專利名稱：一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機(jī)床裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械拋光領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)螺桿鉆具轉(zhuǎn)子進(jìn)行拋光的拋光機(jī)床。
背景技術(shù)：
螺旋曲面螺桿被廣泛的應(yīng)用于壓縮機(jī)、冷凍機(jī)、螺桿泵等方面，隨著螺旋曲面螺桿應(yīng)用范圍的不斷增加，螺旋曲面成型機(jī)理各異，螺桿型線也復(fù)雜多樣，這給螺桿的加工帶來(lái)的很大困難。螺桿鉆具轉(zhuǎn)子或芯軸對(duì)曲面線線型要求嚴(yán)格，尺寸精度要求高，經(jīng)過(guò)銑削加工后刀痕明顯，必須進(jìn)行拋光處理。目前大多數(shù)都是人工手動(dòng)進(jìn)行拋光，這種拋光方法的工作效率和精度都不是很高，嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率。另外有小部分機(jī)械設(shè)備被應(yīng)用于螺桿拋光，但是設(shè)備機(jī)構(gòu)自由度底，僅能使拋光輪組件上下移動(dòng)或者延拋光帶平面旋轉(zhuǎn)，不能針對(duì)螺桿鉆具轉(zhuǎn)子復(fù)雜的螺旋曲面進(jìn)行精確拋光，生產(chǎn)效率低下，尺寸誤差高，雖然比起手工拋光有一定的進(jìn)步，但仍不盡人意。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備自由度低導(dǎo)致拋光精度不高的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機(jī)床裝置，具體方案如下:—種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機(jī)床裝置，包括一個(gè)一側(cè)安裝有減速電機(jī)另一側(cè)安裝有移動(dòng)尾座的機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上位于移動(dòng)尾座和減速電機(jī)之間的水平軌道，以及安裝在水平軌道上且可沿水平軌道來(lái)回移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行拋光的拋光組件，減速電機(jī)上安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸頭，一卡盤(pán)安裝在旋轉(zhuǎn)軸頭的另一側(cè)與移動(dòng)尾座相應(yīng)，并對(duì)工件組成加緊裝置。拋光組件包括一個(gè)安裝在所述水平軌道上的行走托盤(pán)，行走托盤(pán)上安裝有“L”形拋光架體，拋光架體的水平底座與行走托盤(pán)平行，被Y向軸垂直貫穿并與行走托盤(pán)固定在一起，拋光架體可沿Y向軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)，Y向軸上部設(shè)置有一用于支撐工件的支撐架，以防止工件受力過(guò)大而從移動(dòng)尾座和卡盤(pán)組成的加緊裝置上脫落。拋光架體豎直邊的頂部安裝有Z向軸，Z向軸沿行走托盤(pán)移動(dòng)方向貫穿拋光架體頂部，Z向軸穿出部分上有一孔。與拋光架體水平底座平行設(shè)置一拋光臂，拋光臂上有一凸塊X向軸連接，X向軸從Y向軸上的孔穿過(guò)，在X方向和Z方向構(gòu)成十字交叉固定,拋光臂既可沿著X向軸左右擺動(dòng)又可沿著Z向軸上下擺動(dòng)。拋光臂一端設(shè)置一拋光輪，另一端設(shè)置一拋光電機(jī)，通過(guò)拋光帶使拋光電機(jī)與拋光輪組成傳送裝置。為了提高拋光精度，防止工件磨損，本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化。優(yōu)選為:所述支撐架為三面閉合上部開(kāi)口的矩形結(jié)構(gòu)，一螺栓從上部開(kāi)口貫穿形成封閉空間，螺栓上安裝一橡膠滾輪。優(yōu)選為:所述Y向軸上套裝一個(gè)彈簧，彈簧的一端與支撐架底部連接。本發(fā)明在普通機(jī)床上加裝拋光組件，生產(chǎn)成本低并且便于安裝。本發(fā)明在拋光組件上安裝了三個(gè)方向的軸，組成一個(gè)立體的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以從前、后、左、右、上、下方向，對(duì)拋光組件進(jìn)行六自由度的調(diào)整，可以對(duì)任意復(fù)雜的螺旋曲面進(jìn)行精確拋光，徹底克服目前拋光精度低，拋光角度不容易控制的缺點(diǎn)。