用于豎爐的旋轉(zhuǎn)填料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于豎爐的旋轉(zhuǎn)填料裝置，該裝置包括：用于安裝在豎爐的喉部上的固定外殼（12）；以及具有填料分配器的懸浮轉(zhuǎn)子（14），所述懸浮轉(zhuǎn)子被支撐在固定外殼中，以使能繞基本上豎直軸線旋轉(zhuǎn)。懸浮轉(zhuǎn)子（14）與固定外殼（12）配合以形成旋轉(zhuǎn)填料裝置的主殼（22），環(huán)狀間隙（34）保持在固定外殼與懸浮轉(zhuǎn)子之間。密封裝置包括周向布置在環(huán)狀間隙（34）中的一個(gè)或多個(gè)噴嘴（44），以在其中吹送干凈氣體。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于豎爐的旋轉(zhuǎn)填料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型大體上涉及用于堅(jiān)爐的填料設(shè)備，并且特別涉及用于在爐子中分配填 料的裝置。更具體地，本實(shí)用新型涉及配備有用于填料的周向和徑向分配的滑槽的類(lèi)型的 裝直。

【背景技術(shù)】
[0002] 如在現(xiàn)有技術(shù)中廣為人知的，通常鼓風(fēng)爐的填料通過(guò)頂部填料設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，該頂 部填料設(shè)備提供了在爐頂儲(chǔ)存原料并將這些原料分配至爐子中的功能。原料在儲(chǔ)存室中稱(chēng) 重，并且以成批處理方式（通過(guò)翻斗車(chē)或輸送帶）運(yùn)送至爐子的頂部填料設(shè)備，在頂部填料 設(shè)備處原料被儲(chǔ)存在中間儲(chǔ)料器中。
[0003] 為了將填料（裝料）分配至爐子中，該頂部填料設(shè)備包括布置在爐喉上且在中間 儲(chǔ)料器下面的旋轉(zhuǎn)分配裝置。該旋轉(zhuǎn)分配裝置包括固定外殼和具有填料分配器的懸浮轉(zhuǎn) 子，該懸浮轉(zhuǎn)子被支撐在固定外殼中，以使得該懸浮轉(zhuǎn)子可繞爐子軸線旋轉(zhuǎn)。懸浮轉(zhuǎn)子與固 定外殼形成旋轉(zhuǎn)填料裝置的主殼，在該主殼中布置有用于驅(qū)動(dòng)懸浮轉(zhuǎn)子并使填料分配器樞 轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。
[0004] 例如，這種旋轉(zhuǎn)分配裝置從美國(guó)專(zhuān)利第3, 693, 812號(hào)而了解。
[0005] 如在現(xiàn)有技術(shù)中還廣為人知的，當(dāng)固定外殼與懸浮轉(zhuǎn)子配合以形成封閉殼體時(shí)， 懸浮轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)安裝以及運(yùn)動(dòng)部件（懸浮轉(zhuǎn)子）與固定部件（外殼）之間的操作余隙 (operationalplay)需要一環(huán)狀間隙。在使用中，爐氣可通過(guò)該環(huán)狀間隙進(jìn)入主殼。
[0006] 為了防止帶有濃密粉塵的爐氣進(jìn)入旋轉(zhuǎn)分配裝置的主殼中，已知的方法為使用氮 填充殼體。為了有效的結(jié)果，該氮?dú)饬鲬?yīng)足夠高以維持主殼中的壓力水平高于爐子內(nèi)部中 的壓力。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型的目的在于提供旋轉(zhuǎn)分配裝置的改進(jìn)設(shè)計(jì)，其中可使進(jìn)入該旋轉(zhuǎn)分配 裝置的帶有粉塵的爐氣最少化。
