專利名稱：窄槽內(nèi)表面拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于研磨拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種窄槽內(nèi)表面拋光裝置。
背景技術(shù)：
目前隨著制造工業(yè)水平的發(fā)展，對(duì)于零件上的窄槽光整的要求越來(lái)越多，特別是在模具行業(yè)、液壓元件制造領(lǐng)域、精密傳動(dòng)領(lǐng)域等。這些窄槽一般具有一定的共同特點(diǎn)首先，槽的寬度一般較窄(O.1 IOmm)且深度多介于O.1 8 mm ;其次，因部位特殊或空間有限等原因，導(dǎo)致很多傳統(tǒng)光整工藝很難介入。這些窄槽的光整效果，直接影響到了相關(guān)零件的質(zhì)量、可靠性、使用壽命和性能等。磁力研磨技術(shù)是將磁極與工件之間加入磁性磨粒，磁性磨粒在磁場(chǎng)作用下壓附在工件表面。隨著磁極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磁性磨粒對(duì)工件摩擦、擠壓，達(dá)到光整目的。因磁力刷與工件柔性接觸，磁性磨粒在磁場(chǎng)的作用下，可以進(jìn)入一些窄縫深處，實(shí)現(xiàn)對(duì)窄縫底部和側(cè)面拋光，但目前尚無(wú)利用磁力研磨技術(shù)實(shí)施對(duì)窄槽內(nèi)表面拋光的專用設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種利用磁力研磨技術(shù)，能夠?qū)α慵系恼鄣撞?、?cè)面進(jìn)行光整，且不會(huì)破壞棱邊，并最終獲得均勻的表面質(zhì)量的窄槽內(nèi)表面拋光裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的窄槽內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于包括底座，與此底座固定連接的立柱，通過(guò)連接螺栓與此立柱固定連接的橫梁，與此橫梁相連接的驅(qū)動(dòng)研磨部，設(shè)在此驅(qū)動(dòng)研磨部下方的工件裝卡部，與此工件裝卡部固定連接的直線運(yùn)動(dòng)部，所述的驅(qū)動(dòng)研磨部包括固定在所述橫梁上的主軸電機(jī)，與此主軸電機(jī)輸出端相連接的夾頭，夾持在此夾頭上的接桿，與此接桿固定連接的磁極，所述的工件裝卡部包括轉(zhuǎn)盤電機(jī)，與此轉(zhuǎn)盤電機(jī)通過(guò)蝸桿、蝸輪傳動(dòng)裝置相連接的轉(zhuǎn)盤，設(shè)在此轉(zhuǎn)盤上端的卡盤，所述的直線運(yùn)動(dòng)部包括固定在所述底座上的兩個(gè)支撐軸承組件，與此兩個(gè)支撐軸承組件相連接的絲杠，與此絲杠螺紋連接的絲杠螺母，與所述絲杠一端通過(guò)聯(lián)軸器連接的絲杠電機(jī)，固定在所述絲杠兩側(cè)且與所述絲杠平行的兩個(gè)滑道，分別與此兩個(gè)滑道滑動(dòng)連接的兩個(gè)滑塊，固定在所述絲杠螺母和兩個(gè)滑塊上的驅(qū)動(dòng)平臺(tái)，所述的轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤電機(jī)均設(shè)在此驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上。所述的磁極為柱形環(huán)狀，在磁極N、S極處設(shè)有形槽。所述的磁極由強(qiáng)磁性材料制成且徑向充磁。所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有分度盤。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)(I)本實(shí)用新型利用磁力研磨的原理,通過(guò)主軸驅(qū)動(dòng)徑向充磁的永久磁石帶動(dòng)磁性磨料對(duì)窄槽的底部、側(cè)面進(jìn)行光整。光整后，窄槽毛刺得到有效去除，且鏡面效果明顯。依據(jù)不同零件窄槽的類型、位置、光整精度要求等，可以合理設(shè)計(jì)徑向充磁永久磁石和接桿的尺寸參數(shù)，并設(shè)定適合的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)盤電機(jī)轉(zhuǎn)速或絲杠電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到窄槽高效、高質(zhì)量光整的目的；(2)本實(shí)用新型具有通用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍廣、安裝容易、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)；可以廣泛應(yīng)用于各類零件上窄槽的光整，如內(nèi)圓槽、內(nèi)方槽、外鍵槽等窄槽類零件的光難
iF. O

