一種研磨拋光的方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于研磨、拋光領(lǐng)域,利用風(fēng)將磨粒吹起來,磨粒飛動(dòng),劃過工件的表面,達(dá)到研磨和拋光的效果。本發(fā)膽開創(chuàng)了一條新的研磨拋光技術(shù)路線,所述容器,可大可小,隨心所欲地選擇磨粒的品種、數(shù)量、粒度號(hào),并選擇工件運(yùn)動(dòng)的速度和形態(tài),以及風(fēng)力的大小和方向,根據(jù)它們的參數(shù)達(dá)到滿意的效果,可以加工各種異型工件,如鋼管內(nèi)壁也可以輕而易舉地被研磨或拋光,工件不被擠壓,不會(huì)變形。
【專利說明】一種研磨拋光的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于研磨、拋光領(lǐng)域,具體為一種利用風(fēng)吹動(dòng)磨粒對工件進(jìn)行研磨拋光的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一些產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中、生產(chǎn)完成后,需要對表面進(jìn)行研磨或拋光處理,根據(jù)制品的質(zhì)材、形狀、表面特性、生產(chǎn)階段、要求結(jié)果不同,而決定采用的表面處理方法也不同。目前,所采用的表面研磨、磨光、拋光的方法有:手工研磨拋光、自動(dòng)研磨拋光、半自動(dòng)研磨拋光、滾筒研磨拋光、振動(dòng)機(jī)器研磨拋光、噴砂研磨拋光、液體流動(dòng)研磨拋光。振動(dòng)機(jī)器研磨拋光和液體流動(dòng)研磨拋光代表了目前這個(gè)行業(yè)的先進(jìn)水平,振動(dòng)機(jī)器拋光越來越被廣泛采用,由這種工藝拋光后的制品,光飾效果比較好,液體研磨流動(dòng)拋光,研磨拋光效率高,光整和光飾效果好,而且也不會(huì)因壓力和熱量損壞工件。
[0003]以上傳統(tǒng)的研磨拋光方法和近幾年發(fā)明的研磨拋光方法,各自都有不同的優(yōu)勢,研磨拋光工件的效果各不相同,本發(fā)明開辟了完全不同于這些方法的另一種研磨拋光的技術(shù)路線。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明開辟了完全不同于這些方法的另一種研磨拋光的技術(shù)路線。
[0005]利用風(fēng)將磨粒吹起來,磨粒飛動(dòng),劃過工件的表面,達(dá)到研磨和拋光的效果。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)路線。
[0007]在一個(gè)容器上,前后左右上下安裝有數(shù)個(gè)鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)口朝向容器內(nèi),鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)向和風(fēng)力大小可以調(diào)整,工件懸掛在容器內(nèi),可自由移動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
[0008]鼓風(fēng)機(jī)將磨粒吹起來,磨粒飛動(dòng),使磨粒與工件產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),磨粒攜帶著風(fēng)力劃過工件的表面,使磨料與工件表面產(chǎn)生摩擦效應(yīng),從而達(dá)到研磨和拋光的效果。
[0009]在容器內(nèi),根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度、形狀、大小、所要達(dá)到的研磨或拋光的效果,選擇磨粒的品種、數(shù)量、粒度號(hào),并選擇工件運(yùn)動(dòng)的速度和形態(tài),以及風(fēng)力的大小和方向。從而隨心所欲地達(dá)到自己想要達(dá)到的研磨或拋光效果。
[0010]本發(fā)明的容器上,安裝有控制溫度的裝置,通過升溫和降溫調(diào)節(jié),而達(dá)到容器內(nèi)所需的最佳溫度,以達(dá)到各種工件在研磨拋光時(shí)的需要。
[0011]容器底部安裝有工件廢屑與磨粒分離的裝置,在工作完成后,分離工件廢屑與磨粒。
[0012]容器頂部安裝有通氣筒,通氣筒上小下大,高于容器2-10倍,既保證容器內(nèi)空氣的流動(dòng)性,又保證容器內(nèi)的磨粒盡量減少跑出容器。
[0013]
本發(fā)明的有益效果
1、開創(chuàng)了一條新的研磨拋光技術(shù)路線; 2、所述容器,可大可小,小可小到3厘米乘3厘米小容器,可加工微小工件,大可大到如同一個(gè)30米乘30的大廳一般,有利于加工特大的工件,或者,同時(shí)一次性置入數(shù)量眾多的工件進(jìn)行研磨拋光,大大提高了工作效率;
3、隨心所欲地選擇磨粒的品種、數(shù)量、粒度號(hào),并選擇工件運(yùn)動(dòng)的速度和形態(tài),以及風(fēng)力的大小和方向,根據(jù)它們的參數(shù)達(dá)到滿意的效果;
