動(dòng)與C軸驅(qū)動(dòng)相連，C軸安裝在立柱上，可沿Z軸上下移動(dòng)，龍門中間是安裝葉片固定夾具平臺，可沿X方向移動(dòng)。
[0008]在水輪機(jī)葉片功能表面，利用激光陶瓷熔注加工的方法，對表面進(jìn)行填加化學(xué)元素和仿生強(qiáng)化。所述在水輪機(jī)葉片表面局部激光熔注陶瓷顆粒而成仿生結(jié)構(gòu)體，仿生結(jié)構(gòu)體翅膜寬度W為0.05飛0mm，仿生結(jié)構(gòu)體翅膜長度LI為0.5~1000mm，仿生結(jié)構(gòu)體翅膜厚度h2為0.1~8mm，仿生結(jié)構(gòu)體翅脈寬度d為0.1~10mm，仿生結(jié)構(gòu)體翅脈厚度hi為0.1~8mm。所述激光熔注碳化物陶瓷顆粒，陶瓷包括TiC、WC和SiC，送陶瓷粉速度I~200 mg/s，顆粒尺寸為IOnm~1.0mm,在仿生結(jié)構(gòu)體中陶瓷的體積分?jǐn)?shù)為10%~50%,熔注層厚度0.01~
2.0mm0
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1水輪機(jī)葉片表面仿生強(qiáng)化設(shè)備控制結(jié)構(gòu)框圖 圖2水輪機(jī)葉片表面仿生強(qiáng)化設(shè)備主視結(jié)構(gòu)示意圖
其中:1 Z軸驅(qū)動(dòng) 2 Y軸驅(qū)動(dòng) 3 C軸驅(qū)動(dòng) 4 B軸驅(qū)動(dòng) 5葉片定位裝置6工作臺 7 X軸驅(qū)動(dòng) 8底座 9激光頭安裝架 10同軸視覺 11陶瓷精密送粉機(jī) 12激光束 13水輪機(jī)葉片 14激光定位二極管圖3水輪機(jī)葉片強(qiáng)化表面耦合仿生結(jié)構(gòu)體示意圖
其中:W仿生結(jié)構(gòu)體翅膜寬度 LI仿生結(jié)構(gòu)體翅膜長度h2仿生結(jié)構(gòu)體翅膜厚度d仿生結(jié)構(gòu)體翅脈寬度hi仿生結(jié)構(gòu)體翅脈厚度。
【具體實(shí)施方式】
[0010]水輪機(jī)葉片表面局部激光熔注仿生強(qiáng)化設(shè)備，由控制單元、仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控系統(tǒng)、陶瓷精密送粉器、激光發(fā)生器和五自由度數(shù)控工作臺組成，控制單元分別與仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控系統(tǒng)、陶瓷精密送粉器、激光發(fā)生器和五自由度數(shù)控機(jī)械工作臺的通訊接口系統(tǒng)相連?？刂茊卧ㄒ慌_工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)具有多尺度激光熔注強(qiáng)化層工藝模塊、水輪機(jī)葉片面仿生結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)模塊和水輪機(jī)葉片表面仿生強(qiáng)化數(shù)控加工模塊；所述多尺度激光熔注強(qiáng)化層工藝模塊包括加工工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫和仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控單元，所述數(shù)據(jù)庫中每一條數(shù)據(jù)記錄包括水輪機(jī)葉片的材料牌號、原始顯微組織，激光功率、掃描速度、離焦量，陶瓷材料、顆粒尺寸、體積分?jǐn)?shù)、彌散形態(tài)、熔注速度，熔注后葉片化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、耐磨性；所述仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控單元主要接受視覺硬件系統(tǒng)圖像信號，處理激光熔注熔化狀態(tài)和仿生結(jié)構(gòu)體成形狀態(tài)，從而控制激光熔注工藝參數(shù)和五軸數(shù)控工作臺聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。