[0008] 本實(shí)用新型提供了一種用于堅(jiān)爐的旋轉(zhuǎn)填料裝置，包括：固定外殼，安裝在所述堅(jiān) 爐的喉部上；懸浮轉(zhuǎn)子，具有填料分配器，所述懸浮轉(zhuǎn)子被支撐在所述固定外殼中，以使得 所述懸浮轉(zhuǎn)子能繞軸線旋轉(zhuǎn)；其中，所述懸浮轉(zhuǎn)子與所述固定外殼配合以形成所述旋轉(zhuǎn)填 料裝置的主殼，環(huán)狀間隙保持在所述固定外殼與所述懸浮轉(zhuǎn)子之間；用于將干凈氣體供應(yīng) 至所述主殼中的裝置包括一個(gè)或多個(gè)噴嘴，所述一個(gè)或多個(gè)噴嘴沿周向布置在所述環(huán)狀間 隙中以在其中吹送干凈氣體；其中，所述固定外殼包括與所述軸線同軸的第一柱形部分，且 所述懸浮轉(zhuǎn)子具有與所述第一柱形部分同心的第二柱形部分，其中固定柱形部分與旋轉(zhuǎn)柱 形部分限定所述環(huán)狀間隙；并且所述一個(gè)或多個(gè)噴嘴布置成通過(guò)所述第一柱形部分或所述 第二柱形部分中的至少一個(gè)吹送干凈氣體流，所述干凈氣體流基本上橫向于所述間隙并且 基本位于整個(gè)所述間隙的周緣上方。
[0009] 進(jìn)一步地，所述干凈氣體流徑向定向。
[0010] 進(jìn)一步地，所述第一柱形部分包括分布在其周緣上方并且通向所述環(huán)狀間隙的多 個(gè)狹縫，干凈氣體通過(guò)所述狹縫被吹送以便在所述環(huán)狀間隙中形成干凈氣體的屏障。
[0011] 進(jìn)一步地，所述狹縫以交錯(cuò)方式布置，以使相鄰的噴嘴在其各自的末端處部分地 重迭，并且在所述第一柱形部分的套筒構(gòu)件的整個(gè)周緣上方延伸。
[0012] 進(jìn)一步地，所述氣體流具有5至20m/s的范圍內(nèi)的出口速度。
[0013] 進(jìn)一步地，所述環(huán)狀間隙具有約0. 1至5mm的徑向?qū)挾取?br> [0014] 根據(jù)本實(shí)用新型的用于堅(jiān)爐（特別是鼓風(fēng)爐）的旋轉(zhuǎn)填料裝置包括：安裝在堅(jiān)爐 的喉部上的固定外殼；以及具有填料分配器的懸浮轉(zhuǎn)子，該懸浮轉(zhuǎn)子被支撐在固定外殼中， 以使得懸浮轉(zhuǎn)子可繞基本上堅(jiān)直軸線（通常為爐子的軸線）旋轉(zhuǎn)。
[0015] 懸浮轉(zhuǎn)子與固定外殼配合以形成旋轉(zhuǎn)填料裝置的主殼，環(huán)狀間隙保持在固定外殼 與懸浮轉(zhuǎn)子之間以提供操作余隙。
[0016] 例如，這種環(huán)狀間隙可存在于固定外殼的下部區(qū)域中，其中懸浮轉(zhuǎn)子通常具有朝 向固定外殼的底部延伸的凸緣構(gòu)件和用于在無(wú)干擾的情況下旋轉(zhuǎn)的環(huán)狀間隙。
[0017] 另一環(huán)狀間隙可存在于滾動(dòng)軸承的水平面處，該滾動(dòng)軸承繞其旋轉(zhuǎn)軸線并相對(duì)于 固定外殼旋轉(zhuǎn)地支撐懸浮轉(zhuǎn)子。實(shí)際上，滾動(dòng)軸承的座圈中間的間距形成間隙，氣體可通過(guò) 該間隙泄漏。
[0018] 因此，密封裝置布置在這種環(huán)狀間隙中的（至少）一個(gè)附附近，以對(duì)堅(jiān)爐氣體提供 密封。
[0019] 密封裝置包括用于將干凈氣體供應(yīng)至主殼中的裝置，該裝置包括（即，包括或由 以下所組成）一個(gè)或多個(gè)周向布置在環(huán)狀間隙中的噴嘴，以在其中吹送干凈氣體。
[0020] 如在此所使用的，術(shù)語(yǔ)"干凈氣體"表示實(shí)質(zhì)上無(wú)粉塵粒子的氣體，即，包含少于 20mg/Nm3,優(yōu)選地少于10mg/Nm3的粉塵（lNm3 =標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（在0%的濕度、1，02325巴以 及〇°C下）的lm3)。該干凈氣體可包括，例如凈化的鼓風(fēng)爐氣體或惰性氣體。最優(yōu)選地，該 干凈氣體為氮?dú)猓∟2)。
