專利名稱：鑄造用擋渣澆口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種鑄造用擋渣澆口。
背景技術(shù)：
圖1、2所示為現(xiàn)有技術(shù)鑄造用擋渣澆口，為分體式或者說(shuō)是裝配式，即用一個(gè)擋渣片5.1將澆口主體1.1內(nèi)部分隔成澆入腔2.1、與直澆道3.1連通的流進(jìn)腔4.1，擋渣片
5.1經(jīng)固定裝置6.1與澆口主體1.1固定連接，這樣的鑄造用擋渣澆口存在如下缺點(diǎn):1.制作效率低，即需要先分別制作澆口主體、擋渣片、固定裝置，做好后，再把擋渣片裝配到澆口主體中，然后用固定裝置固定；2.由于澆口主體和擋渣片裝配在一起后，澆口主體和擋渣片之間的配合處仍存在縫隙，所以澆注時(shí)一部分鐵液就會(huì)進(jìn)入縫隙，造成鐵液浪費(fèi)；3.需要額外的固定裝置，由于澆口主體和擋渣片不是一體，需要制作額外的固定裝置把擋渣片固定在澆口主體上。4.擋渣片可能上浮，從而導(dǎo)致失去擋渣效果，即如果固定裝置失效，則澆注過(guò)程中擋渣片會(huì)在鐵液的浮力作用下上浮，這樣整個(gè)澆口就會(huì)失去擋渣作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種制作效率高、澆注時(shí)不會(huì)造成鐵液浪費(fèi)、無(wú)需額外的固定裝置、澆注時(shí)不會(huì)失去擋渣作用的鑄造用擋渣澆口。本發(fā)明的技術(shù)方案是，本發(fā)明鑄造用擋渣澆口，它包括澆口主體，澆口主體底部設(shè)有沿澆口主體寬度方向設(shè)置的槽，槽的底部的上方設(shè)有與澆口主體成一整體的隔板部分，隔板部分將澆口主體內(nèi)部分隔成澆入腔、與直澆道連通的流進(jìn)腔，隔板部分與槽的底部之間埋設(shè)有至少一個(gè)流通單元，各流通單 元沿槽的長(zhǎng)度方向依序分布以將槽分隔成第一引流槽、第二引流槽，各流通單元設(shè)有用于連通第一引流槽、第二引流槽的流通孔，相鄰流通單元相貼或者相鄰流通單元之間設(shè)置供鐵液流過(guò)的間隔，流通單元用于控制鐵液經(jīng)第一引流槽向第二引流槽流動(dòng)的流量。本發(fā)明工作原理是，鐵液從澆入腔澆入，然后經(jīng)第一引流槽、流通孔、間隔、第二引流槽流入流進(jìn)腔，或者相鄰流通單元相貼而沒有間隔，僅是流通孔，再經(jīng)直澆道流入下一級(jí)流道。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):由于隔板部分和澆口主體為一整體，不存在擋渣片、固定裝置，同時(shí)鐵液的流量由流通單元來(lái)控制，所以本發(fā)明鑄造用擋渣澆口具有制作效率高、澆注時(shí)不會(huì)造成鐵液浪費(fèi)、無(wú)需額外的固定裝置、澆注時(shí)不會(huì)失去擋渣作用的優(yōu)點(diǎn)，此外，本發(fā)明能夠根據(jù)直澆道的直徑大小，通過(guò)調(diào)節(jié)流通單元的數(shù)量來(lái)使經(jīng)第一引流槽、流通單元、第二引流槽流入流進(jìn)腔的鐵液的流量與經(jīng)直澆道流出的鐵液的流量的兩者之間的比例保持穩(wěn)定，從而提高擋渣的效率。作為改進(jìn)，流進(jìn)腔的高度等于或大于所述直澆道的直徑的五倍，這樣，鐵液澆入時(shí)在流進(jìn)端不會(huì)產(chǎn)生漩渦，從而避免漩渦將氣體和上浮的渣子帶入型腔的問題，更有利于保證鐵液的質(zhì)量。
作為改進(jìn)，澆入腔的用于容納鐵液的容積等于或大于流進(jìn)腔的用于容納鐵液的的容積的兩倍，這樣，澆入腔的鐵液的液面就不會(huì)過(guò)低，能夠更好地充滿直澆口，更有利于保證燒鑄的質(zhì)量。作為改進(jìn)，第一引流槽的通流面積與第二引流槽的通流面積的比值的取值范圍為1:2.5 3.5，這樣相當(dāng)于一個(gè)喇叭口，流進(jìn)腔一側(cè)第二引流槽截面積大，鐵水的流速降低，有利于鐵水中的雜質(zhì)上浮和鐵水平穩(wěn)進(jìn)入直澆道。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)鑄造用擋渣澆口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A向剖視圖。圖3是本發(fā)明鑄造用擋渣澆口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的B-B向剖視圖。圖1、2中所示，1.1、澆口主體，2.1、澆入腔，3.1、直澆道，4.1、流進(jìn)腔，5.1、擋渣
