一種立式鋼球研球機的料盤機構(gòu)調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立式鋼球研球機的料盤機構(gòu)調(diào)節(jié)裝置，包括下端帶有料盤齒輪的料盤、料盤座、調(diào)節(jié)組件I、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III，調(diào)節(jié)組件I、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III均通過滾輪座均勻固定分布在料盤座的底面上，調(diào)節(jié)組件I、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III之間的圓心角呈120度角分布，滾輪座上通過軸承安裝有支承滾輪，料盤活動設(shè)在調(diào)節(jié)組件I、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III上的支承滾輪上。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，成本低，易維修，節(jié)約了空間，避免了料盤與料盤座不同心現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高了設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】一種立式鋼球研球機的料盤機構(gòu)調(diào)節(jié)裝置 (一） 、所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機械裝置，尤其涉及一種立式鋼球研球機的料盤機構(gòu)調(diào)節(jié)裝置。 (二） 、【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上的鋼球研球機在工作過程中，料盤與料盤座之間、料盤與導輪之間和 料盤與料盤小齒輪之間由于部件的磨損，極易產(chǎn)生間隙，這樣造成料盤與料盤座之間不同 心，在產(chǎn)品加工過程中，容易產(chǎn)生偏離，影響了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，嚴重時易造成設(shè)備損壞，由 于設(shè)備笨重，更換部件比較困難，對拆卸維修造成很大不便，維修困難，增加了維修成本，其 應(yīng)用范圍受到了一定的限制。 (三） 、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種立式鋼球研球機的料盤機構(gòu)調(diào)節(jié)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡 單，調(diào)節(jié)方便，穩(wěn)定可靠，不需要更換零部件，維修方便，節(jié)約了成本，避免了料盤與料盤座 不同心現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明一種立式鋼球研球機的料盤機構(gòu)調(diào)節(jié)裝置，包括下端帶 有料盤齒輪的料盤和料盤座，其特征是：該料盤機構(gòu)調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)組件I、調(diào)節(jié)組件 II和調(diào)節(jié)組件III，調(diào)節(jié)組件I、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III均通過滾輪座均勻固定分布在 料盤座的底面上，調(diào)節(jié)組件I、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III之間的圓心角呈120度角分布， 滾輪座上通過軸承安裝有支承滾輪，料盤活動設(shè)在調(diào)節(jié)組件I、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III 上的支承滾輪上；
[0005] 所述調(diào)節(jié)組件I是由通過鏈條與傳動電機連接的同步輪、與升降電機連接的升降 鏈輪I、空心支桿I、花鍵軸、導輪I、料盤小齒輪和偏心套I組成，同步輪通過花鍵套與花鍵 軸固定，升降鏈輪I與空心支桿I螺紋連接，花鍵軸活動套在空心支桿I內(nèi)，在花鍵軸的上 端固定設(shè)有導輪I和料盤小齒輪，料盤小齒輪設(shè)在導輪I的下方并與導輪I固定，在空心支 桿I的上端固定有偏心套I，滾輪座通過偏心套I與空心支桿I固定，料盤小齒輪通過軸承 與空心支桿I連接，導輪I與料盤接觸，料盤小齒輪上的齒輪與料盤下端的料盤齒輪嚙合；
