專利名稱：一種雙孔旋轉(zhuǎn)式耐火噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種雙孔旋轉(zhuǎn)式耐火噴槍技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬鐵水脫硫設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種雙孔旋轉(zhuǎn)式耐火噴槍。
背景技術(shù)：
[0002]噴射冶金通常是指在工業(yè)上廣泛應(yīng)用的固定式噴吹法:噴槍從爐底，爐壁和爐頂向熔池噴吹時(shí)都處于靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)噴槍從爐底向上噴吹時(shí)，固定式噴吹法是唯一的方法，即噴槍需固定在爐底的耐火層中。當(dāng)噴槍從爐壁插入噴吹，一般也處于靜止?fàn)顟B(tài)。在相同的水模型試驗(yàn)中，和固定噴槍相比，發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴槍使氣泡變小，上浮速度變慢，上浮速度變慢與氣泡變小，起泡的密集度和上浮軌跡有關(guān)。氣液間的傳質(zhì)系數(shù)用CO2和NaOH吸收測(cè)定，發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴槍的吸收速率比固定噴槍高，吸收系數(shù)的改變與氣泡和液相的界面積有關(guān)。目前，尚未發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)類噴槍應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)實(shí)踐。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫硫劑與鐵水混合效果好，噴濺強(qiáng)度低的雙孔旋轉(zhuǎn)式耐火噴槍。[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。[0005]雙孔旋轉(zhuǎn)式耐火噴槍，包括槍本體，其特征在于，所述槍本體包括中心噴管、保護(hù)管、耐火材料層、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及與中心噴管固定相接的法蘭盤；所述中心噴管套裝于保護(hù)管內(nèi)；所述耐火材料層置于保護(hù)管外；在所述耐火材料層內(nèi)，于保護(hù)管外固定設(shè)有骨架；所述中心噴管的下端設(shè)有兩個(gè)尾噴口 ；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力傳輸至法蘭盤。[0006]作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述槍本體的底端呈半球形結(jié)構(gòu)。[0007]作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述槍本體上固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌葉片。[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)攪拌葉片可選擇四個(gè)，且均布于槍本體外壁。[0009]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在所述保護(hù)管的外壁固定設(shè)有隔熱層。[0010]本實(shí)用新型在65 t鋼包中進(jìn)行工業(yè)測(cè)試的數(shù)據(jù)表明，其可以將脫硫率提高25% 35%，降低金屬噴濺損失，降溫減小50%。本實(shí)用新型提高了鐵水與脫硫劑的混合攪拌，改變了載氣流上浮的軌跡，氣泡變小，上浮速度變慢，脫硫劑與鐵水混合更好，提高了脫硫率并使噴濺強(qiáng)度降低。本實(shí)用新型在保護(hù)管的外壁固定設(shè)有的隔熱層可改善槍本體內(nèi)的應(yīng)力分布，避免了耐火材料層開裂現(xiàn)象的發(fā)生。


[0011]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0012]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中:1、中心噴管；2、保護(hù)管；3、法蘭盤；4、耐火材料層；5、骨架；6、尾噴口 ；7、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；8、旋轉(zhuǎn)攪拌葉片；9、隔熱層。
具體實(shí)施方式
如圖所示,雙孔旋轉(zhuǎn)式耐火噴槍,它包括槍本體；所述槍本體包括中心噴管1、保護(hù)管2、耐火材料層4、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7及與中心噴管I固定相接的法蘭盤3 ;所述中心噴管I套裝于保護(hù)管2內(nèi)；所述耐火材料層4置于保護(hù)管2外；在所述耐火材料層4內(nèi)，于保護(hù)管2外固定設(shè)有骨架5 ;所述中心噴管I的下端設(shè)有兩個(gè)尾噴口 6 ;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7的輸出動(dòng)力傳輸至法蘭盤3。為保護(hù)槍本體底部的結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)噴槍的使用壽命，本實(shí)用新型所述槍本體的底端可設(shè)計(jì)成半球形。本實(shí)用新型所述槍本體上可固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌葉片8，所述旋轉(zhuǎn)攪拌葉片8為四個(gè)，且均布于槍本體外壁。本實(shí)用新型在保護(hù)管的外壁固定設(shè)有的隔熱層9可改善槍本體內(nèi)的應(yīng)力分布，避免了耐火材料層開裂現(xiàn)象的發(fā)生。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.雙孔旋轉(zhuǎn)式耐火噴槍，包括槍本體，其特征在于，所述槍本體包括中心噴管(I)、保護(hù)管(2)、耐火材料層(4)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)及與中心噴管(I)固定相接的法蘭盤(3);所述中心噴管(I)套裝于保護(hù)管(2)內(nèi)；所述耐火材料層(4)置于保護(hù)管(2)外；在所述耐火材料層(4)內(nèi)，于保護(hù)管(2)外固定設(shè)有骨架(5);所述中心噴管(I)的下端設(shè)有兩個(gè)尾噴口(6);所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)的輸出動(dòng)力傳輸至法蘭盤(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙孔旋轉(zhuǎn)式耐火噴槍，其特征在于:所述槍本體的底端呈半球形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙孔旋轉(zhuǎn)式耐火噴槍，其特征在于:所述槍本體上固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌葉片(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙孔旋轉(zhuǎn)式耐火噴槍，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)攪拌葉片(8)為四個(gè)，且均布于槍本體外壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙孔旋轉(zhuǎn)式耐火噴槍，其特征在于:在所述保護(hù)管(2)的外壁固定設(shè)有隔熱層(9)。
專利摘要本實(shí)用新型屬鐵水脫硫設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種雙孔旋轉(zhuǎn)式耐火噴槍，它包括槍本體；所述槍本體包括中心噴管(1)、保護(hù)管(2)、耐火材料層(4)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)及與中心噴管(1)固定相接的法蘭盤(3)；所述中心噴管(1)套裝于保護(hù)管(2)內(nèi)；所述耐火材料層(4)置于保護(hù)管(2)外；在所述耐火材料層(4)內(nèi)，于保護(hù)管(2)外固定設(shè)有骨架(5)；所述中心噴管(1)的下端設(shè)有兩個(gè)尾噴口(6)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)的輸出動(dòng)力傳輸至法蘭盤(3)；所述槍本體的底端呈半球形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫硫劑與鐵水混合效果好，噴濺強(qiáng)度低。
文檔編號(hào)C21C7/064GK202968620SQ201220699179
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者陳樹村, 陳學(xué)新, 于林輝, 陳星垚 申請(qǐng)人:營(yíng)口東邦冶金設(shè)備耐材有限公司