專利名稱：一種非晶結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及非晶制造領(lǐng)域，尤其涉及一種非晶結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有非晶帶材生產(chǎn)用結(jié)晶器在使用過程中，結(jié)晶器銅套厚度逐漸變薄，冷卻能力和冷卻的不均勻性都會變大。結(jié)晶器只能通過調(diào)節(jié)水量來調(diào)節(jié)冷卻能力，而冷卻的不均勻性卻無法調(diào)節(jié)。另外，結(jié)晶器有一個最佳使用厚度范圍，大于該厚度范圍，結(jié)晶器冷卻速率不夠，生產(chǎn)出的非晶帶材出現(xiàn)厚薄不均、厚度偏差過大現(xiàn)象，存在鐵損升高、疊片系數(shù)不足等缺點；小于該厚度范圍，則生產(chǎn)過程中斷帶頻率明顯升高，非晶帶材也會出現(xiàn)荷葉邊，成品率不高，帶材生產(chǎn)受到嚴重影響。非晶結(jié)晶器是一種輪式結(jié)構(gòu)結(jié)晶器，其核心部件是銅套，核心技術(shù)是冷卻水槽結(jié)構(gòu)。非晶結(jié)晶器在使用過程中，由于不斷的車削和修磨，銅套的厚度會逐漸變薄，銅套自身的熱均衡能力變?nèi)?，冷卻的均勻性會逐漸變差。當結(jié)晶器厚度薄到一定程度，生產(chǎn)出的非晶帶材就會出現(xiàn)如厚度不均勻、帶材斷裂、荷葉邊等諸多問題。此時采取的策略通常都是減小冷卻水量，以減小冷卻速率，借此提高冷卻能力的均勻性。雖然這種策略能夠應(yīng)急，但是存在如下三個缺點1減小水量會使銅套溫度升高，加快銅套表面疲勞，增加銅套出麻點的概率和縮短出麻點的時間，縮短銅套使用壽命。2對現(xiàn)場操作人員，特別是噴帶手操作技能的依賴嚴重。3嚴重依賴經(jīng)驗，難以形成固定統(tǒng)一的操作模式。所以減小水量只是權(quán)宜之計，絕非長久之計。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種非晶結(jié)晶器冷卻結(jié)構(gòu)，以解決非晶結(jié)晶器在壽命后期銅套有效厚度不足的問題。本發(fā)明實施例提供一種非晶結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，包括非晶結(jié)晶器銅套的“T”形冷卻水槽和“T”形調(diào)節(jié)銅塊；其中，根據(jù)非晶結(jié)晶器銅套的厚薄程度，適時添加調(diào)節(jié)銅塊，減小冷卻水槽的有效截面，即增加非晶結(jié)晶器銅套的有效厚度。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)銅塊，第一高度h、第一寬度a均等于冷卻水槽壁厚的1/4，第二高度H等于冷卻水槽高度的1/2。優(yōu)選地，所述非晶結(jié)晶器銅套的有效厚度大于厚度閥值，此時非晶結(jié)晶器銅套不添加調(diào)節(jié)銅塊；當非晶結(jié)晶器銅套的有效厚度低于厚度閥值時，添加調(diào)節(jié)銅塊。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)銅塊的材質(zhì)與非晶結(jié)晶器銅套一致，調(diào)節(jié)銅塊可以采用鉻鋯銅或者鈹銅。本發(fā)明的一種非晶結(jié)晶器冷卻結(jié)構(gòu)，可以保持非晶結(jié)晶器銅套在使用過程中一直處于最佳厚度狀態(tài)，最大限度的穩(wěn)定非晶帶材生產(chǎn)工藝和最大限度的延長非晶結(jié)晶器的使用壽命。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的一種結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)的局部示意圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的一種結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)銅塊的示意圖。以及圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的一種結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)的銅套的示意圖。