[0006] 所述調(diào)節(jié)組件II是由通過鏈條與升降電機連接的升降鏈輪II、空心支桿II、導輪 II和偏心軸組成，升降鏈輪II與空心支桿II螺紋連接，偏心軸安裝在空心支桿II內(nèi)的上 端，導輪II通過軸承安裝在與空心支桿II同心、外徑偏心的偏心軸上，導輪II與料盤接 觸，空心支桿II與滾輪座固定連接；
[0007] 所述調(diào)節(jié)組件III是由通過鏈條與升降電機連接的升降鏈輪III、空心支桿III、 導輪III和偏心套III組成，升降鏈輪III與空心支桿III螺紋連接，導輪III安裝在帶偏 心套III的空心支桿III的上端，偏心套III與滾輪座固定，導輪III與料盤接觸，在導輪 ΠΙ的下方、空心支桿III的上部通過偏心套III與滾輪座連接。
[0008] 在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明調(diào)節(jié)組件I、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III均勻固定分布 在料盤座的底面上，它們之間的圓心角呈120度角分布，采用升降電機通過鏈條分別帶動 調(diào)節(jié)組件I、調(diào)節(jié)組件π和調(diào)節(jié)組件III上的升降鏈輪I、升降鏈輪II和升降鏈輪III轉(zhuǎn) 動，再分別通過空心支桿I、空心支桿II、空心支桿III帶動滾輪座和支承滾輪上的料盤和 料盤座升降，可以使升降同步，且穩(wěn)定可靠；通過傳動電機通過鏈條帶動調(diào)節(jié)組件I中的同 步輪轉(zhuǎn)動，由同步輪通過花鍵套帶動花鍵軸轉(zhuǎn)動，再帶動花鍵軸上端的導輪和料盤小齒輪 轉(zhuǎn)動，從而帶動設(shè)在支承滾輪上方的料盤旋轉(zhuǎn)。在調(diào)節(jié)組件I和調(diào)節(jié)組件III中，如果導輪 I和導輪III與料盤之間由于摩擦轉(zhuǎn)動造成的磨損，可以通過轉(zhuǎn)動偏心套I和偏心套III， 帶動滾輪座6產(chǎn)生位移，調(diào)整料盤與料盤座之間的間隙，以達到料盤與料盤座同心；在調(diào)節(jié) 組件II中，通過轉(zhuǎn)動偏心軸，調(diào)整料盤與導輪II之間的間隙，使料盤與導輪II之間緊密接 觸，使它們運行時摩擦轉(zhuǎn)動，保證料盤與料盤小齒輪均勻嚙合轉(zhuǎn)動。本發(fā)明只需轉(zhuǎn)動偏心套 和偏心軸，就能調(diào)整料盤與料盤座之間以及料盤與導輪之間由于磨損產(chǎn)生的間隙，無需更 換料盤和導輪等零部件，拆卸維修十分方便，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，成本低，穩(wěn)定可靠。 (四） 、【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本發(fā)明一種立式鋼球研球機的料盤機構(gòu)調(diào)節(jié)裝置的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2是圖1中A-A的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0011] 圖3是圖1中B-B的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0012] 圖4是圖1中C-C的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0013] 圖5是圖1中D-D的結(jié)構(gòu)剖視圖。 (五） 、【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種立式鋼球研球機的料盤機構(gòu)調(diào)節(jié)裝置作進一步詳細 說明。
[0015] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實施例是一種立式鋼球研球機的料盤機構(gòu)調(diào) 節(jié)裝置包括下端帶有料盤齒輪8的料盤1、料盤座2、調(diào)節(jié)組件13、調(diào)節(jié)組件114和調(diào)節(jié)組 件1115。由圖1和圖2所示，調(diào)節(jié)組件13、調(diào)節(jié)組件114和調(diào)節(jié)組件III5均通過滾輪座6 均勻固定分布在料盤座2的底面上，調(diào)節(jié)組件13、調(diào)節(jié)組件114和調(diào)節(jié)組件III5之間的圓 心角呈120度角分布，滾輪座6上通過軸承安裝有支承滾輪7,料盤1活動放置在調(diào)節(jié)組件 13、調(diào)節(jié)組件114和調(diào)節(jié)組件III5上的支承滾輪7上。