[0011]所述水輪機(jī)葉片面仿生結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)模塊是選擇具有耐磨抗裂功能的生物為生物原型，運(yùn)用相似理論，對生物體幾何尺寸、外形、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能特征進(jìn)行模擬和參數(shù)優(yōu)化，建立相應(yīng)生物模型，針對水輪機(jī)葉片表面強(qiáng)化區(qū)域尺寸、形狀、流道曲率不同特征，通過計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬和特征參數(shù)優(yōu)化，從減小水輪機(jī)葉片表面強(qiáng)化應(yīng)力應(yīng)變角度，設(shè)計(jì)仿生結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)；所述水輪機(jī)葉片面仿生強(qiáng)化數(shù)控加工模塊能夠根據(jù)設(shè)計(jì)好的水輪機(jī)葉片面仿生結(jié)構(gòu)體數(shù)自動(dòng)形成數(shù)控加工程序，驅(qū)動(dòng)五自由度數(shù)控機(jī)械工作臺；也能夠在其它計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)好水輪機(jī)葉片表面仿生結(jié)構(gòu)體，生成數(shù)控加工程序，然后導(dǎo)入該示教系統(tǒng)中；同軸視覺傳感采集系統(tǒng)與激光器通過緊固件連接，通過CCD視覺傳感激光熔注熔化狀態(tài)和仿生結(jié)構(gòu)體成形特征，傳給控制單元中仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控單元；所述五自由度數(shù)控機(jī)械工作臺是一個(gè)龍門數(shù)控操作平臺，包括Y向機(jī)構(gòu)安裝在龍門橫梁上，能夠沿著圖2標(biāo)示Y向移動(dòng)，Z向上下進(jìn)給結(jié)構(gòu)安裝在Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，激光頭與B軸驅(qū)動(dòng)相連，B軸驅(qū)動(dòng)與C軸驅(qū)動(dòng)相連，C軸安裝在立柱上，可沿Z軸上下移動(dòng)，龍門中間是安裝葉片固定夾具平臺，可沿X方向移動(dòng)。
[0012]在水輪機(jī)葉片功能表面，利用激光陶瓷熔注加工的方法，對表面進(jìn)行填加化學(xué)元素和仿生強(qiáng)化。所述在水輪機(jī)葉片表面局部激光熔注陶瓷顆粒而成仿生結(jié)構(gòu)體，仿生結(jié)構(gòu)體翅膜寬度W為0.05飛0mm，仿生結(jié)構(gòu)體翅膜長度LI為0.5~1000mm，仿生結(jié)構(gòu)體翅膜厚度h2為0.1~8mm，仿生結(jié)構(gòu) 體翅脈寬度d為0.1~10mm，仿生結(jié)構(gòu)體翅脈厚度hi為0.1~8mm。所述激光熔注碳化物陶瓷顆粒，陶瓷包括TiC、WC和SiC，送陶瓷粉速度I~200 mg/s，顆粒尺寸為IOnm~1.0mm,在仿生結(jié)構(gòu)體中陶瓷的體積分?jǐn)?shù)為10%~50%,熔注層厚度0.01~
2.0mm0
[0013]水輪機(jī)葉片表面局部激光熔注仿生強(qiáng)化方法步驟如下:
1.將待加工水輪機(jī)葉片夾持水平夾具平臺上，閉合電源，啟動(dòng)五自由度數(shù)控工作臺、激光發(fā)生器電源、視覺采集系統(tǒng)和陶瓷精密送粉器。
[0014]2.通過五自由度數(shù)控工作臺調(diào)整激光焦點(diǎn)、陶瓷熔注位置與水輪機(jī)葉片功能表面相對位置。
[0015]3.啟動(dòng)“多尺度激光熔注強(qiáng)化層工藝模塊”，輸入信息，確定激光熔注優(yōu)化工藝參數(shù)；啟動(dòng)“水輪機(jī)葉片面仿生結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)模塊”，針對水輪機(jī)葉片表面不同特征，設(shè)計(jì)仿生結(jié)構(gòu)體。
[0016]4.啟動(dòng)“水輪機(jī)葉片面仿生強(qiáng)化數(shù)控加工模塊”，根據(jù)設(shè)計(jì)好的水輪機(jī)葉片面仿生結(jié)構(gòu)體自動(dòng)形成數(shù)控加工程序。
