專利名稱：一種帶散熱的磨加工主動測量控制器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶散熱的磨加工主動測量控制器，屬于磨加工技術領域。
背景技術：
磨加工主動測量控制器由于采用工控主板模塊化結構，整體功耗比單片機方案、ARM方案及DSP方案要高些，因此發(fā)熱就成了該方案帶來的附加問題。在測控器使用72瓦開關電源時，當環(huán)境溫度為35°C時，測控箱內溫度為50°C，測控箱能正常工作，但內部溫度太高。目前的散熱方式主要是通過在控制箱體內設置風機，通過風機對控制器箱體中的的電子元器件進行散熱，使得控制器中的電子元器件受到外接環(huán)境中粉塵、油氣等污染，造成電子元器件使用壽命縮短的問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種帶散熱的磨加工主動測量控制器，以解決目前主動測量控制器散熱時電子元器件受到外接環(huán)境中粉塵、油氣等污染，造成電子元器件使用壽命縮短的問題。本實用新型為解決上述技術問題而提供一種帶散熱的磨加工主動測量控制器，包括控制器電路和控制器箱體，所述的控制器箱體由前外箱、后外箱和內箱組成，外箱把內箱圍成一個密閉空間，所述的內箱體內設有兩個空間，一個為用于放置控制器電路的封閉空間，另一個為冷卻散熱空間，兩個空間之間通過散熱板間隔，控制器箱體的箱壁上設置有與所述冷卻散熱空間連通的進風孔和出風孔，進風孔和/或出風孔處設置有軸流風機。所述控制器箱體內的兩個空間為上下層設置，下層為用于放置控制器電路的封閉空間，上層為冷卻散熱空間。所述散熱板設于冷卻散熱空間的底部和封閉空間的頂部，散熱板的上表面上設置有立板，立板將所述冷卻散熱空間分為進風道、出風道，進風道的一端與所述進風孔相通，出風道的一端與所述出風孔相通，進風道遠離進風孔的一端與所述出風道遠離出風孔的一端相通。所述控制器箱體為立方體，控制器箱體的箱壁包括頂壁、底壁和四周側壁，所述進風孔和出風孔相互鄰近的設置于同一側壁上。所述冷卻散熱空間中設有圍設于散熱板周圍的散熱圍板，散熱圍板上對應所述進風孔、出風孔的位置設有通孔。所述的進風孔處設有濾網。本實用新型的有益效果是:本實用新型將控制器箱體設置為兩層，一層為封閉空間，用于放置控制器電路，一層為冷卻散熱空間，兩層之間通過散熱板間隔，控制器箱體的箱壁上設置有與所述冷卻散熱空間連通的進風孔和出風孔，進風孔和/或出風孔處設置有軸流風機，通過對散熱空間的散熱板進行散熱，冷卻氣流不和箱體內的任何電子元器件接觸，避免了粉塵、油氣等對電子元器件的污染。
圖1是本實用新型帶散熱的磨加工主動測量控制器箱體的整體外部圖；圖2是本實用新型帶散熱的磨加工主動測量控制器箱體的構成圖；圖3是本實用新型帶散熱的磨加工主動測量控制器箱體的內部結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步的說明。在測控器使用72瓦開關電源時，當環(huán)境溫度為35°C時，控制器箱內溫度為50°C，控制器箱能正常工作，但內部溫度太高。圖1是本實用新型帶散熱的磨加工主動測量控制器箱體的整體外部圖。如圖2所示，本實用新型的帶散熱的磨加工主動測量控制器，包括控制器電路、控制器箱體所述的控制器箱體由前外箱1、后外箱4和內箱3組成，外箱把內箱圍成一個密閉空間，所述的內箱體內設有兩個空間，，一個為用于放置控制器電路的封閉空間，另一個為冷卻散熱空間2，如圖3所示兩個空間之間通過散熱隔板間隔，控制器箱體的箱壁上設置有與所述冷卻散熱空間連通的進風孔10和出風孔8，進風孔10處設有濾網11，進風孔和/或出風孔處設置有軸流風機9，進風孔和出風孔上的安裝孔由螺釘5固定于內箱上。