[0021] 因此，通過(guò)直接將干凈氣體吹送至發(fā)生泄漏的區(qū)域中而防止帶有粉塵的爐氣進(jìn)入 主殼中。特別地，干凈氣體有利地被吹送而形成干凈氣體的基本上周向的屏障，該屏障阻礙 帶有粉塵的爐氣通過(guò)環(huán)狀間隙。優(yōu)選地，干凈氣體（且屏障形成為）基本上橫向于環(huán)狀間 隙，g卩，橫向于用于爐氣的可能流動(dòng)路徑。
[0022] 這種周向氣體屏障充當(dāng)一種密封件，使得在環(huán)狀間隙中無(wú)需固體密封材料。
[0023] 優(yōu)選地，干凈氣體屏障通過(guò)多個(gè)周向分布的噴嘴獲得，該多個(gè)噴嘴構(gòu)造成在給定 的周向范圍上方吹送每一干凈氣體流，該氣體流優(yōu)選地橫向于（沿寬度）環(huán)狀間隙。這些 噴嘴可進(jìn)一步以交錯(cuò)方式布置，以使得干凈氣體的基本上連續(xù)的屏障形成于環(huán)狀間隙的整 個(gè)周緣上方。在這種交錯(cuò)方式的構(gòu)造中，當(dāng)以周向方式觀察時(shí)，兩相鄰噴嘴的末端或氣流優(yōu) 選地重迭。
[0024] 典型地，固定外殼包括與旋轉(zhuǎn)軸線同軸的第一柱形部分，并且懸浮轉(zhuǎn)子具有與第 一柱形部分同心的第二柱形部分，由此固定柱形部分與旋轉(zhuǎn)柱形部分限定環(huán)狀間隙。
[0025] 在一個(gè)實(shí)施方式中，固定外殼可因此包括具有內(nèi)部底部環(huán)狀凸緣的出口區(qū)段，該 凸緣在其內(nèi)部邊緣處支承與旋轉(zhuǎn)軸線同軸且形成該第一柱形部分的套筒。轉(zhuǎn)子又包括末端 凸緣部分，該末端凸緣部分在其外部邊緣處支承形成第二柱形部分的套筒，并且該套筒與 旋轉(zhuǎn)軸線同軸且至少部分地面對(duì)第一柱形部分。
[0026] 在該實(shí)施方式中，一個(gè)或多個(gè)噴嘴優(yōu)選地布置成通過(guò)第一柱形部分或第二柱形部 分中的至少一個(gè)以基本上橫向（徑向）的方向且在基本上整個(gè)周緣上方吹送干凈氣體流。
[0027] 此外，如現(xiàn)有技術(shù)中已知的，該裝置可包括用于將干凈氣體供應(yīng)至主殼的整個(gè)容 積中的裝置。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028] 參照附圖，現(xiàn)在將通過(guò)實(shí)例的方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，在附圖中：
[0029] 圖1為通過(guò)用于堅(jiān)爐的本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)填料裝置的一個(gè)實(shí)施方式的原理性堅(jiān)向 截面圖；
[0030] 圖2為圖1中的細(xì)節(jié)D的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 圖1示出了用于將大量填料（"裝料"）分配至堅(jiān)爐中（特別分配至鼓風(fēng)爐的供料 線之上（未示出））的旋轉(zhuǎn)分配裝置10的主要元件。如在現(xiàn)有技術(shù)中廣為人知的，該裝置 10設(shè)計(jì)為頂部填料設(shè)備的部分（未示出）。
[0032] 典型地，分配裝置10布置成靠近反應(yīng)器的頂部開(kāi)口，例如，位于爐子的喉部上。分 配裝置10由一個(gè)或多個(gè)中間儲(chǔ)料器（未示出）供給填料，例如根據(jù)如在W0 2007/082633 中公開(kāi)的構(gòu)造。