[0016] 圖3是圖1中的調(diào)節(jié)組件13的B-B結(jié)構(gòu)剖視圖。由圖3所示，調(diào)節(jié)組件13是由 通過鏈條與傳動電機連接的同步輪9、與升降電機連接的升降鏈輪110、空心支桿111、花鍵 軸12、導輪113、料盤小齒輪14和偏心套115組成。同步輪9通過花鍵套與花鍵軸12固定， 升降鏈輪110與空心支桿111螺紋連接，花鍵軸12活動套在空心支桿110內(nèi)，在花鍵軸12 的上端通過螺絲固定設(shè)有導輪113和料盤小齒輪14,料盤小齒輪14由螺絲固定在導輪113 的下方，在空心支桿110的上端通過螺絲固定有偏心套115,滾輪座6通過偏心套115與空 心支桿110固定，料盤小齒輪14通過軸承與空心支桿110連接，導輪113與料盤1接觸，料 盤小齒輪14上的齒輪與料盤1下端的料盤齒輪8嚙合。在圖3中，采用升降電機通過鏈條 帶動升降鏈輪110轉(zhuǎn)動，由于升降鏈輪110與空心支桿111螺紋連接，再通過空心支桿I帶 動滾輪座6和支承滾輪7上的料盤1和料盤座2升降。通過傳動電機通過鏈條帶動同步輪 9轉(zhuǎn)動，由同步輪9通過花鍵套帶動花鍵軸12轉(zhuǎn)動，再帶動花鍵軸12上端的導輪113和料 盤小齒輪14轉(zhuǎn)動，從而帶動放置在支承滾輪7上方的料盤1旋轉(zhuǎn)，在運行中，如果導輪113 與料盤1之間和料盤1與料盤座2之間由于摩擦轉(zhuǎn)動造成的磨損，可以通過轉(zhuǎn)動偏心套I， 帶動滾輪座6產(chǎn)生位移，從而調(diào)整料盤1與料盤座2之間的間隙，以達到料盤1與料盤座2 同心。
[0017] 圖4是圖1中調(diào)節(jié)組件114的C-C結(jié)構(gòu)剖視圖。由圖4可見，調(diào)節(jié)組件114是由通 過鏈條與升降電機連接的升降鏈輪Π 16、空心支桿1117、導輪1118和偏心軸19組成。升 降鏈輪1116與空心支桿1117螺紋連接，偏心軸19通過螺絲安裝在空心支桿1117內(nèi)的上 端，導輪1118通過軸承安裝在與空心支桿1117同心、外徑偏心的偏心軸19上，導輪1118 與料盤1下端的料盤齒輪8緊密接觸，空心支桿1117與滾輪座6通過螺絲固定連接。在圖 4中，采用升降電機通過鏈條帶動升降鏈輪1116轉(zhuǎn)動，由于升降鏈輪1116與空心支桿1117 螺紋連接，再通過空心支桿II帶動帶動滾輪座6和支承滾輪7上的料盤1和料盤座2升降。 如果導輪1118與料盤1之間由于摩擦轉(zhuǎn)動造成的磨損，通過轉(zhuǎn)動偏心軸19,調(diào)整料盤1與 導輪1118之間的間隙，使料盤1與導輪1118之間緊密接觸，使它們運行時摩擦轉(zhuǎn)動，同時 保證料盤1下端的料盤齒輪8與調(diào)節(jié)組件13中的調(diào)節(jié)料盤小齒輪14均勻嚙合轉(zhuǎn)動。
[0018] 圖5是圖1中調(diào)節(jié)組件III5的D-D結(jié)構(gòu)剖視圖。由圖5可見，調(diào)節(jié)組件III5是 由通過鏈條與升降電機連接的升降鏈輪11120、空心支桿11121、導輪III22和偏心套III23 組成。升降鏈輪ΠΙ20與空心支桿III21螺紋連接，導輪III22通過螺絲安裝在帶偏心套 II123的空心支桿II121的上端，偏心套II123與滾輪座6固定，導輪II122與料盤1接觸， 在導輪III22的下方、空心支桿III21的上部通過偏心套III23與滾輪座6連接。在圖5中， 采用升降電機通過鏈條帶動升降鏈輪ΠΙ20轉(zhuǎn)動，由于升降鏈輪III20與空心支桿III21 螺紋連接，再通過空心支桿II121帶動滾輪座6和支承滾輪7上的料盤1和料盤座2升降。 在調(diào)節(jié)組件I和調(diào)節(jié)組件ΠΙ中，如果導輪III22與料盤1之間由于摩擦轉(zhuǎn)動造成的磨損， 可以通過轉(zhuǎn)動1偏心套11123,帶動滾輪座6產(chǎn)生位移，調(diào)整料盤1與料盤座2之間的間隙， 以達到料盤1與料盤座2同心。
[0019] 在本實施例中，調(diào)節(jié)組件13、調(diào)節(jié)組件114和調(diào)節(jié)組件III5均勻固定分布在料盤 座2的底面上，它們之間的圓心角呈120度角分布，采用升降電機通過鏈條分別帶動調(diào)節(jié)組 件13、調(diào)節(jié)組件114和調(diào)節(jié)組件III5上的升降鏈輪110、升降鏈輪1116和升降鏈輪III20 轉(zhuǎn)動，再分別通過空心支桿111、空心支桿Π 17、空心支桿III21帶動滾輪座6和支承滾輪 7上的料盤1和料盤座2升降，可以使升降同步，且穩(wěn)定可靠。通過傳動電機通過鏈條帶動 調(diào)節(jié)組件13中的同步輪9轉(zhuǎn)動，由同步輪9通過花鍵套帶動花鍵軸12轉(zhuǎn)動，再帶動花鍵 軸12上端的導輪113和料盤小齒輪14轉(zhuǎn)動，從而帶動放置在支承滾輪7上方的料盤1旋 轉(zhuǎn)。