專利名稱：臥式濕端面磨床防水機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工件端面加工設(shè)備輔具，具體為一種臥式濕端面磨床防水機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
:所述端面加工設(shè)備如彈簧制造行業(yè)的雙(單)工位臥式濕磨磨簧機(jī)，彈簧裝夾工作臺通過滑臺滑動(dòng)安裝于床身上，所述滑臺的滑動(dòng)方向水平平行于端面砂輪端面，所述床身的進(jìn)給方向?yàn)槎嗣嫔拜喌妮S向；對應(yīng)于每個(gè)彈簧裝夾工位設(shè)有安裝冷卻管。所述臥式濕磨磨簧機(jī)工作時(shí)，彈簧裝夾工作臺橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定在工作臺上的彈簧工件夾具和彈簧工件也往復(fù)運(yùn)動(dòng)，彈簧工件端面與旋轉(zhuǎn)的砂輪端面形成往復(fù)的相對運(yùn)動(dòng)，使彈簧工件端面被磨削。在磨削中，冷卻管向彈簧工件和砂輪噴灑冷卻液。由于高速旋轉(zhuǎn)的砂輪會把夾帶著磨灰的冷卻液到處拋灑，而現(xiàn)用防護(hù)罩結(jié)構(gòu)不合理，不能有效防范冷卻液的飛濺，造成工作環(huán)境惡劣、冷卻效果差、設(shè)備受污染、水資源浪費(fèi)嚴(yán)重等問題。

發(fā)明內(nèi)容:為此，本發(fā)明的目的是提出了一種防范冷卻液飛濺，進(jìn)而凈化工作環(huán)境的臥式濕端面磨床防水機(jī)構(gòu)。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的臥式濕端面磨床防水機(jī)構(gòu)，包括防范冷卻液飛濺的防護(hù)罩，所不同的是所述防護(hù)罩包括對工件的磨削端和端面砂輪進(jìn)行防護(hù)的主罩和對主罩進(jìn)行防護(hù)的外罩，所述主罩的前端面開設(shè)工件磨削端進(jìn)入口，且所述進(jìn)入口的寬度大于工件磨削端隨工作臺左、右移動(dòng)的距離，主罩的后端面為敞口，主罩的四周環(huán)面于后端面有一個(gè)向內(nèi)的裙邊，所述裙邊的軸向位置超過端面砂輪；所述外罩前端面為罩住主罩的敞口，外罩后端面開設(shè)端面砂輪軸向進(jìn)、出的避讓口。所述防護(hù)罩不但約束了冷卻液在前后、左右、上下的拋灑，而且被拋灑的冷卻液于防護(hù)罩內(nèi)上方聚攏后又形成了雨簾再淋到端面砂輪和工件上，形成了二次冷卻，增強(qiáng)了冷卻效果。進(jìn)一步對冷卻液飛濺采取的措施是于所述避讓口設(shè)置環(huán)繞端面砂輪圓周的砂輪擋邊。所述砂輪擋邊不能全部擋住端面砂輪,砂輪擋邊的寬度與砂輪最薄安全使用厚度時(shí)的磨削端面一致。由于設(shè)有了砂輪擋邊，所述主罩后端面裙邊的軸向位置可以縮短，其處于砂輪擋邊范圍內(nèi)即可。所述防護(hù)罩的出水口開設(shè)于主罩和外罩的底部，所述出水口下方設(shè)置接水槽。所述出水口也是整個(gè)防護(hù)罩的出風(fēng)口，因?yàn)樾D(zhuǎn)的端面砂輪象風(fēng)葉，主罩和外罩的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成風(fēng)道，風(fēng)從工件磨削端進(jìn)入口(即抽風(fēng)口)進(jìn)入，從出水口(即出風(fēng)口)排出，因此，即使有部分水、塵從防護(hù)罩濺出，也會隨風(fēng)被吸入防護(hù)罩內(nèi)，從而保證了磨削外部環(huán)境的清潔和衛(wèi)生。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明臥式濕端面磨床防水機(jī)構(gòu)的防水和防塵效果非常出色，99%以上的磨屑、磨灰隨冷卻液被回收，很少需要人工清理，完全達(dá)到清潔生產(chǎn)的要求，冷卻效果比傳統(tǒng)方式至少提高一倍以上。


:圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實(shí)施方式中各部件的分解圖。圖3為圖1、圖2中防護(hù)罩之主罩的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號標(biāo)識:1、工件夾具；2、端面砂輪；3、主罩；4、外罩；5、工作臺；6、砂輪擋邊；7、工件。
具體實(shí)施方式