[0017]5.啟動(dòng)“加工開始”，將激光熔注優(yōu)化工藝參數(shù)傳遞到激光發(fā)生器，輸出激光，將數(shù)控加工程序傳遞到數(shù)控工作臺，數(shù)控平臺按照加工程序控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺運(yùn)動(dòng)。[0018]6.加工過程中，C⑶視覺監(jiān)控激光熔注熔化狀態(tài)和仿生結(jié)構(gòu)體成形特征，對激光加工參數(shù)和工作臺運(yùn)動(dòng)軌跡做局部微調(diào)，保證水輪機(jī)葉片功能表面仿生強(qiáng)化結(jié)構(gòu)體加工質(zhì)量。
[0019]選擇具有耐磨抗裂功能如蝴蝶翅膀等為生物原型，運(yùn)用相似理論建立相應(yīng)的生物模型，根據(jù)水輪機(jī)葉片表面形態(tài)、材料、結(jié)構(gòu)特征，通過計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬和特征參數(shù)優(yōu)化，進(jìn)行水輪機(jī)葉片表面仿生單元體和結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)，利用激光陶瓷熔注加工出具有仿生結(jié)構(gòu)表面水輪機(jī)葉片。水輪機(jī)葉片材料為ZCoCrl3Ni 6Mo，WC粉末由熔池中后部注入，平均尺寸為120 μ m，采用負(fù)離焦6.0mm,激光束加工斑點(diǎn)尺寸為6.0mm,激光功率密度650 W/mm2,掃描速度1.5m/min，送陶瓷粉速度140 mg/s，熔注層中陶瓷(WC)的體積分?jǐn)?shù)為35%，陶瓷以均勻梯度彌散形態(tài)。在水輪機(jī)葉片表面加工成一定仿生紋理網(wǎng)格，如圖3所示，該蝴蝶仿生結(jié)構(gòu)體是由翅脈和翅膜按一定規(guī)律耦合而成，翅膜和翅脈中彌散熔注了碳化物陶瓷顆粒。其中仿生結(jié)構(gòu)體翅膜寬度W為20mm，仿生結(jié)構(gòu)體翅膜長度LI為IOOmm 仿生結(jié)構(gòu)體翅膜厚度h2為1mm仿生結(jié)構(gòu)體翅脈寬度d為5mm,仿生結(jié)構(gòu)體翅脈厚度hi為3mm。水輪機(jī)葉片表面局部激光熔注仿生強(qiáng)化后 ，提高水輪機(jī)葉片使用壽命50%。
【權(quán)利要求】
1.一種水輪機(jī)葉片表面局部激光熔注仿生強(qiáng)化設(shè)備，由控制單元、仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控系統(tǒng)、陶瓷精密送粉器、激光發(fā)生器和五自由度數(shù)控工作臺組成，控制單元分別與仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控系統(tǒng)、陶瓷精密送粉器、激光發(fā)生器和五自由度數(shù)控機(jī)械工作臺的通訊接口系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于: 控制單元包括一臺工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)具有多尺度激光熔注強(qiáng)化層工藝模塊、水輪機(jī)葉片面仿生結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)模塊和水輪機(jī)葉片表面仿生強(qiáng)化數(shù)控加工模塊； 所述多尺度激光熔注強(qiáng)化層工藝模塊包括加工工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫和仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控單元，所述數(shù)據(jù)庫中每一條數(shù)據(jù)記錄包括水輪機(jī)葉片的材料牌號、原始顯微組織，激光功率、掃描速度、離焦量，陶瓷材料、顆粒尺寸、體積分?jǐn)?shù)、彌散形態(tài)、熔注速度，熔注后葉片化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、耐磨性；所述仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控單元主要接受視覺硬件系統(tǒng)圖像信號，處理激光熔注熔化狀態(tài)和仿生結(jié)構(gòu)體成形狀態(tài)，從而控制激光熔注工藝參數(shù)和五軸數(shù)控工作臺聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。
