一種鋁鋰合金化銑前處理工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁鋰合金化銑前處理工藝方法,工藝方法如下:1)出光;2)冷水洗;3)堿腐蝕;4)溫水洗;5)冷水洗;6)出光;7)冷水洗;8)硫酸陽(yáng)極化;9)冷水洗;10)重鉻酸鈉填充;11)溫水洗;12)噴淋;13)干燥。本發(fā)明通過(guò)引入硫酸陽(yáng)極化工藝改進(jìn)前處理工藝后,大大提高了零件與保護(hù)膠的結(jié)合力,避免了化銑過(guò)侵蝕現(xiàn)象,降低了報(bào)廢率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種鋁鋰合金化銑前處理工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁鋰合金化銑前處理工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁鋰合金具有低密度、高彈性模量、高比強(qiáng)度和高比剛度等特殊性能,在工業(yè)產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在實(shí)際化銑生產(chǎn)中,由于鋁鋰合金材料本身與化銑保護(hù)膠結(jié)合力很差,化銑后的零件經(jīng)常出現(xiàn)化銑區(qū)過(guò)浸蝕(又稱:舔邊)現(xiàn)象,造成零件批量返修,甚至報(bào)廢。對(duì)化銑后過(guò)侵蝕零件進(jìn)行機(jī)械補(bǔ)加工或者新制是目前廠家使用的辦法,該辦法效率較低,機(jī)械補(bǔ)加工誤工誤時(shí),影響產(chǎn)品質(zhì)量,新制零件更是增加生產(chǎn)成本,并且新制零件無(wú)法保證質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋁鋰合金化銑前處理工藝方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種鋁鋰合金化銑前處理工藝方法,工藝方法如下:1)出光:除去零件表面較重油污;2)冷水洗;3)堿腐蝕:除去零件表面氧化皮;4)溫水洗;5)冷水洗;6)出光:恢復(fù)零件光亮基體;7)冷水洗;8)硫酸陽(yáng)極化;9)冷水洗;10)重鉻酸鈉填充;11)溫水洗;12)噴淋;13)干燥。
[0005]上述的鋁鋰合金化銑前處理工藝方法,所述的硫酸陽(yáng)極化工藝如下:硫酸P =1.84g/ mL,配制成 97~110mL/L,溫度為 13~25℃,電流密度 0.8A/dnTl.5 A/dm3,電壓13V-18V,時(shí)間 10min。
[0006]上述的鋁鋰合金化銑前處理工藝方法,所述的重鉻酸鈉填充工藝如下:重鉻酸鈉水溶液(Na2Cr2O7.2H20),45g/L~65 g/L,pH 值為 5.0~6.0,溫度:90-l00°C,時(shí)間 IOmin0
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)引入硫酸陽(yáng)極化工藝改進(jìn)前處理工藝后,大大提高了零件與保護(hù)膠的結(jié)合力,避免了化銑過(guò)侵蝕現(xiàn)象,降低了報(bào)廢率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。這套新的鋁鋰合金化銑前處理流程,操作簡(jiǎn)單易行,可以廣泛的應(yīng)用于鋁鋰合金化銑及相關(guān)工藝。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種鋁鋰合金化銑前處理工藝方法,工藝方法如下:
O出光:零件裝掛后,浸入硝酸溶液中出光,除去零件表面較重油污,工藝控制:取P =1.42g/ mL的硝酸,配制成21(T360mL/L的硝酸水溶液,室溫條件下,浸泡2~5min;
2)冷水洗:零件在冷水中清洗;
3)堿腐蝕:除去零件表面氧化皮,工藝控制:氫氧化鈉水溶液,20g/L~35g/L,溫度40~55°C,時(shí)間 0.5~2min ;
4)溫水洗:零件在4(T60°C的溫水中清洗;5)冷水洗:零件在冷水中清洗;
6)出光:恢復(fù)零件光亮基體,工藝控制:取P=1.42g/ mL的硝酸,配制成21(T360mL/L的硝酸水溶液,室溫條件下,浸泡時(shí)間至零件光澤為止;
7)冷水洗:零件在冷水中清洗;
8)硫酸陽(yáng)極化:硫酸P=1.84g/mL,配制成97~110mL/L,溫度為13~25°C,電流密度
0.8A/dm3~1.5 A/dm3,電壓 13V~18V,時(shí)間 IOmin ;
9)冷水洗:零件在冷水中清洗;
10)重鉻酸鈉填充:重鉻酸鈉(Na2Cr2O7.2Η20)水溶液,45g/L~65 g/L,pH值為5.0~6.0,溫度:9(Tl00°C,時(shí)間 IOmin ;
11)溫水洗:零件在4(T60°C的溫水中清洗;
12)噴淋:室溫水噴淋l~2min;
13)干燥:自然干燥或壓縮空氣`吹干。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁鋰合金化銑前處理工藝方法,其特征在于工藝方法如下:1)出光:除去零件表面較重油污;2)冷水洗;3)堿腐蝕:除去零件表面氧化皮;4)溫水洗;5)冷水洗;6)出光:恢復(fù)零件光亮基體;7)冷水洗;8)硫酸陽(yáng)極化;9)冷水洗;10)重鉻酸鈉填充;11)溫水洗;12)噴淋;13)干燥。
2.如權(quán)利要求1所述一種鋁鋰合金化銑前處理工藝方法,其特征在于:所述的硫酸陽(yáng)極化工藝如下:硫酸P =1.84g/ mL,配制成97~110mL/L,溫度為13~25°C,電流密度0.8A/dm3"1.5 A/dm3,電壓 13疒 18V,時(shí)間 IOmin0
3.如權(quán)利要求1或2所述一種鋁鋰合金化銑前處理工藝方法,其特征在于:所述的重鉻酸鈉填充工藝如下:重鉻酸鈉水溶液45g/L~65 g/L,pH值為5.0~6.0,溫度:9(Tl00°C,時(shí)間 IOmin。
【文檔編號(hào)】C23F1/04GK103469209SQ201310426794
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】張燕燕, 解二偉, 張雪鋒 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司