專利名稱：一種數(shù)控凸輪軸磨床進給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控凸輪軸磨床進給裝置。
背景技術(shù)：
凸輪軸作為汽車、摩托車等行業(yè)發(fā)動機的核心部件，其磨削加工精度直接影響發(fā)動機的性能，目前國內(nèi)凸輪軸磨床大多采用靠模式磨削方式，為了滿足國內(nèi)生產(chǎn)的不斷需求，很有必要研制無靠模數(shù)控凸輪軸磨床。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控凸輪軸磨床進給裝置。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控凸輪軸磨床進給裝置，包括電機、支架和滾珠絲杠，所述的電機上安裝有電機套，所述的電機套與端套連接，所述的支架內(nèi)安裝有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的一端安裝有軸承一，另一端安裝有軸承二，所述的滾珠絲杠與電機相連，所述的支架內(nèi)安裝有套，所述套的一端安裝有端蓋。所述的滾珠絲杠與電機通過聯(lián)軸器相連。所述滾珠絲杠的一端通過壓蓋安裝有軸承一。所述的軸承一之間安裝有調(diào)整片一。所述的軸承二之間安裝有調(diào)整片二。本實用新型提高了磨削線速度和精度，發(fā)動機的性能有所提高。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、電機2、電機套3、聯(lián)軸器4、壓蓋5、軸承一 6、調(diào)整片一 7、端套
8、支架9、滾珠絲杠10、套11、調(diào)整片二 12、軸承二 13、端蓋。
具體實施方式
如圖1所示，一種數(shù)控凸輪軸磨床進給裝置，包括電機1、支架8和滾珠絲杠9，所述的電機I上安裝有電機套2，所述的電機套2與端套7連接，所述的支架8內(nèi)安裝有滾珠絲杠9，所述滾珠絲杠9的一端通過壓蓋4安裝有軸承一 5，另一端安裝有軸承二 12，所述的軸承一 5之間安裝有調(diào)整片一 6，所述的軸承二 12之間安裝有調(diào)整片二 11，所述的滾珠絲杠9與電機I通過聯(lián)軸器3相連，所述的支架8內(nèi)安裝有套10，所述套10的一端安裝有端蓋13。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控凸輪軸磨床進給裝置，其特征在于:包括電機(I)、支架(8)和滾珠絲杠(9)，所述的電機(I)上安裝有電機套(2)，所述的電機套(2)與端套(7)連接，所述的支架(8)內(nèi)安裝有滾珠絲杠(9)，所述滾珠絲杠(9)的一端安裝有軸承一(5)，另一端安裝有軸承二(12)，所述的滾珠絲杠(9)與電機(I)相連，所述的支架(8)內(nèi)安裝有套(10)，所述套(10)的一端安裝有端蓋(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控凸輪軸磨床進給裝置，其特征在于:所述的滾珠絲杠(9)與電機(I)通過聯(lián)軸器(3 )相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控凸輪軸磨床進給裝置，其特征在于:所述滾珠絲杠(9)的一端通過壓蓋(4 )安裝有軸承一(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控凸輪軸磨床進給裝置，其特征在于:所述的軸承一(5)之間安裝有調(diào)整片一(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控凸輪軸磨床進給裝置，其特征在于:所述的軸承二(12)之間安裝有調(diào)整片二(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控凸輪軸磨床進給裝置，包括電機、支架和滾珠絲杠，所述的電機上安裝有電機套，所述的電機套與端套連接，所述的支架內(nèi)安裝有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的一端安裝有軸承一，另一端安裝有軸承二，所述的滾珠絲杠與電機相連，所述的支架內(nèi)安裝有套，所述套的一端安裝有端蓋。本實用新型提高了磨削線速度和精度，發(fā)動機的性能有所提高。
文檔編號B24B47/20GK203031464SQ20122070746
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者張春陽 申請人:大連天潤新能源科技有限公司