4、可以加工各種異型工件,如鋼管內(nèi)壁也可以輕而易舉地被研磨或拋光;
5、工件不被擠壓,不會(huì)變形;
6、用較粗的磨粒研磨后,將磨料和廢屑吹出后,無需搬運(yùn)工件,再投放微粉磨料和上光齊U,即可研磨、拋光、上光連續(xù)完成,方便省事;
7、方便調(diào)節(jié)容器內(nèi)的溫度,調(diào)高溫度而提高加工工作效率,降低溫度而避免工件被燒
傷;
8、方便廢屑與磨粒分離,提高磨料的重復(fù)使用率;
9、選擇磨粒粗細(xì)度和風(fēng)力大小,得到非常好的光飾效果好;
10、調(diào)節(jié)風(fēng)向可得到特殊光飾效果;
11、在磨粒中加一特殊物質(zhì),起到一些特殊作用,如加入防銹劑,與工件表面形成保護(hù)膜,加入亮光劑,作到拋光上光一次完成。
【具體實(shí)施方式】
[0014]用實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]例I,風(fēng)吹動(dòng)磨粒研磨汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸。
[0016]在一個(gè)高3米、長3米、寬3米的容器上,頂部有兩個(gè)5米高的通氣筒,前后左右上下均勻安裝18個(gè)鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)口朝向容器中心,鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)向繞圓周移動(dòng),壓力為IOPa,風(fēng)量為 5000m/h。
[0017]投入12公斤280號(hào)碳化硅磨粒。
[0018]10個(gè)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸懸掛在容器內(nèi),慢慢翻轉(zhuǎn)。
[0019]鼓風(fēng)機(jī)吹動(dòng)5分鐘后,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸研磨完成。
[0020]靜置I小時(shí)后,碳化硅磨粒和廢鐵屑落在底部,鐵屑被底部的電磁鐵牢牢吸附,底部的兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)向一齊吹向底部,將碳化娃吹到一邊的凹槽內(nèi),凹槽內(nèi)的運(yùn)輸裝置將碳化硅磨粒運(yùn)出容器。關(guān)掉電磁鐵的電源,底部的兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)向一齊吹向底部,將廢鐵屑吹到一邊的凹槽內(nèi),運(yùn)出容器。
[0021]例2,拋光電動(dòng)車塑料外殼。
[0022]在一個(gè)高3米、長3米、寬3米的容器上,頂部有兩個(gè)10米高的通氣筒,前后左右上下均勻安裝18個(gè)鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)口朝向容器中心,鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)向繞圓周移動(dòng),壓力為5Pa,風(fēng)量為1000m/h。
[0023]投入5公斤W30號(hào)的棕剛玉微粉磨料。
[0024]置入3個(gè)電動(dòng)車塑料外殼在容器內(nèi),懸掛在空中,并翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)著。
[0025]鼓風(fēng)機(jī)吹動(dòng)25分鐘W30號(hào)的棕剛玉微粉磨料后,3個(gè)電動(dòng)車塑料外殼拋光完成。
【權(quán)利要求】
1.一種研磨拋光的方法,其特征在于,在一個(gè)容器內(nèi),利用風(fēng)吹動(dòng)磨粒對工件進(jìn)行研磨拋光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨拋光的方法,其特征在于,鼓風(fēng)機(jī)為吹動(dòng)磨粒的裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨拋光的方法,其特征在于,容器頂部安裝有1-10個(gè)通氣筒,通氣筒上小下大,高于容器2-10倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨拋光的方法,其特征在于,工件懸掛在容器內(nèi),并可自由移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種研磨拋光的方法,其特征在于,容器內(nèi)的溫度可自由調(diào)整。
【文檔編號(hào)】B24C1/00GK103522195SQ201310162924
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月7日
【發(fā)明者】楊曉虹 申請人:河南星智發(fā)明電子科技有限公司