專利名稱：吊鉤在拋丸室多工位行進(jìn)正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拋丸機(jī)器的機(jī)構(gòu)，尤其是一種吊鉤在拋丸室多工位行進(jìn)正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對(duì)工件拋丸清理最擔(dān)心的就是拋丸效果不理想，部分沒(méi)清理到，或清理不徹底，整個(gè)工件清理質(zhì)量不均勻，有陰陽(yáng)面，或色差。最理想效果是工件全部均勻的被覆蓋到，無(wú)死角。當(dāng)前，就存在這個(gè)問(wèn)題。對(duì)吊勾機(jī)來(lái)說(shuō)，當(dāng)工件進(jìn)入拋丸室后，在一固定位置旋轉(zhuǎn)，固定的拋射角度，固定的工位，固定的自轉(zhuǎn)方向，難免有死角，就產(chǎn)生部分位置沒(méi)清理到。影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可以提高拋丸質(zhì)量、拋丸無(wú)死角的吊鉤在拋丸室多工位行進(jìn)正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述吊鉤在拋丸室多工位行進(jìn)正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在拋丸機(jī)器的上方固定有吊鉤軌道，吊鉤軌道與安裝待拋丸工件的吊鉤配合，在吊鉤軌道的一側(cè)沿著吊鉤軌道的長(zhǎng)度方向設(shè)有若干個(gè)限位開(kāi)關(guān)位置，在吊鉤上設(shè)有與限位開(kāi)關(guān)位置相配合的限位開(kāi)關(guān)觸發(fā)裝置；吊鉤沿著吊鉤軌道行進(jìn)至每個(gè)限位開(kāi)關(guān)位置對(duì)應(yīng)的工位時(shí)，吊鉤上的待拋丸工件均位于拋丸機(jī)器的彈丸拋射范圍內(nèi)。所述的限位開(kāi)關(guān)位置共有三個(gè)，它們相鄰兩個(gè)之間的距離相同。本發(fā)明顯著提高了工件的拋丸質(zhì)量，拋丸無(wú)死角。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示該吊鉤在拋丸室多工位行進(jìn)正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在拋丸機(jī)器I的上方固定有吊鉤軌道2，吊鉤軌道2與安裝待拋丸工件的吊鉤配合，在吊鉤軌道2的一側(cè)沿著吊鉤軌道2的長(zhǎng)度方向設(shè)有若干個(gè)限位開(kāi)關(guān)3，在吊鉤上設(shè)有與限位開(kāi)關(guān)3相配合的限位開(kāi)關(guān)觸發(fā)頭；吊鉤沿著吊鉤軌道2行進(jìn)至每個(gè)限位開(kāi)關(guān)3對(duì)應(yīng)的工位時(shí)，吊鉤上的待拋丸工件均位于拋丸機(jī)器I的彈丸拋射范圍內(nèi)。所述的限位開(kāi)關(guān)位置3共有三個(gè)，它們相鄰兩個(gè)之間的距離相同。吊鉤安裝在吊鉤軌道2上，進(jìn)入拋丸室以后，按事先設(shè)計(jì)好的程序，氣缸關(guān)門，傳動(dòng)鏈條將吊鉤運(yùn)行到第一個(gè)限位開(kāi)關(guān)3的位置，待拋丸工件在此不再前進(jìn)，吊鉤帶著待拋丸工件按照Ia軌跡旋轉(zhuǎn)。順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)若干分鐘后，工件繼續(xù)前進(jìn)到第二個(gè)限位開(kāi)關(guān)3的位置，吊鉤帶著待拋丸工件按照2a軌跡旋轉(zhuǎn)。重復(fù)第一個(gè)工位的動(dòng)作。然后行進(jìn)到第三個(gè)限位開(kāi)關(guān)3的位置，吊鉤帶著待拋丸工件按照3a的軌跡旋轉(zhuǎn)。最后，清理完成后，退出拋丸室，全過(guò)程，各工位所用的時(shí)間，均需工藝試驗(yàn)來(lái)確定。實(shí)踐證明，如此清理工件的質(zhì)量，完全優(yōu)于普通單工位吊鉤機(jī)所產(chǎn)生的效果。
權(quán)利要求
1.一種吊鉤在拋丸室多工位行進(jìn)正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征是:在拋丸機(jī)器(I)的上方固定有吊鉤軌道(2)，吊鉤軌道(2)與安裝待拋丸工件的吊鉤配合，在吊鉤軌道(2)的一側(cè)沿著吊鉤軌道(2)的長(zhǎng)度方向設(shè)有若干個(gè)限位開(kāi)關(guān)位置(3)，在吊鉤上設(shè)有與限位開(kāi)關(guān)位置(3)相配合的限位開(kāi)關(guān)觸發(fā)裝置；吊鉤沿著吊鉤軌道(2)行進(jìn)至每個(gè)限位開(kāi)關(guān)位置(3)對(duì)應(yīng)的工位時(shí)，吊鉤上的待拋丸工件均位于拋丸機(jī)器(I)的彈丸拋射范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的吊鉤在拋丸室多工位行進(jìn)正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的限位開(kāi)關(guān)位置(3 )共有三個(gè)，它們相鄰兩個(gè)之間的距離相同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吊鉤在拋丸室多工位行進(jìn)正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在拋丸機(jī)器的上方固定有吊鉤軌道，吊鉤軌道與安裝待拋丸工件的吊鉤配合，在吊鉤軌道的一側(cè)沿著吊鉤軌道的長(zhǎng)度方向設(shè)有若干個(gè)限位開(kāi)關(guān)位置，在吊鉤上設(shè)有與限位開(kāi)關(guān)位置相配合的限位開(kāi)關(guān)觸發(fā)裝置；吊鉤沿著吊鉤軌道行進(jìn)至每個(gè)限位開(kāi)關(guān)位置對(duì)應(yīng)的工位時(shí)，吊鉤上的待拋丸工件均位于拋丸機(jī)器的彈丸拋射范圍內(nèi)。本發(fā)明顯著提高了工件的拋丸質(zhì)量，拋丸無(wú)死角。
文檔編號(hào)B24C9/00GK103072092SQ20131004819
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者徐禮松, 張有泉, 劉海兵 申請(qǐng)人:無(wú)錫東源機(jī)械制造有限公司