另外本發(fā)明在工件下部設(shè)置具有彈性的支撐架，在保證拋光精度的同時(shí)，也保證了工件不會(huì)因?yàn)橛昧^(guò)大而發(fā)生嚴(yán)重磨損，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約了寶貴的金屬資源。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中拋光組件示意圖；圖3為圖2中沿A-A剖面線的剖面圖。附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1_移動(dòng)尾座、2-機(jī)架、3-拋光組件、301-行走托盤(pán)、302-拋光架體、303-支撐架、304-Y向軸、305-Z向軸、306-X向軸、307-拋光電機(jī)、308-拋光輪、309-拋光臂、拋光帶-310、4-卡盤(pán)、5-旋轉(zhuǎn)軸頭、6-減速電機(jī)、7-水平軌道。
具體實(shí)施例方式由于本發(fā)明可以三向移動(dòng)，為便于理解，定義坐標(biāo)軸如下:從移動(dòng)尾座I至減速電機(jī)6方向?yàn)閆方向(即水平軌道鋪設(shè)方向)，工件至水平軌道7方向?yàn)閅方向，拋光帶310運(yùn)動(dòng)方向?yàn)閄方向。如圖1、2所示，本發(fā)明的螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機(jī)床裝置，包括一個(gè)一側(cè)安裝有減速電機(jī)6另一側(cè)安裝有移動(dòng)尾座I的機(jī)架2，設(shè)置在機(jī)架2上位于移動(dòng)尾座I和減速電機(jī)6之間的水平軌道7，以及安裝在水平軌道7上且可沿水平軌道7來(lái)回移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行拋光的拋光組件3，減速電機(jī)6上安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸頭5，一卡盤(pán)4安裝在旋轉(zhuǎn)軸頭5的另一側(cè)與移動(dòng)尾座I相應(yīng)，并對(duì)工件組成加緊裝置。工作時(shí)，根據(jù)螺桿鉆具轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度調(diào)整移動(dòng)尾座I的位置，使工件被移動(dòng)尾座I和卡盤(pán)4加緊并固定，啟動(dòng)減速電機(jī)6，工件被安裝在減速電機(jī)6上的旋轉(zhuǎn)軸頭5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)沿水平軌道7移動(dòng)拋光組件3至工件需要拋光的位置并對(duì)其進(jìn)行拋光。為了簡(jiǎn)化安裝，本發(fā)明可在普通機(jī)床上加裝拋光組件3而實(shí)現(xiàn)。如圖2、3所示，本發(fā)明涉及的拋光組件3包括一個(gè)安裝在所述水平軌道7上的行走托盤(pán)301，行走托盤(pán)301上安裝有“L”形拋光架體302，拋光架體302的水平底座與行走托盤(pán)301平行，被Y向軸304垂直貫穿并與行走托盤(pán)301固定在一起，拋光架體302可沿Y向軸304水平轉(zhuǎn)動(dòng)，Y向軸304上部設(shè)置有一用于支撐工件的支撐架303，以防止工件受力過(guò)大而從移動(dòng)尾座I和卡盤(pán)4組成的加緊裝置上脫落。拋光架體302豎直邊的頂部安裝有Z向軸305，Z向軸305沿行走托盤(pán)移動(dòng)方向貫穿拋光架體頂部，Z向軸305穿出部分上有一孔。與拋光架體302水平底座平行設(shè)置一拋光臂309，拋光臂309上有一凸塊X向軸306連接，X向軸306從Y向軸305上的孔穿過(guò)，在X方向和Z方向構(gòu)成十字交叉固定，拋光臂309既可沿著X向軸306左右擺動(dòng)又可沿著Z向軸305上下擺動(dòng)。拋光臂309 —端設(shè)置一拋光輪308，另一端設(shè)置一拋光電機(jī)307，通過(guò)拋光帶310使拋光電機(jī)307與拋光輪308組成傳送裝置。工作時(shí)，啟動(dòng)拋光電機(jī)307，拋光帶310和拋光輪308被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而利用拋光帶310對(duì)加緊的工件進(jìn)行拋光。移動(dòng)設(shè)置在水平軌道7上的行走托盤(pán)301工件軸向任意位置，通過(guò)調(diào)節(jié)拋光架體302使其沿著Y向軸304轉(zhuǎn)動(dòng)從而調(diào)整拋光帶310與工件的接觸面積，通過(guò)調(diào)節(jié)拋光臂309圍繞X向軸306左右擺動(dòng)以控制拋光帶310與工件的角度，通過(guò)調(diào)整拋光臂309沿著Z向軸305上下擺動(dòng)以限制拋光帶310與工件接觸力度，從而控制拋光的深度。