專利名稱：一種連續(xù)生產(chǎn)碳氮爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)生產(chǎn)碳氮爐。
背景技術(shù)：
碳氮爐是工件熱處理工序中常用的設(shè)備，目前的碳氮爐內(nèi)部基本結(jié)構(gòu)分為滲碳和滲氮兩個腔室，在連續(xù)生產(chǎn)線工作中，由于工件的運動需要，兩個腔室中間設(shè)有供工件通過的通道。載有工件的工件托盤連續(xù)或步進(jìn)的在所述爐腔中通過，以達(dá)到滲碳和滲氮效果。例如在鋸條連續(xù)熱處理生產(chǎn)中，鋸條被密集的吊裝在托盤上通過碳氮爐，在上述爐腔中處理存在如下缺陷:首先由于滲氮溫度一般在500 650°C左右，滲氮溫度一般在900 950°C左右，在兩個腔室的交界處，由于溫度的串?dāng)_，不能形成合理的工藝氣氛，也就影響了處理效果，還由于碳氮爐一般爐道較短，這種串?dāng)_甚至?xí)绊懻麄€爐腔的氣氛穩(wěn)定，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的波動；其次在處理類似鋸條這樣的薄壁產(chǎn)品中，由于產(chǎn)品本身對氣氛的要求較高，不能很好的控制工藝氣氛，也就不能保證基本的產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種連續(xù)生產(chǎn)碳氮爐。其既能保證工件托盤的步進(jìn)通過，又能保證滲碳室和滲氮室的氣氛穩(wěn)定，進(jìn)而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種連續(xù)生產(chǎn)碳氮爐，包括爐體，在所述爐體內(nèi)設(shè)有滲氮室及滲碳室，其特征在于，所述滲氮室和滲碳室之間設(shè)有供工件托盤穿過的圍框形門洞，所述門洞上設(shè)有可將所述滲氮室和滲碳室密封隔斷的活動隔離裝置。所述活動隔離裝置包括活動門、拉桿、滑輪及升降氣缸、所述滑輪通過支架支撐在所述爐體上，所述升降氣缸的活塞桿通過拉繩并繞過所述滑輪與所述拉桿連接，所述爐體上設(shè)有用于所述活動門升降的夾縫。本實用新型的工作原理是，當(dāng)工件托盤需要向前移動時，由電控裝置控制所述活動門升起，一個托盤移動通過門洞，然后由電控裝置控制所述活動門落下，使兩室之間密封隔離，進(jìn)入滲碳氮作業(yè)過程，當(dāng)一個設(shè)定周期到期時，活動門再次升起，又一個托盤通過所述門洞；周而復(fù)始，形成連續(xù)作業(yè)。本實用新型的有益效果是:由于活動門落下時完全阻隔了滲碳室和滲氮室的連通，使各個腔室迅速建立正常的工藝氣氛，從而保證了熱處理質(zhì)量。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，碳氮爐的前部和后部還分別設(shè)有前室和后室，所述前室與所述滲氮室之間、所述后室與所述滲碳室之間分別設(shè)有框形隔板。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，所述前室可以緩沖前密封門開啟時對滲碳室的氣氛影響，后室可以緩沖碳氮爐出口打開時對滲碳室的氣氛影響，從而使?fàn)t內(nèi)氣氛更穩(wěn)定。[0011 ] 進(jìn)一步，所述碳氮爐的入口和出口還分別設(shè)有可啟閉的密封門。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，密封門也是為了保證在托盤不傳輸時爐內(nèi)不受外界氣體干擾。進(jìn)一步，所述爐體上還設(shè)有檢修門。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，便于設(shè)備維護(hù)和檢修。

圖1為本實用新型的平面剖視圖；圖2為本實用新型的橫斷面剖視圖。在圖1到圖2中，1、滲氮室，2、滲碳室，3、工件托盤，4、門洞，5、活動隔離裝置，6、活動門，7、拉桿，8、滑輪，9、升降氣缸，10、支架，11、拉繩，12、夾縫，13、爐體，14、前室，15、后室，16、框形隔板，17、密封門，18、檢修門。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1到圖2所示，一種連續(xù)生產(chǎn)碳氮爐，包括爐體13，在所述爐體13內(nèi)設(shè)有滲氮室I及滲碳室2，其特征在于，所述滲氮室I和滲碳室2之間設(shè)有供工件托盤3穿過的圍框形門洞4，所述門洞4上設(shè)有可將所述滲氮室I和滲碳室2密封隔斷的活動隔離裝置5。所述活動隔離裝置5包括活動門6、拉桿7、滑輪8及升降氣缸9、所述滑輪8通過支架10支撐在所述爐體13上，所述升降氣缸9的活塞桿通過拉繩11并繞過所述滑輪8與所述拉桿7連接，所述爐體13上設(shè)有用于所述活動門6升降的夾縫12。碳氮爐的前部和后部還分別設(shè)有前室14和后室15，所述前室14與所述滲氮室I之間、所述后室15與所述滲碳室2之間分別設(shè)有框形隔板16。所述碳氮爐的入口和出口還分別設(shè)有可啟閉的密封門17。所述爐體13上還設(shè)有檢修門18。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)生產(chǎn)碳氮爐，包括爐體(13)，在所述爐體(13)內(nèi)設(shè)有滲氮室(I)及滲碳室(2)，其特征在于，所述滲氮室(I)和滲碳室(2)之間設(shè)有供工件托盤(3)穿過的圍框形門洞(4)，所述門洞(4)上設(shè)有可將所述滲氮室(I)和滲碳室(2)密封隔斷的活動隔離裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)碳氮爐，其特征在于，所述活動隔離裝置(5)包括活動門(6)、拉桿(7)、滑輪(8)及升降氣缸(9)、所述滑輪(8)通過支架(10)支撐在所述爐體(13)上，所述升降氣缸(9)的活塞桿通過拉繩(11)并繞過所述滑輪(8)與所述拉桿(7)連接，所述爐體(13)上設(shè)有用于所述活動門(6)升降的夾縫(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)碳氮爐，其特征在于，碳氮爐的前部和后部還分別設(shè)有前室(14)和后室(15)，所述前室(14)與所述滲氮室(I)之間、所述后室(15)與所述滲碳室(2 )之間分別設(shè)有框形隔板(16 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的連續(xù)生產(chǎn)碳氮爐，其特征在于，所述碳氮爐的入口和出口還分別設(shè)有可啟閉的密封門(17 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的連續(xù)生產(chǎn)碳氮爐，其特征在于，所述爐體上還設(shè)有檢修門(18)。
專利摘要本實用新型涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)生產(chǎn)碳氮爐。其包括爐體，在所述爐體內(nèi)設(shè)有滲氮室及滲碳室，其特征在于，所述滲氮室和滲碳室之間設(shè)有供工件托盤穿過的圍框形門洞，所述門洞上設(shè)有可將所述滲氮室和滲碳室密封隔斷的活動隔離裝置。所述活動隔離裝置包括活動門、拉桿、滑輪及升降氣缸、所述滑輪通過支架支撐在所述爐體上，所述升降氣缸的活塞桿通過拉繩并繞過所述滑輪與所述拉桿連接，所述爐體上設(shè)有用于所述活動門升降的夾縫。本實用新型的有益效果是由于活動門落下時完全阻隔了滲碳室和滲氮室的連通，使各個腔室迅速建立正常的工藝氣氛，從而保證了熱處理質(zhì)量。
文檔編號C23C8/00GK203007378SQ201220705840
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者王圣奎 申請人:煙臺金光工具有限公司