一種金屬壓鑄模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種金屬壓鑄模具，包括氣缸、伸縮裝置、進料管、型腔和型芯，型芯設置在型腔內(nèi)，型芯通過固定裝置頂住固定，固定裝置的兩端設置有氣缸，固定裝置與氣缸之間設置有伸縮裝置，型芯內(nèi)設置有滑塊，滑塊的長度與型芯的寬度相等，滑塊通過調(diào)節(jié)裝置與微調(diào)電機相連。由于本發(fā)明的一種金屬壓鑄模具通過固定裝置使型芯固定牢固，不易松動，排氣管可以將型腔內(nèi)的空氣及時排出，保證了金屬制品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，降低了制作成本，同時，在壓鑄時，微調(diào)電機微調(diào)調(diào)節(jié)裝置來控制型芯中的滑塊運動，可精確地對型芯的實際尺寸進行調(diào)整，可以方便地生產(chǎn)多種金屬壓鑄件產(chǎn)品。
【專利說明】一種金屬壓鑄模具
【【技術領域】】
[0001]本發(fā)明涉及模具制造領域，更具體地，涉及一種金屬壓鑄模具。
【【背景技術】】
[0002]金屬壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，而壓鑄是一種在壓鑄模鍛機上完成的工藝，壓鑄時，金屬液先充型進壓鑄模鍛機上的壓鑄模具的型腔內(nèi)，隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，使金屬毛坯的機械性能得到提高，得到壓鑄件產(chǎn)品?，F(xiàn)有的金屬壓鑄制品在加工的時候，首先將填充芯件放入模具的型腔內(nèi)，同時四周由活動定位裝置分別頂撐著內(nèi)芯件，如果使用固定的定位腳裝置，在壓鑄完成后工件外留有固定支柱腳的痕跡，需要再次加工，造成報廢率高，加工麻煩，成本高等缺點。同時，如果在低壓鑄造模充型形成鑄件過程中，由于鑄造模中放置的砂芯在金屬液體充滿低壓鑄造模型腔過程中受熱等原因會產(chǎn)生大量氣體，如果不將這些氣體及時排出，就容易在成型后的金屬制品內(nèi)部形成針孔缺陷，使金屬鑄件報廢，浪費了金屬材料。
[0003]另外，現(xiàn)有技術中，一個壓鑄模具的型腔是固定不變的，因此只能對應產(chǎn)生一種壓鑄件產(chǎn)品，即每生產(chǎn)一種壓鑄件產(chǎn)品就要生產(chǎn)一種壓鑄模具，成本很高。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種金屬壓鑄模具，能夠解決現(xiàn)有技術中存在的生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不高、只能生產(chǎn)單一壓鑄件產(chǎn)品以及制作成本高的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:本發(fā)明提供了一種金屬壓鑄模具，包括氣缸、伸縮裝置、進料管、型腔和型芯，型芯設置在型腔內(nèi)，型芯通過固定裝置頂住固定，固定裝置的兩端設置有氣缸，固定裝置與氣缸之間設置有伸縮裝置，型芯內(nèi)設置有滑塊，滑塊的長度與型芯的寬度相等，滑塊通過調(diào)節(jié)裝置與微調(diào)電機相連。
[0006]優(yōu)選地，該金屬壓鑄模具還包括排氣管，排氣管與型腔連接，用于將型腔內(nèi)的空氣排出。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種金屬壓鑄模具通過固定裝置使型芯固定牢固，不易松動，排氣管可以將型腔內(nèi)的空氣及時排出，保證了金屬制品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，降低了制作成本，同時，在壓鑄時，微調(diào)電機微調(diào)調(diào)節(jié)裝置來控制型芯中的滑塊運動，可精確地對型芯的實際尺寸進行調(diào)整，可以方便地生產(chǎn)多種金屬壓鑄件產(chǎn)品。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0008]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的一種金屬壓鑄模具的結構示意圖；
[0009]結合附圖在圖上標記以下附圖標記:
[0010]1-氣缸，2-伸縮裝置，3-固定裝置，4-進料管，5-型腔，6-型芯，7_滑塊，8_調(diào)節(jié)裝置，9-微調(diào)電機,10-排氣管?！尽揪唧w實施方式】】
[0011]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0012]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的一種金屬壓鑄模具的結構示意圖；
[0013]如圖1所示，一種金屬壓鑄模具，包括氣缸1、伸縮裝置2、進料管4、型腔5和型芯6，型芯6設置在型腔5內(nèi)，型芯6通過固定裝置3頂住固定，固定裝置3的兩端設置有氣缸1，固定裝置3與氣缸I之間設置有伸縮裝置2，型芯6內(nèi)設置有滑塊7，滑塊7的長度與型芯6的寬度相等，滑塊7通過調(diào)節(jié)裝置8與微調(diào)電機9相連。
[0014]該金屬壓鑄模具還包括排氣管10，排氣管10與型腔5連接，用于將型腔5內(nèi)的空氣排出。
[0015]本發(fā)明的上述實施例的一種金屬壓鑄模具通過固定裝置使型芯固定牢固，不易松動，排氣管可以將型腔內(nèi)的空氣及時排出，保證了金屬制品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，降低了制作成本，同時，在壓鑄時，微調(diào)電機微調(diào)調(diào)節(jié)裝置來控制型芯中的滑塊運動，可精確地對型芯的實際尺寸進行調(diào)整，可以方便地生產(chǎn)多種金屬壓鑄件產(chǎn)品。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種金屬壓鑄模具，包括氣缸(丨)、伸縮裝置(2^進料管“)、型腔(5)和型芯(6),其特征在于，所述型芯(6)設置在所述型腔(5)內(nèi)，所述型芯(6)通過固定裝置(3)頂住固定，所述固定裝置(3)的兩端設置有氣缸(1),所述固定裝置(3)與所述氣缸(1)之間設置有伸縮裝置(2),所述型芯(6)內(nèi)設置有滑塊(7),所述滑塊(7)的長度與所述型芯(6)的寬度相等，所述滑塊(7)通過調(diào)節(jié)裝置(8)與微調(diào)電機(9)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬壓鑄模具，其特征在于，還包括排氣管(10),所述排氣管(10)與所述型腔(5)連接，用于將所述型腔(5)內(nèi)的空氣排出。
【文檔編號】B22D18/02GK104416149SQ201310393176
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權日:2013年9月3日
【發(fā)明者】程汝新 申請人:天津金盛德金屬制品有限公司