片，6.1、固定裝置。圖3、4中所示，1、澆口主體，2、澆入腔，3、直澆道，4、流進(jìn)腔，7、隔板部分，8、流通單元，9、第一引流槽，10、第二引流槽，11、流通孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明鑄造用擋渣澆口，它包括澆口主體1，澆口主體I底部設(shè)有沿澆口主體I寬度方向設(shè)置的槽，槽的底部的上方設(shè)有與燒口主體I成一整體的隔板部分7，隔板部分7將澆口主體I內(nèi)部分隔成澆入腔2、與直澆道3連通的流進(jìn)腔4，隔板部分7與槽的底部之間埋設(shè)有至少一個(gè)流通單元8，各流通單元8沿槽的長(zhǎng)度方向依序分布以將槽分隔成第一引流槽9、第二引流槽10，各流通單元8設(shè)有用于連通第一引流槽9、第二引流槽10的流通孔11，相鄰流通單元8相貼或者相鄰流通單元8之間設(shè)置供鐵液流過(guò)的間隔，流通單元8用于控制鐵液經(jīng)第一引流槽9向第二引流槽10流動(dòng)的流量。隔板部分7與澆口主體I成型為一整體采用現(xiàn)有技術(shù)即可，即首先制作相應(yīng)的模具和砂箱，然后造型并預(yù)埋流通單元8，再樹脂砂硬化后起模，最后刷耐火涂料。流進(jìn)腔4的高度等于或大于所述直澆道3的直徑的五倍，本例中為五倍。澆入腔2的用于容納鐵液的容積等于或大于流進(jìn)腔4的用于容納鐵液的的容積的兩倍，本例中為兩倍。

第一引流槽9的通流面積與第二引流槽10的通流面積的比值的取值范圍為1:2.5 3.5，本例中為1:2.5。
權(quán)利要求
1.一種鑄造用擋渣澆口，它包括澆口主體(I )，其特征在于，澆口主體(I)底部設(shè)有沿澆口主體(I)寬度方向設(shè)置的槽，槽的底部的上方設(shè)有與澆口主體(I)成一整體的隔板部分(7)，隔板部分(7)將澆口主體(I)內(nèi)部分隔成澆入腔(2)、與直澆道(3)連通的流進(jìn)腔(4)，隔板部分(7)與槽的底部之間埋設(shè)有至少一個(gè)流通單元(8)，各流通單元(8)沿槽的長(zhǎng)度方向依序分布以將槽分隔成第一引流槽(9)、第二引流槽(10)，各流通單元(8)設(shè)有用于連通第一引流槽(9)、第二引流槽(10)的流通孔(11)，相鄰流通單元(8)相貼或者相鄰流通單元(8)之間設(shè)置供鐵液流過(guò)的間隔，流通單元(8)用于控制鐵液經(jīng)第一引流槽(9)向第二引流槽(10)流動(dòng)的流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用擋渣澆口，其特征在于，流進(jìn)腔(4)的高度等于或大于所述直澆道(3)的直徑的五倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用擋渣澆口，其特征在于，澆入腔(2)的用于容納鐵液的容積等于或大于流進(jìn)腔(4)的用于容納鐵液的的容積的兩倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用擋渣澆口，其特征在于，第一引流槽(9)的通流面積與第二引流槽 (10)的通流面積的比值的取值范圍為1:2.5 3.5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制作效率高、澆注時(shí)不會(huì)造成鐵液浪費(fèi)、無(wú)需額外的固定裝置、澆注時(shí)不會(huì)失去擋渣作用的鑄造用擋渣澆口,它包括澆口主體(1)，澆口主體(1)底部設(shè)有沿澆口主體(1)寬度方向設(shè)置的槽，槽的底部的上方設(shè)有與澆口主體(1)成一整體的隔板部分(7)，隔板部分(7)與槽的底部之間埋設(shè)有至少一個(gè)流通單元(8)，各流通單元(8)設(shè)有用于連通第一引流槽(9)、第二引流槽(10)的流通孔(11)，相鄰流通單元(8)相貼或者相鄰流通單元(8)之間設(shè)置供鐵液流過(guò)的間隔，流通單元(8)用于控制鐵液經(jīng)第一引流槽(9)向第二引流槽(10)流動(dòng)的流量。
文檔編號(hào)B22C9/08GK103231020SQ20131016253
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月4日
發(fā)明者劉建東, 徐蘭奎, 陳建軍 申請(qǐng)人:日月重工股份有限公司