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一種可對爐膽內(nèi)溫度進(jìn)行實時測溫的滲鋅爐的制作方法

文檔序號:3281647閱讀:369來源:國知局
專利名稱:一種可對爐膽內(nèi)溫度進(jìn)行實時測溫的滲鋅爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱處理加熱爐,特別是一種可對爐膽內(nèi)溫度進(jìn)行實時測溫的滲鋅爐。
背景技術(shù)
滲鋅爐是一種可對被加工工件表面進(jìn)行滲鋅熱處理的加熱爐。工作時,將金屬工件和鋅粉放入爐膽內(nèi),通過高溫加熱,使鋅粉滲透到金屬表面內(nèi)層,從而對工件的金屬表面進(jìn)行滲鋅熱處理,以提高工件金屬表面的防腐性能。滲鋅爐主要由爐體和爐膽組成,爐膽設(shè)于爐體內(nèi),并可在電機(jī)的驅(qū)動下,在爐體內(nèi)轉(zhuǎn)動;爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件,通過熱輻射,可對爐膽內(nèi)的被加熱工件進(jìn)行高溫加熱處理。加熱處理時,鋅粉與工件一起置于爐膽內(nèi),在高溫下,經(jīng)過充分?jǐn)嚢?,使鋅粉均勻地滲入到各個工件的金屬表面內(nèi),從而使工件的金屬表面形成一層金屬保護(hù)層,以完成工件金屬表面的滲鋅熱處理工藝。滲鋅爐爐膽內(nèi)溫度的控制,直接影響到工件熱處理的質(zhì)量。對于每一爐工件裝爐量的不同,以及加熱溫度的不同,會導(dǎo)致每爐熱處理出來的工件的滲鋅層厚度不相同,嚴(yán)重影響工件的質(zhì)量。目前,對于滲鋅爐爐膽內(nèi)溫度的控制,一般是在爐體上打一小孔,通過小孔將熱電偶的熱敏頭伸入到爐體和爐膽之間,通過測取爐體和爐膽之間的溫度,再由操作人員憑經(jīng)驗來推算出爐膽內(nèi)的實際溫度,然后再對爐體內(nèi)的加熱元件進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。這種測溫方法,只能測取爐體和爐膽之間的溫度,而不能直接測得爐膽內(nèi)的實際溫度,因而會使加熱溫度得不到精確有效的調(diào)節(jié)和控制,嚴(yán)重影響工件產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)難題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可對爐膽內(nèi)溫度進(jìn)行實時測溫的滲鋅爐。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,包括爐體、爐膽、電機(jī)、底座和支撐架,爐膽設(shè)于爐體內(nèi),并可在電機(jī)的驅(qū)動下在爐體內(nèi)轉(zhuǎn)動;爐膽的兩端伸出爐體外,并通過支撐架和托輪支撐于底座上;爐體由兩個對稱設(shè)置的半圓體構(gòu)成,爐體的兩個半圓體下分別設(shè)有滾輪,底座上設(shè)有可使?fàn)t體的兩個半圓體實現(xiàn)開合運(yùn)動的軌道;爐體一周的保溫層內(nèi)設(shè)有加熱元件,其特征在于:爐膽的一端設(shè)有爐膽端蓋,并通過螺栓與爐膽固定聯(lián)接,爐膽的另一端設(shè)有支撐筒;支撐筒的外側(cè)端部設(shè)有支撐筒端板和驅(qū)動爐膽轉(zhuǎn)動的鏈輪,鏈輪設(shè)于支撐筒端蓋的外偵U,且支撐筒、支撐筒端板以及鏈輪三者焊接為一體;支撐筒內(nèi)設(shè)有熱電偶導(dǎo)熱管,熱電偶導(dǎo)熱管的一頭為封閉端,另一頭為開口端;熱電偶導(dǎo)熱管的封閉端伸入爐膽內(nèi),并與爐膽焊接連接,熱電偶導(dǎo)熱管的開口端與支撐筒端板焊接連接,使?fàn)t膽構(gòu)成封閉容器;熱電偶導(dǎo)熱管內(nèi)插入有對爐膽內(nèi)溫度進(jìn)行實時測溫的熱電偶,支撐筒端板上設(shè)有滾動軸承,熱電偶由滾動軸承支撐于熱電偶 導(dǎo)熱管內(nèi);熱電偶的外側(cè)端部由托板支撐于支架上。