[0033] 分配裝置10具有固定外殼12,該固定外殼具有位于其下方外部周緣處的環(huán)狀周 向安裝凸緣11，通過(guò)該凸緣，殼體12以防漏方式典型地固定至例如爐喉的邊緣（未示出）。 在殼體12內(nèi)部，懸浮轉(zhuǎn)子（總體上以14表示）通過(guò)固定外殼12上的大直徑的環(huán)狀滾動(dòng)軸 承16(通常為回轉(zhuǎn)支承軸承）來(lái)支撐。轉(zhuǎn)子14因此可繞基本上堅(jiān)直的旋轉(zhuǎn)軸線A(例如對(duì) 應(yīng)于鼓風(fēng)爐軸線）旋轉(zhuǎn)。眾所周知，待分配至爐子中的爐料來(lái)自于填料裝置上方，進(jìn)入由 懸浮轉(zhuǎn)子14的內(nèi)部與固定外殼12的上部區(qū)域所限定的進(jìn)料管道15(通常與爐子同軸）。 分配滑槽（總體上以18表示）安裝于懸浮轉(zhuǎn)子14,以使該滑槽與該轉(zhuǎn)子共同繞軸線A旋 轉(zhuǎn)。滑槽18實(shí)際上包括一對(duì)橫向懸浮臂20,通過(guò)該橫向懸浮臂，滑槽可懸掛至轉(zhuǎn)子14上 的安裝凸緣，且進(jìn)一步允許該滑槽繞水平軸線B傾斜/樞轉(zhuǎn)?；?8通常安裝于進(jìn)料管道 15的下方區(qū)域中，已經(jīng)在分配裝置的頂部處進(jìn)入分配裝置的爐料掉落至滑槽18中以在爐 子中進(jìn)行分配。
[0034] 如將理解的是，懸浮轉(zhuǎn)子14與固定外殼12配合以形成旋轉(zhuǎn)填料裝置的主殼22,并 且因此限定基本上封閉的環(huán)狀室。在一些情況下，主殼22可包括在整個(gè)或部分周緣上延伸 的一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部分隔壁。
[0035] 通常，需要使轉(zhuǎn)子14繞軸線A旋轉(zhuǎn)并使滑槽18圍繞水平軸線B傾斜的一部分機(jī) 構(gòu)（未示出）布置在主殼22內(nèi)。用于旋轉(zhuǎn)和傾斜（樞轉(zhuǎn)）滑槽18的機(jī)構(gòu)的構(gòu)造在現(xiàn)有技 術(shù)中為已知的且不是本實(shí)用新型的焦點(diǎn)，所以在此將不再進(jìn)一步說(shuō)明。若要了解關(guān)于這種 機(jī)構(gòu)的更多細(xì)節(jié)，可參照US2003/0180129。并且，冷卻裝置通常安裝在主殼22的內(nèi)部以避 免損害，并且，特別地但不排他地，用于保護(hù)操作轉(zhuǎn)子14和滑槽18所需要的機(jī)構(gòu)部件。
[0036] 應(yīng)當(dāng)注意的是，轉(zhuǎn)子14包括管狀支撐件或管狀體24,該管狀支撐件或管狀體布置 成與旋轉(zhuǎn)軸線A同軸，并且實(shí)際上支撐滑槽18。管狀體24從進(jìn)料管道15的入口區(qū)段26堅(jiān) 直延伸（滾動(dòng)軸承16的外座圈16i于此處固定至固定外殼12)，向下至外殼12的較低端部 處的出口區(qū)段28。滾動(dòng)軸承16的內(nèi)座圈162則固定在管狀體24的上方邊緣處。在該示例 性的變型方式中，旋轉(zhuǎn)體24具有朝向爐子變寬且以環(huán)狀水平凸緣30終止的梯狀輪廓，該環(huán) 狀水平凸緣還形成位于主殼22內(nèi)部與該爐子內(nèi)部之間的隔板。
[0037] 懸浮轉(zhuǎn)子14的凸緣30橫向地延伸靠近固定外殼12的相應(yīng)的水平周向凸緣32。 在殼體22的該聯(lián)接區(qū)域中，固定部件和旋轉(zhuǎn)部件的尺寸設(shè)計(jì)成保留環(huán)狀間隙（底部環(huán)狀間 隙），以提供允許轉(zhuǎn)子14旋轉(zhuǎn)的操作余隙。
