專利名稱:一種焊帶用銅帶連續(xù)退火裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及光伏焊帶生產(chǎn)裝置,尤其涉及一種焊帶用銅帶連續(xù)退火裝置。
背景技術:
焊帶主要是用在光伏組件上的焊接材料,主要起連接導電的作用。焊帶好壞是從多方面來區(qū)分的,主要是可焊性、抗拉強度、延伸率、電阻率等幾方面來綜合考評。而焊帶的加工設備主要是在銅帶上均勻地涂覆上錫層,以便于焊接時的使用。在現(xiàn)有技術中是將機加工處理后的銅帶,直接進行表面涂錫處理。由于銅帶在冷軋等加工工藝中,在其內部會產(chǎn)生內應力,而且銅帶的表面硬度也會較硬,如果將這種銅帶直接進入錫爐進行表面涂錫處理,就會引起銅帶的變形或扭曲?,F(xiàn)有技術中采用退火的方式來消除銅帶的內應力,現(xiàn)有技術中的銅帶退火需要將銅帶包覆在管道中進行加熱和降溫,易容易傷害銅帶邊緣,影響涂錫焊帶產(chǎn)品的質量。因此,有必要對現(xiàn)有技術中的焊帶用銅帶連續(xù)退火裝置新型結構改進。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是:提供一種結構簡單易于操作的焊帶用銅帶連續(xù)退火裝置,該退火爐在空冷部分減少包覆管道的使用,從而減小了管道對銅帶邊緣造成磨損和破壞的可能性,保證后續(xù)涂錫焊帶產(chǎn)品的質量。為了克服背景技術中存在的缺陷,本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種焊帶用銅帶連續(xù)退火裝置,其特征在于,所述退火裝置包括銅帶放線端和銅帶收線端、加熱爐、空冷箱、循環(huán)水冷箱、退火管道和冷卻管道,所述退火管道穿過所述加熱爐,所述冷卻管道穿過所述循環(huán)水冷箱,銅帶自銅帶放線端依次穿過所述加熱爐中的退火管道、空冷箱和循環(huán)水冷箱中的冷卻管道,與銅帶收線端相連接,所述空冷箱表面設置有進氣口和出氣口。優(yōu)選的技術方案為,所述退火管道與所述冷卻管道的位置一一對應。進一步優(yōu)選的技術方案為,所述退火管道并列排列成退火管道組,所述退火裝置中包括至少兩組退火管道組。進一步優(yōu)選的技術方案為,每組所述退火管道組的上方均設置有電加熱裝置。本實用新型其有益效果是:該退火爐結構簡單易于操作;該退火爐在空冷部分減少包覆管道的使用,從而減小了管道對銅帶邊緣造成磨損和破壞的可能性,保證后續(xù)涂錫焊帶產(chǎn)品的質量。
圖1為本實用新型焊帶用銅帶連續(xù)退火裝置的結構示意圖;其中:1、銅帶放線 端;2、銅帶收線端;3、加熱爐;4、空冷箱;5、循環(huán)水冷箱;6、退火管道;7、冷卻管道;8、電加熱裝置。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖1所示,焊帶用銅帶連續(xù)退火裝置包括銅帶放線端I和銅帶收線端2、加熱爐
3、空冷箱4、循環(huán)水冷箱5、退火管道6和冷卻管道7,退火管道6穿過所述加熱爐3,冷卻管道7穿過循環(huán)水冷箱5,銅帶自銅帶放線端I依次穿過加熱爐3中的退火管道6、空冷箱4和循環(huán)水冷箱5中的冷卻管道7,與銅帶收線端2相連接,空冷箱4表面設置有進氣口和出氣口。在本實施例中,退火 管道6與冷卻管道7的位置--對應。在本實施例中,退火管道6并列排列成退火管道組,退火裝置中包括至少兩組退火管道組。在本實施例中,每組退火管道組的上方均設置有電加熱裝置8。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種焊帶用銅帶連續(xù)退火裝置,其特征在于,所述退火裝置包括銅帶放線端和銅帶收線端、加熱爐、空冷箱、循環(huán)水冷箱、退火管道和冷卻管道,所述退火管道穿過所述加熱爐,所述冷卻管道穿過所述循環(huán)水冷箱,銅帶自銅帶放線端依次穿過所述加熱爐中的退火管道、空冷箱和循環(huán)水冷箱中的冷卻管道,與銅帶收線端相連接,所述空冷箱表面設置有進氣口和出氣口。
2.根據(jù)權利要求1所述的焊帶用銅帶連續(xù)退火裝置,其特征在于,所述退火管道與所述冷卻管道的位置一一對應。
3.根據(jù)權利要求2所述的焊帶用銅帶連續(xù)退火裝置,其特征在于,所述退火管道并列排列成退火管道組,所述退火裝置中包括至少兩組退火管道組。
4.根據(jù)權利要求3所述的焊帶用銅帶連續(xù)退火裝置,其特征在于,每組所述退火管道組的上方均設置有電加熱裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種焊帶用銅帶連續(xù)退火裝置,包括銅帶放線端和銅帶收線端、加熱爐、空冷箱、循環(huán)水冷箱、退火管道和冷卻管道,退火管道穿過所述加熱爐,冷卻管道穿過循環(huán)水冷箱,銅帶自銅帶放線端依次穿過加熱爐中的退火管道、空冷箱和循環(huán)水冷箱中的冷卻管道,與銅帶收線端相連接,空冷箱表面設置有進氣口和出氣口。該退火爐結構簡單易于操作;該退火爐在空冷部分減少包覆管道的使用,從而減小了管道對銅帶邊緣造成磨損和破壞的可能性,保證后續(xù)涂錫焊帶產(chǎn)品的質量。
文檔編號C21D9/56GK203080028SQ20122072921
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權日2012年12月26日
發(fā)明者任海濤 申請人:任海濤