具體實施例方式下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的一種非晶結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)的局部示意圖。本發(fā)明從改變非晶結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)入手，解決冷卻不均勻問題。非晶結(jié)晶器冷卻的均勻性直接受到銅套有效厚度的影響，所以當非晶結(jié)晶器銅套厚度減小到閥值時，人為改變非晶結(jié)晶器銅套的有效厚度，以求達到提高冷卻均勻性的目的。將非晶結(jié)晶器銅套的冷卻水槽結(jié)構(gòu)設(shè)計為“T”形，如圖3所示，當結(jié)晶器使用到有效厚度為閥值(如5. 5mm)時，全部裝上調(diào)節(jié)銅塊，將原銅套的冷卻水路填補掉一部分，即將原“T”形結(jié)構(gòu)改變?yōu)榫匦谓Y(jié)構(gòu)，就增加了銅套的有效厚度，此時，結(jié)晶器銅套的有效厚度增加到接近有效厚度 ，此時結(jié)晶器的冷卻能力良好，冷卻均勻性恢復(fù)到有效厚度為閥值時的水平，這樣既能夠保證結(jié)晶器在壽命后期能夠正常使用，有效的延長了結(jié)晶器的使用時間，可謂一舉兩得。如圖1所示，該實施例的一種非晶結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，包括非晶結(jié)晶器銅套I內(nèi)周的“T”形冷卻水槽2，“T”形調(diào)節(jié)銅塊3。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)銅塊，如圖2所示，第一高度h、第一寬度a均等于冷卻水槽壁厚的1/4，第二高度H等于冷卻水槽高度的1/2。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)銅塊的材質(zhì)與銅套一致，調(diào)節(jié)銅塊可以采用鉻鋯銅或者鈹銅。實施例1、結(jié)晶器安裝完成后，銅套的有效厚度大于12mm (準確的數(shù)值為18mm)，此時所有的調(diào)節(jié)銅塊都不在結(jié)晶器上。經(jīng)過調(diào)試試車，結(jié)晶器能夠噴出合格帶材帶厚28 μ m,帶寬142mm,橫向厚度偏差不大于2 μ m,疊片系數(shù)不小于86,鐵損小于O. 19W/kg。實施例2、當結(jié)晶器銅套的有效厚度小于5. 5mm時，非晶帶材疊片系數(shù)不穩(wěn)定，會出現(xiàn)疊片系數(shù)小于82的現(xiàn)象，同時開始出現(xiàn)斷帶和荷葉邊現(xiàn)象，此時，裝上所有的調(diào)節(jié)銅塊，上述不良現(xiàn)象消失，并且?guī)Р臋M向厚度偏差小于2 μ m。以上所述的具體實施方式
，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式
而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種非晶結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，包括一種結(jié)晶器銅套的“T”形冷卻水槽和“T”形調(diào)節(jié)銅塊；其中，根據(jù)銅套的厚薄程度，適時添加調(diào)節(jié)銅塊，減小冷卻水槽的有效截面，即增加非晶結(jié)晶器銅套的有效厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)銅塊，第一高度h、第一寬度a均等于冷卻水槽壁厚的1/4，第二高度H等于冷卻水槽高度的1/2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銅套的有效厚度大于厚度閥值，此時結(jié)晶器銅套不添加調(diào)節(jié)銅塊；當結(jié)晶器銅套的有效厚度低于厚度閥值時，添加調(diào)節(jié)銅塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)銅塊的材質(zhì)與銅套一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種非晶結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)銅塊采用鉻鋯銅或者鈹銅。
全文摘要
本發(fā)明實施例提供一種非晶結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括一種結(jié)晶器銅套的“T”型通水槽和“T”型調(diào)節(jié)銅塊。根據(jù)銅套的厚薄程度，適時添加調(diào)節(jié)銅塊，通過調(diào)節(jié)銅塊的添加增加非晶結(jié)晶器銅套的壁厚，有效解決了銅套的冷卻能力及冷卻均勻性變化而引起的非晶銅帶厚度不均勻、帶材兩邊出現(xiàn)荷葉邊、帶材斷裂問題，延長銅套的使用壽命，提高了非晶帶材質(zhì)量及得材率。
文檔編號B22D11/06GK103056317SQ20131002962
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者龐靖, 郭福, 石曉敬 申請人:青島云路新能源科技有限公司