[0038] 由于該操作余隙，爐氣可進(jìn)入主殼22,并且大量的粉塵和粒子可在此處沉積，而阻 礙齒輪和安裝在主殼22中的其他機(jī)構(gòu)的操作。另外的用于使?fàn)t氣流入主殼22的關(guān)鍵區(qū)域 位于軸承16的水平面處。
[0039] 為了使進(jìn)入主殼22的帶有粉塵的爐氣最少化，通常已知的是，例如通過(guò)噴嘴將干 凈氣體（特別是氮?dú)猓┕?yīng)至主殼中，并且維持其中的壓力至少略微高于爐子內(nèi)部的氣體 壓力。可將該措施應(yīng)用于本填料裝置中，如由參考符號(hào)23表示。
[0040] 應(yīng)當(dāng)理解的是，在圖1的裝置中，多個(gè)噴嘴周向布置在位于旋轉(zhuǎn)部件與固定部件 之間的（下方）環(huán)狀間隙34中，以便在其中吹送干凈氣體于并且優(yōu)選地在延伸至整個(gè)周緣 上方的環(huán)狀間隙中形成干凈氣體屏障（或幕幃）。優(yōu)選地，噴嘴構(gòu)造成形成橫向于由環(huán)狀間 隙限定的流動(dòng)路徑的干凈氣體流或干凈氣體片，并且因此在該處噴嘴為徑向排列。
[0041] 這種干凈氣體幕幃可如下述而獲得。套筒構(gòu)件40沿著旋轉(zhuǎn)體24的外部邊緣安裝 在旋轉(zhuǎn)體的凸緣30上。該套筒構(gòu)件40與軸線A同軸。
[0042] 類(lèi)似地，套筒構(gòu)件42安裝在固定外殼的周?chē)咕?2上，與轉(zhuǎn)子14的凸緣30配合。 套筒構(gòu)件42沿著凸緣30的內(nèi)部邊緣布置且與軸線A同軸，并且因此與轉(zhuǎn)子14上的套筒40 同心。
[0043] 環(huán)狀間隙34位于兩個(gè)面對(duì)的套筒構(gòu)件40與42中間。
[0044] 如圖2將更好地看出，安裝在固定外殼12上的套筒構(gòu)件42設(shè)置有一系列通向環(huán) 狀間隙34的基本上水平的狹縫44。這些狹縫44與套筒構(gòu)件42中的內(nèi)部環(huán)狀分配管道46 流體連通，該狹縫44穿通套筒構(gòu)件42的外壁部分48而形成。優(yōu)選地，狹縫44分布在套筒 構(gòu)件42的周緣上方并以交錯(cuò)方式布置，以使得相鄰的噴嘴在其各自的末端處部分地重迭， 并且在套筒構(gòu)件42的整個(gè)周緣上方延伸。
[0045] 每個(gè)狹縫44因此形成產(chǎn)生橫向（此處為徑向且水平）的干凈氣體流的噴嘴，該干 凈氣體流在套筒周緣的給定部件（弧形件）上方延伸。產(chǎn)生的干凈氣體流因此也可比作片 狀物。在結(jié)合狀態(tài)中，形成狹縫44的噴嘴允許形成干凈氣體的徑向屏障（或幕幃）以防止 爐氣進(jìn)入至主殼22中。
[0046] 優(yōu)選地，干凈氣體以高速吹送穿過(guò)狹縫44以對(duì)著面對(duì)套筒40形成干凈氣體壓力 錐（在軸向方向上，見(jiàn)圖2中的參考符號(hào)50)。如將理解的，期望的是保持位于套筒構(gòu)件40 與42之間的相對(duì)小的環(huán)狀間隙。實(shí)際上，環(huán)狀間隙34的寬度取決于運(yùn)動(dòng)部件與固定部件 之間的所需操作余隙。
[0047] 獲得的壓力錐50將防止氣體從爐子至主殼22的傳送，直至某一壓力差。干凈氣 體的量和速度將決定爐氣可通過(guò)干凈氣體屏障的壓力差的水平。
[0048] 優(yōu)選地，氣體可通過(guò)噴嘴/狹縫吹送，以使得該氣體具有5至20m/s范圍內(nèi)的出口 速度。如將理解的，最理想的操作值將提供低氣體速度（用于降低的消耗），然而該速度仍 是能提供期望的密封效果的足夠速度。本領(lǐng)域的技術(shù)人員因此可根據(jù)具體情況而調(diào)整氣體 速度。