支撐筒端板與鏈輪為一個整體件。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具備的優(yōu)點(diǎn)是:熱電偶的熱敏頭可直接伸入爐膽內(nèi),以測得爐膽內(nèi)的實際動態(tài)溫度,且結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,能夠精確有效的調(diào)節(jié)和控制爐膽內(nèi)溫度,大大提聞了工件廣品的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的局部放大圖。圖中標(biāo)號:1 一電機(jī),2 —支撐架,3 —托板,4 一托輪,5 —熱電偶,6 —滾動軸承,7 —支撐筒端板,8 —熱電偶導(dǎo)熱管,9 —鏈輪,10 —支撐筒,11 —爐體,12 —加熱兀件,13 —爐膽,14 一爐膽端蓋,15 一底座,16 一滾輪,17 一軌道。具體實施方法下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:本發(fā)明滲鋅爐,包括爐體11、爐膽13、電機(jī)1、底座15和支撐架2,爐膽13設(shè)于爐體11內(nèi),并可在電機(jī)I的驅(qū)動下在爐體11內(nèi)轉(zhuǎn)動;爐膽13的兩端伸出爐體11外,并通過支撐架2和托輪4支撐于底座15上;爐體11由兩個對稱設(shè)置的半圓體構(gòu)成,爐體11的兩個半圓體下分別設(shè)有滾輪16,底座15上設(shè)有可使?fàn)t體的兩個半圓體實現(xiàn)開合運(yùn)動的軌道;爐體11 一周的保溫層內(nèi)設(shè)有加熱元件12,其特征在于:爐膽13的一端設(shè)有爐膽端蓋14,并通過螺栓與爐膽13固定聯(lián)接,爐膽13的另一端設(shè)有支撐筒10 ;支撐筒10的外側(cè)端部設(shè)有支撐筒端板7和驅(qū)動爐膽13轉(zhuǎn)動的鏈輪9,鏈輪9設(shè)于支撐筒端板7的外側(cè),且支撐筒10、支撐筒端板7以及鏈輪9三者焊接為一體;支撐筒10內(nèi)設(shè)有熱電偶導(dǎo)熱管8,熱電偶導(dǎo)熱管8的一頭為封閉端,另一頭為開口端;熱電偶導(dǎo)熱管8的封閉端伸入爐膽13內(nèi),并與爐膽13焊接連接,熱電偶導(dǎo)熱管8的開口端與支撐筒端板7焊接連接,使?fàn)t膽13構(gòu)成封閉容器;熱電偶導(dǎo)熱管8內(nèi)插入有對爐膽13內(nèi)溫度進(jìn)行實時測溫的熱電偶5,支撐筒端板7上設(shè)有滾動軸承6,熱電偶5由滾動軸承6支撐于熱電偶導(dǎo)熱管8內(nèi);熱電偶5的外側(cè)端部由托板3支撐于支架2上。本發(fā)明工作時,爐膽13在電機(jī)I以及鏈輪鏈條的驅(qū)動下,在爐體11內(nèi)轉(zhuǎn)動,同時,爐體11內(nèi)的加熱元件12對爐膽13進(jìn)行輻射加熱。爐膽13轉(zhuǎn)動時,設(shè)于爐膽13端部的熱電偶5在軸承6以及托板3的支撐下,處于靜止?fàn)顟B(tài);也即,爐膽13轉(zhuǎn)動,而熱電偶不動。被加熱工件從爐膽端蓋14處送入封閉的爐膽13內(nèi),工件與鋅粉在爐膽13內(nèi)隨著爐膽13 —起轉(zhuǎn)動,在高溫高壓下,完成對工件金屬表面的滲鋅熱處理工藝。工人操作時,可根據(jù) 熱電偶5測得的爐膽內(nèi)的實時溫度,對加熱溫度進(jìn)行可靠的調(diào)節(jié)和控制。
權(quán)利要求