3.所述水輪機(jī)葉片面仿生結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)模塊是選擇具有耐磨抗裂功能的生物為生物原型，運(yùn)用相似理論，對生物體幾何尺寸、外形、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能特征進(jìn)行模擬和參數(shù)優(yōu)化，建立相應(yīng)生物模型，針對水輪機(jī)葉片表面強(qiáng)化區(qū)域尺寸、形狀、流道曲率不同特征，通過計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬和特征參數(shù)優(yōu)化，從減小水輪機(jī)葉片表面強(qiáng)化應(yīng)力應(yīng)變角度，設(shè)計(jì)仿生結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)； 所述水輪機(jī)葉片面仿生強(qiáng)化數(shù)控加工模塊能夠根據(jù)設(shè)計(jì)好的水輪機(jī)葉片面仿生結(jié)構(gòu)體數(shù)自動(dòng)形成數(shù)控加工程序，驅(qū)動(dòng)五自由度數(shù)控機(jī)械工作臺；也能夠在其它計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)好水輪機(jī)葉片表面仿生結(jié)構(gòu)體，生成數(shù)控加工程序，然后導(dǎo)入該示教系統(tǒng)中； 同軸視覺傳感采集系統(tǒng)與激光器通過緊固件連接，通過CCD視覺傳感激光熔注熔化狀態(tài)和仿生結(jié)構(gòu)體成形特征·，傳給控制單元中仿生結(jié)構(gòu)體視覺監(jiān)控單元； 所述五自由度數(shù)控機(jī)械工作臺是一個(gè)龍門數(shù)控操作平臺，包括Y向機(jī)構(gòu)安裝在龍門橫梁上，能夠沿著圖2標(biāo)示Y向移動(dòng)，Z向上下進(jìn)給結(jié)構(gòu)安裝在Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，激光頭與B軸驅(qū)動(dòng)相連，B軸驅(qū)動(dòng)與C軸驅(qū)動(dòng)相連，C軸安裝在立柱上，可沿Z軸上下移動(dòng)，龍門中間是安裝葉片固定夾具平臺，可沿X方向移動(dòng)。
4.一種利用權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備進(jìn)行水輪機(jī)葉片功能表面局部激光熔注仿生強(qiáng)化方法，其特征在于:在水輪機(jī)葉片功能表面，利用激光陶瓷熔注加工的方法，對表面進(jìn)行填加化學(xué)元素和仿生強(qiáng)化。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述在水輪機(jī)葉片表面局部激光熔注陶瓷顆粒而成仿生結(jié)構(gòu)體，仿生結(jié)構(gòu)體翅膜寬度W為0.05飛Omm，仿生結(jié)構(gòu)體翅膜長度LI為0.5~1000mm，仿生結(jié)構(gòu)體翅膜厚度h2為0.f 8mm，仿生結(jié)構(gòu)體翅脈寬度d為0.f 10mm，仿生結(jié)構(gòu)體翅脈厚度hi為0.l~8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述激光熔注碳化物陶瓷顆粒，陶瓷包括TiC、WC和SiC，送陶瓷粉速度I~200 mg/s，顆粒尺寸為IOnm~1.0mm，在仿生結(jié)構(gòu)體中陶瓷的體積分?jǐn)?shù)為10%~50%，熔注層厚度0.01~2.0mm。
【文檔編號】C23C24/10GK103710697SQ201310436473
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】劉立君, 姜亞青, 王義強(qiáng) 申請人:浙江大學(xué)寧波理工學(xué)院