:下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:本發(fā)明臥式濕端面磨床防水機(jī)構(gòu)的主體為直立于床身的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩底部設(shè)有接水槽，防護(hù)罩由主罩3和外罩4構(gòu)成。所述主罩3的前端面開設(shè)進(jìn)入口，主罩3的后端面為敞口，主罩3四周環(huán)面于后端面有一個(gè)向內(nèi)的裙邊；所述外罩4前端面為敞口，外罩4后端面開設(shè)圓形避讓口，外罩4前端面的敞口從主罩3后端面罩住主罩3，外罩4后端面的內(nèi)壁上設(shè)置砂輪擋邊6，所述砂輪擋邊6環(huán)繞避讓口，所述砂輪擋邊6可以是外罩4后端面沖孔成型后的翻邊，如圖1、圖2、圖3所示。所述主罩3前端面的進(jìn)入口為工件7磨削端的進(jìn)口，且所述進(jìn)入口的寬度大于工件7磨削端隨工作臺5左、右移動(dòng)的距離；所述外罩4后端面的圓形避讓口稍大于端面砂輪2的直徑，為端面砂輪2的進(jìn)入口，如圖1所示。所述主罩3與外罩4共同將工件7磨削端和砂輪砂輪2包圍其中，其中砂輪擋邊6的寬度與砂輪最薄安全使用厚度時(shí)的磨削端面一致或略短些，主罩3環(huán)面后端面的裙邊之軸向位置大于端面砂輪2露出砂輪擋邊6的部分，即裙邊之軸向位置處于砂輪擋邊6的范圍內(nèi)。本發(fā)明最適合運(yùn)用于臥式濕端面磨簧機(jī)，該磨簧機(jī)工作臺5左、右移動(dòng)和端面砂輪2軸向移動(dòng)的合成運(yùn)動(dòng)完成對工件7端面的磨削加工。如圖1、圖2所示，工件7的磨削端從主罩3的前端面進(jìn)入口伸入主罩3內(nèi)，端面砂輪2通過外罩4后端面的避讓口進(jìn)入外罩4，如圖1、圖2所示。所述主罩3內(nèi)設(shè)有冷卻管,冷卻管分別對應(yīng)于各工件7端面；主罩3和外罩4的底部開設(shè)相通的出水口，所述出水口處于接水槽范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.臥式濕端面磨床防水機(jī)構(gòu)，包括防范冷卻液飛濺的防護(hù)罩，其特征在于:所述防護(hù)罩包括對工件(7)的磨削端和端面砂輪(2)進(jìn)行防護(hù)的主罩(3)和對主罩(3)進(jìn)行防護(hù)的外罩(4)，所述主罩(3)的前端面開設(shè)工件(7)的磨削端進(jìn)入口，且所述進(jìn)入口的寬度大于工件(7)的磨削端隨工作臺(5)左右移動(dòng)的距離，主罩(3)的后端面為敞口，主罩(3)的四周環(huán)面于后端面有一個(gè)向內(nèi)的裙邊，所述裙邊的軸向位置超過端面砂輪(2);所述外罩(4)前端面為罩住主罩(3)的敞口，外罩(4)后端面開設(shè)端面砂輪(2)軸向進(jìn)、出的的避讓口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式濕端面磨床防水機(jī)構(gòu)，其特征在于:于所述避讓口設(shè)置環(huán)繞端面砂輪(2)圓周的砂輪擋邊(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式濕端面磨床防水機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述砂輪擋邊(6)的寬度與砂輪(2)最薄安全使用厚度時(shí)的磨削端面一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式濕端面磨床防水機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述主罩(3)后端面裙邊的軸向位置處于砂輪擋邊(6)的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任意一項(xiàng)所述的臥式濕端面磨床防水機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述防護(hù)罩的出水口開設(shè)于主罩(3)和外罩(4)的底部，所述出水口下方設(shè)置接水槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臥式濕端面磨床防水機(jī)構(gòu)，包括防冷卻液飛濺的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩包括對工件的磨削端和端面砂輪進(jìn)行防護(hù)的主罩和對主罩進(jìn)行防護(hù)的外罩，所述主罩的前端面開設(shè)工件磨削端進(jìn)入口，且所述進(jìn)入口的寬度大于工件隨工作臺左右移動(dòng)的距離，主罩的后端面為敞口，主罩的四周環(huán)面于后端面有一個(gè)向內(nèi)的裙邊；所述外罩前端面為罩住主罩的敞口，外罩后端面開設(shè)端面砂輪軸向進(jìn)、出的避讓口；所述防護(hù)罩的出水口開設(shè)于主罩和外罩的底部，所述出水口下方設(shè)置接水槽。本發(fā)明的防水和防塵效果非常出色，99%以上的磨屑、磨灰隨冷卻液被回收，很少需要人工清理，完全達(dá)到清潔生產(chǎn)的要求，冷卻效果比傳統(tǒng)方式至少提高一倍以上。
文檔編號B24B55/06GK103144044SQ201310088089
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者莫吾斌 申請人:桂林易馬機(jī)電有限公司