在調(diào)節(jié)組件13和調(diào)節(jié)組件III5中，如果導輪113和導輪III22與料盤1之間由于摩 擦轉(zhuǎn)動造成的磨損，可以通過轉(zhuǎn)動偏心套115和偏心套11123,帶動滾輪座6產(chǎn)生位移，調(diào) 整料盤1與料盤座2之間的間隙，以達到料盤1與料盤座2同心；在調(diào)節(jié)組件114中，通過 轉(zhuǎn)動偏心軸19,調(diào)整料盤1與導輪1118之間的間隙，使料盤1與導輪1118之間緊密接觸， 使它們運行時摩擦轉(zhuǎn)動，保證料盤1與料盤小齒輪14均勻嚙合轉(zhuǎn)動。在本實施例中，只需 轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件13中的偏心套115和調(diào)節(jié)組件II15中的偏心套II123以及調(diào)節(jié)組件114中 的偏心軸19,就能調(diào)整料盤1與料盤座2之間以及料盤1與導輪113之間、料盤1與導輪 III22之間由于磨損產(chǎn)生的間隙，無需更換料盤和導輪等零部件，拆卸維修十分方便，結(jié)構(gòu) 簡單，調(diào)節(jié)方便，成本低，穩(wěn)定可靠，保證了料盤與料盤座同心，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和設(shè) 備的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1. 一種立式鋼球研球機的料盤機構(gòu)調(diào)節(jié)裝置，包括下端帶有料盤齒輪（8)的料盤（1) 和料盤座（2)，其特征是：該料盤機構(gòu)調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)組件I (3)、調(diào)節(jié)組件II (4)和調(diào) 節(jié)組件III (5)，調(diào)節(jié)組件I (3)、調(diào)節(jié)組件II (4)和調(diào)節(jié)組件III (5)均通過滾輪座（6)均勻 固定分布在料盤座（2)的底面上，調(diào)節(jié)組件1(3)、調(diào)節(jié)組件11(4)和調(diào)節(jié)組件111(5)之間 的圓心角呈120度角分布，滾輪座（6)上通過軸承安裝有支承滾輪（7)，料盤（1)活動設(shè)在 調(diào)節(jié)組件I (3)、調(diào)節(jié)組件II (4)和調(diào)節(jié)組件III (5)上的支承滾輪（7)上； 所述調(diào)節(jié)組件1(3)是由通過鏈條與傳動電機連接的同步輪（9)、與升降電機連接的升 降鏈輪I (10)、空心支桿I (11)、花鍵軸（12)、導輪I (13)、料盤小齒輪（14)和偏心套I (15) 組成，同步輪（9)通過花鍵套與花鍵軸（12)固定，升降鏈輪1(10)與空心支桿1(11)螺紋 連接，花鍵軸（12)活動套在空心支桿1(10)內(nèi)，在花鍵軸（12)的上端固定設(shè)有導輪1(13) 和料盤小齒輪（14)，料盤小齒輪（14)設(shè)在導輪1(13)的下方并與導輪1(13)固定，在空心 支桿I (10)的上端固定有偏心套I (15)，滾輪座（6)通過偏心套I (15)與空心支桿I (10)固 定，料盤小齒輪（14)通過軸承與空心支桿1(10)連接，導輪1(13)與料盤（1)接觸，料盤小 齒輪（14)上的齒輪與料盤（1)下端的料盤齒輪（8)嚙合； 所述調(diào)節(jié)組件11(4)是由通過鏈條與升降電機連接的升降鏈輪11(16)、空心支桿 II (17)、導輪11(18)和偏心軸（19)組成，升降鏈輪11(16)與空心支桿11(17)螺紋連接， 偏心軸（19)安裝在空心支桿II (17)內(nèi)的上端，導輪II (18)通過軸承安裝在與空心支桿 II (17)同心、外徑偏心的偏心軸（19)上，導輪II (18)與料盤（1)接觸，空心支桿II (17)與 滾輪座￠)固定連接； 所述調(diào)節(jié)組件111(5)是由通過鏈條與升降電機連接的升降鏈輪III (20)、空心支桿 III (21)、導輪III (22)和偏心套III (23)組成，升降鏈輪III (20)與空心支桿III (21)螺紋 連接，導輪III (22)安裝在帶偏心套III (23)的空心支桿III (21)的上端，偏心套III (23) 與滾輪座（6)固定，導輪111(22)與料盤⑴接觸，在導輪111(22)的下方、空心支桿 111(21)的上部通過偏心套III (23)與滾輪座（6)連接。
【文檔編號】B24B37/34GK104097140SQ201310145861
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月11日
【發(fā)明者】嚴云福 申請人:安徽鑫潤機床有限公司