封閉空間內控制器電路工作時所散發(fā)的熱量由散熱板吸收，通過在冷卻散熱空間利用軸流風機對散熱板進行散熱，為了提高散熱板的散熱效果，控制器箱體內的兩個空間為上下層設置，下層為用于放置控制器電路的封閉空間，上層為冷卻散熱空間，散熱板設于冷卻散熱空間的底部和封閉空間的頂部，由于熱量是向上聚集，下層封閉空間中控制器電路所釋放的熱量能夠好的被散熱板吸收。為了進一步提高散熱效果，散熱板的上表面上設置有立板7，立板將所述冷卻散熱空間分為進風道和出風道，進風道的一端與所述進風孔相通，出風道的一端與所述出風孔相通，進風道遠離進風孔的一端與所述出風道遠離出風口的一端相通，進風孔10和出風孔8相互鄰近的設置于同一側壁上，冷卻散熱空間中設有圍設于散熱板周圍的散熱圍板6，散熱圍板上對應所述進風孔10、出風孔8的位置設有通孔?？刂破鞴ぷ鲿r，封閉空間內控制器電路所散發(fā)的熱量由散熱板下表面吸收，散熱板下表面的溫度升高，通過熱傳遞，散熱板上表面的溫度升高，冷卻散熱空間中的軸流風機通過進風孔將外界溫度較低的空氣沿著進風道進入冷卻散熱空間，使散熱板上表面的溫度降低，帶走的熱量沿著出風道通過出風口出去，從而形成與外界環(huán)境的熱交換，同時散熱板的上表面溫度降低，從而實現對封閉空間的冷卻散熱。
權利要求1.一種帶散熱的磨加工主動測量控制器，包括控制器電路和控制器箱體，其特征在于:所述的控制器箱體由前外箱、后外箱和內箱組成，外箱把內箱圍成一個密閉空間，所述的內箱體內設有兩個空間，一個為用于放置控制器電路的封閉空間，另一個為散熱空間，兩個空間之間通過散熱板間隔，控制器箱體的箱壁上設置有與所述冷卻散熱空間連通的進風孔和出風孔，進風孔和/或出風孔處設置有軸流風機。
2.根據權利要求1所述的帶散熱的磨加工主動測量控制器，所述控制器箱體內的兩個空間為上下層設置，下層為用于放置控制器電路的封閉空間，上層為冷卻散熱空間。
3.根據權利要求2所述的帶散熱的磨加工主動測量控制器，其特征在于:所述散熱板設于冷卻散熱空間的底部和封閉空間的頂部，散熱板的上表面上設置有立板，立板將所述冷卻散熱空間分為進風道、出風道，進風道的一端與所述進風孔相通，出風道的一端與所述出風孔相通，進風道遠離進風孔的一端與所述出風道遠離出風孔的一端相通。
4.根據權利要求3所述的帶散熱的磨加工主動測量控制器，其特征在于:所述控制器箱體為立方體，控制器箱體的箱壁包括頂壁、底壁和四周側壁，所述進風孔和出風孔相互鄰近的設置于同一側壁上。
5.根據權利要求3所述的帶散熱的磨加工主動測量控制器，其特征在于:所述冷卻散熱空間中設有圍設于散熱板周圍的散熱圍板，散熱圍板上對應所述進風孔、出風孔的位置設有通孔。
6.根據權利要求3所述的帶散熱的磨加工主動測量控制器，其特征在于:所述的進風孔處設有濾網。
專利摘要本實用新型涉及一種帶散熱的磨加工主動測量控制器，屬于磨加工技術領域。該帶散熱的磨加工主動測量控制器包括控制器電路和控制器箱體，所述的控制器箱體由前外箱、后外箱和內箱組成，外箱把內箱圍成一個密閉空間，所述的內箱體內設有兩個空間，一個為用于放置控制器電路的空間，另一個為冷卻散熱空間，兩個空間之間通過散熱通道的散熱板間隔，控制器內箱體的箱壁上設置有與所述冷卻散熱空間連通的進風孔和出風孔，進風孔和/或出風孔處設置有軸流風機。本實用新型通過對散熱空間的散熱板進行散熱，冷卻氣流不和箱體內的任何電子元器件接觸，避免了粉塵、油氣等對電子元器件的污染。
文檔編號B24B51/00GK203062515SQ20122069596
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權日2012年12月14日
發(fā)明者王鴻偉, 劉武發(fā), 鄭鵬, 李國祥, 陶金偉, 張琳娜 申請人:三門峽中原精密有限公司