如此，實(shí)現(xiàn)對(duì)前、后、左、右、上、下方向六自由度對(duì)任意復(fù)雜曲面進(jìn)行拋光。為了在摩擦力很大時(shí)，不損壞工件底部，對(duì)本發(fā)明的支撐架303進(jìn)一步優(yōu)化，支撐架303為三面閉合上部開(kāi)口的矩形結(jié)構(gòu)，一螺栓從上部開(kāi)口貫穿形成封閉空間，螺栓上安裝一橡膠滾輪。這樣，支撐架與工件形成彈性接觸，以保護(hù)工件不被磨損。更進(jìn)一步地，在Y向軸304上套裝一個(gè)彈簧，彈簧的一端與支撐架303底部連接。如此，減小工件磨損，以保證尺寸誤差低，拋光精確度高。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機(jī)床裝置，包括一個(gè)一側(cè)安裝有減速電機(jī)(6)另一側(cè)安裝有移動(dòng)尾座⑴的機(jī)架(2)，設(shè)置在機(jī)架(2)上位于移動(dòng)尾座⑴和減速電機(jī)(6)之間的水平軌道(7)，以及安裝在水平軌道(7)上且可沿水平軌道(7)來(lái)回移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行拋光的拋光組件(3)，減速電機(jī)(6)上安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸頭(5)，一卡盤(pán)(4)安裝在旋轉(zhuǎn)軸頭(5)的另一側(cè)與移動(dòng)尾座(I)相應(yīng)并與其組成加緊裝置，其特征在于:所述拋光組件(3)包括一個(gè)安裝在所述水平軌道(7)上的行走托盤(pán)(301)，行走托盤(pán)(301)上安裝有“L”形拋光架體(302)，拋光架體(302)的水平底座與行走托盤(pán)(301)平行，被Y向軸(304)垂直貫穿并與行走托盤(pán)(301)固定在一起，拋光架體(302)可沿Y向軸(304)水平轉(zhuǎn)動(dòng)，Y向軸(304)上部設(shè)置有一用于支撐工件的支撐架(303)，拋光架體(302)豎直邊的頂部安裝有Z向軸(305)，Z向軸(305)沿行走托盤(pán)移動(dòng)方向貫穿拋光架體頂部，Z向軸(305)穿出部分上有一孔，與拋光架體(302)水平底座平行設(shè)置一拋光臂(309)，拋光臂(309)上有一凸塊與X向軸(306)連接，X向軸306從Y向軸305上的孔穿過(guò)，在X方向和Z方向構(gòu)成十字交叉固定，拋光臂(309)既可沿著X向軸306左右擺動(dòng)又可沿著Z向軸(305)上下擺動(dòng)，拋光臂(309) —端設(shè)置一拋光輪(308)，另一端設(shè)置一拋光電機(jī)(307)，通過(guò)拋光帶(310)使拋光電機(jī)(307)與拋光輪(308)組成傳送裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機(jī)床裝置，其特征在于，所述支撐架(303)為三面閉合上部開(kāi)口的矩形結(jié)構(gòu)，一螺栓從上部開(kāi)口貫穿形成封閉空間，螺栓上安裝一橡膠滾輪。
3.如權(quán)利要求2所述的一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機(jī)床裝置，其特征在于，所述Y向軸(304)上套裝一個(gè)彈簧，彈簧的一端與支撐架(303)底部連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機(jī)床裝置，包括一個(gè)一側(cè)安裝有減速電機(jī)另一側(cè)安裝有移動(dòng)尾座的機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上位于移動(dòng)尾座和減速電機(jī)之間的水平軌道，以及安裝在水平軌道上且可沿水平軌道來(lái)回移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行拋光的拋光組件，減速電機(jī)上安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸頭，一卡盤(pán)安裝在旋轉(zhuǎn)軸頭的另一側(cè)與移動(dòng)尾座相應(yīng)并與其組成加緊裝置。所述拋光裝置上安裝有三向軸，實(shí)現(xiàn)對(duì)前、后、左、右、上、下方向六自由度對(duì)任意復(fù)雜曲面進(jìn)行拋光，拋光精度高，節(jié)約成本和勞動(dòng)力。
文檔編號(hào)B24B29/02GK103111932SQ20131001815
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者劉戩, 汪清華 申請(qǐng)人:東營(yíng)勝利高原有限公司