[0049] 如圖1所示，干凈氣體注射噴嘴還可布置在主殼22內(nèi)部，以便能夠在異常情況或 緊急情況下暫時(shí)地注射較高量的干凈氣體。如對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員將顯而易見(jiàn)的是，上述 設(shè)計(jì)不應(yīng)理解為限制性的，因?yàn)榭稍O(shè)想多種設(shè)計(jì)以在轉(zhuǎn)子14與固定外殼12之間提供干凈 氣體屏障。
[0050] 特別地，提供的噴嘴-軸承套筒構(gòu)件（與構(gòu)件42類(lèi)似）可在常見(jiàn)的旋轉(zhuǎn)填料裝置 中容易地執(zhí)行。例如具有小于轉(zhuǎn)子14的直徑的套筒構(gòu)件可安裝在例如入口區(qū)段中，以便 對(duì)著滾動(dòng)軸承16下面、入口區(qū)段附近的旋轉(zhuǎn)體24的內(nèi)壁形成干凈氣體屏障。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于堅(jiān)爐的旋轉(zhuǎn)填料裝置，包括： 固定外殼（12)，安裝在所述堅(jiān)爐的喉部上； 懸浮轉(zhuǎn)子（14)，具有填料分配器（18)，所述懸浮轉(zhuǎn)子被支撐在所述固定外殼（12)中， 以使得所述懸浮轉(zhuǎn)子能繞軸線旋轉(zhuǎn)； 其中，所述懸浮轉(zhuǎn)子（14)與所述固定外殼（12)配合以形成所述旋轉(zhuǎn)填料裝置的主殼 (22)，環(huán)狀間隙（34)保持在所述固定外殼與所述懸浮轉(zhuǎn)子之間； 用于將干凈氣體供應(yīng)至所述主殼中的裝置包括一個(gè)或多個(gè)噴嘴（44)，所述一個(gè)或多個(gè) 噴嘴沿周向布置在所述環(huán)狀間隙（34)中以在其中吹送干凈氣體； 其特征在于，所述固定外殼包括與所述軸線同軸的第一柱形部分，且所述懸浮轉(zhuǎn)子具 有與所述第一柱形部分同心的第二柱形部分，其中固定柱形部分與旋轉(zhuǎn)柱形部分限定所述 環(huán)狀間隙；并且所述一個(gè)或多個(gè)噴嘴布置成通過(guò)所述第一柱形部分或所述第二柱形部分中 的至少一個(gè)吹送干凈氣體流，所述干凈氣體流基本上橫向于所述間隙并且基本位于整個(gè)所 述間隙的周緣上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)填料裝置，其特征在于，所述干凈氣體流徑向定向。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)填料裝置，其特征在于，所述第一柱形部分包括分布 在其周緣上方并且通向所述環(huán)狀間隙的多個(gè)狹縫，干凈氣體通過(guò)所述狹縫被吹送以便在所 述環(huán)狀間隙中形成干凈氣體的屏障。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)填料裝置，其特征在于，所述狹縫以交錯(cuò)方式布置，以使 相鄰的噴嘴在其各自的末端處部分地重迭，并且在所述第一柱形部分的套筒構(gòu)件的整個(gè)周 緣上方延伸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)填料裝置，其特征在于，所述氣體流具有5至20m/s的范 圍內(nèi)的出口速度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)填料裝置，其特征在于，所述環(huán)狀間隙具有約0. 1至5_ 的徑向?qū)挾取?br> 【文檔編號(hào)】C21B7/20GK203866341SQ201290000687
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月22日
【發(fā)明者】保羅·托克爾特, 埃米爾·洛納爾迪, 居伊·蒂倫, 克勞德·廷內(nèi)斯, 約瑟夫·穆塞爾 申請(qǐng)人:保爾伍斯股份有限公司