1.一種可對爐膽內(nèi)溫度進(jìn)行實時測溫的滲鋅爐,包括爐體(11)、爐膽(13)、電機(jī)(I)、底座(15)和支撐架(2),爐膽(13)設(shè)于爐體(11)內(nèi),并可在電機(jī)(I)的驅(qū)動下在爐體(11)內(nèi)轉(zhuǎn)動;爐膽(13)的兩端伸出爐體(11)外,并通過支撐架(2)和托輪(4)支撐于底座(15)上;爐體(11)由兩個對稱設(shè)置的半圓體構(gòu)成,爐體(11)的兩個半圓體下分別設(shè)有滾輪(16),底座(15)上設(shè)有可使?fàn)t體(11)的兩個半圓體實現(xiàn)開合運(yùn)動的軌道(17);爐體(11)一周的保溫層內(nèi)設(shè)有加熱元件(12),其特征在于:爐膽(13)的一端設(shè)有爐膽端蓋(14),并通過螺栓與爐膽(13)固定聯(lián)接,爐膽(13)的另一端設(shè)有支撐筒(10);支撐筒(10)的外側(cè)端部設(shè)有支撐筒端板(7)和驅(qū)動爐膽(13)轉(zhuǎn)動的鏈輪(9),鏈輪(9)設(shè)于支撐筒端板(7)的外側(cè),且支撐筒(10)、支撐筒端板(7)以及鏈輪(9)三者焊接為一體;支撐筒(10)內(nèi)設(shè)有熱電偶導(dǎo)熱管(8),熱電偶導(dǎo)熱管(8)的一頭為封閉端,另一頭為開口端;熱電偶導(dǎo)熱管(8)的封閉端伸入爐膽(13)內(nèi),并與爐膽(13)焊接連接,熱電偶導(dǎo)熱管(8)的開口端與支撐筒端板(7)焊接連接,使?fàn)t膽(13)構(gòu)成封閉容器;熱電偶導(dǎo)熱管(8)內(nèi)插入有對爐膽(13)內(nèi)溫度進(jìn)行實時測溫的熱電偶(5),支撐筒端板(7)上設(shè)有滾動軸承(6),熱電偶(5)由滾動軸承(6)支撐于熱電偶導(dǎo)熱管(8)內(nèi);熱電偶(5)的外側(cè)端部由托板(3)支撐于支撐架(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可對爐膽內(nèi)溫度進(jìn)行實時測溫的滲鋅爐,其特征在于:支撐筒端板(7)與鏈輪( 8)為一個整體件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱處理爐,特別是一種可對爐膽內(nèi)溫度進(jìn)行實時測溫的滲鋅爐,包括爐體11、爐膽13、電機(jī)1、底座15和支撐架2,爐膽13設(shè)于爐體11內(nèi),并可在電機(jī)1的驅(qū)動下在爐體11內(nèi)轉(zhuǎn)動;爐膽13通過支撐架2和托輪4支撐于底座15上。爐膽13的一端設(shè)有支撐筒10,支撐筒10內(nèi)設(shè)有熱電偶導(dǎo)熱管8,熱電偶導(dǎo)熱管8的一頭為封閉端,另一頭為開口端;熱電偶導(dǎo)熱管8的封閉端伸入爐膽13內(nèi),并與爐膽13焊接連接,熱電偶導(dǎo)熱管8的開口端與支撐筒端板7焊接連接,使?fàn)t膽13構(gòu)成封閉容器;熱電偶5插入在熱電偶導(dǎo)熱管8內(nèi),可對爐膽13內(nèi)溫度進(jìn)行實時測溫。其其優(yōu)點(diǎn)是,結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,熱電偶的熱敏頭可直接伸入爐膽內(nèi),以測得爐膽內(nèi)的實際動態(tài)溫度。
文檔編號C23C10/36GK103243293SQ20131017899
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月14日
發(fā)明者樂林江, 吳桂, 金濤 申請人:鹽城市科奧熱處理設(shè)備制造廠
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