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A視圖。圖3為本實(shí)用新型圖1的I部放大視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，一種窄槽內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于包括底座1，與此底座I固定連接的立柱3，通過(guò)連接螺栓與此立柱3固定連接的橫梁4，與此橫梁4相連接的驅(qū)動(dòng)研磨部，設(shè)在此驅(qū)動(dòng)研磨部下方的工件裝卡部，與此工件裝卡部固定連接的直線運(yùn)動(dòng)部，橫梁4的高度和具體位置可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。所述的驅(qū)動(dòng)研磨部包括固定在所述橫梁4上的主軸電機(jī)5，與此主軸電機(jī)5輸出端相連接的夾頭6，夾持在此夾頭6上的接桿7，與此接桿7固定連接的磁極8。主軸電機(jī)5為可調(diào)速電機(jī)，其轉(zhuǎn)速范圍為100 r/min-3000 r/min,通過(guò)夾頭6、接桿7驅(qū)動(dòng)磁極8帶動(dòng)磁性磨料20旋轉(zhuǎn)。夾頭可采用鉆夾頭；磁極8為柱形環(huán)狀，由強(qiáng)磁性材料制成且徑向充磁，以保證窄槽待加工處與磁極間的磁場(chǎng)強(qiáng)度最大。所述的磁極8在磁極的N、S極處還可設(shè)有形槽，使強(qiáng)磁場(chǎng)強(qiáng)度更大。所述的工件裝卡部包括轉(zhuǎn)盤電機(jī)10，與此轉(zhuǎn)盤電機(jī)10通過(guò)蝸桿、蝸輪傳動(dòng)裝置相連接的轉(zhuǎn)盤12，設(shè)在此轉(zhuǎn)盤12上端的卡盤9 ;所述的轉(zhuǎn)盤12上還可設(shè)有分度盤11。轉(zhuǎn)盤電機(jī)10為可調(diào)速電機(jī)，其轉(zhuǎn)速最高可達(dá)3000 r/min,通過(guò)蝸桿蝸輪傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)盤12上的卡盤9帶動(dòng)待加工件21轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2所示，所述的直線運(yùn)動(dòng)部包括固定在所述底座I上的兩個(gè)支撐軸承組件2，與此兩個(gè)支撐軸承組件2相連接的絲杠17，與此絲杠17螺紋連接的絲杠螺母16，與所述絲杠17 —端通過(guò)聯(lián)軸器18連接的絲杠電機(jī)19，固定在所述絲杠17兩側(cè)且與所述絲杠17平行的兩個(gè)滑道14，分別與此兩個(gè)滑道14滑動(dòng)連接的兩個(gè)滑塊15，固定在所述絲杠螺母16和兩個(gè)滑塊15上的驅(qū)動(dòng)平臺(tái)13，所述的轉(zhuǎn)盤12和轉(zhuǎn)盤電機(jī)10均設(shè)在此驅(qū)動(dòng)平臺(tái)13上。絲杠電機(jī)19為配有減速機(jī)的可逆調(diào)速電機(jī)，其轉(zhuǎn)速范圍-3000 r/min 3000 r/min，絲杠17為滾珠絲杠。絲杠電機(jī)19驅(qū)動(dòng)絲杠17轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)絲杠17上的絲杠螺母16和滑道14上的兩個(gè)滑塊15帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)13在滑道14上直線往復(fù)移動(dòng)。如圖3所示，將待加工件21用卡盤9固定后，安裝接桿7和磁極8，調(diào)整磁極8與待加工件21的窄槽底部的間隙為1. 5-2. 5mm,與槽的側(cè)面保持O. 8-1. 2mm間隙，充填磁性磨料20至磁極8與待加工件21的窄槽間隙處。啟動(dòng)主軸電機(jī)5，使磁極8和待加工件21做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，磁性磨料20在磁極8與待加工件21窄槽間的磁場(chǎng)中翻轉(zhuǎn)，滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)窄槽底部及側(cè)面的光整加工。根據(jù)待加工件21的具體形狀選擇性啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤電機(jī)10或絲杠電機(jī)19，也可同時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤電機(jī)10和絲杠電機(jī)19。對(duì)于矩形環(huán)狀窄槽底部和側(cè)面光整加工時(shí)，當(dāng)主軸電機(jī)5的轉(zhuǎn)速設(shè)定為1400 r/min,轉(zhuǎn)盤電機(jī)10的轉(zhuǎn)速為50 r/min時(shí),光整加工約30 min后，環(huán)槽毛刺得到有效去除，且鏡面效果明顯。本實(shí)用新型依據(jù)不同零件窄槽的類型、位置、光整精度要求等，可以合理設(shè)計(jì)徑向充磁永久的磁極8和接桿7的尺寸參數(shù)，并設(shè)定適合的主軸電機(jī)5轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)盤電機(jī)10轉(zhuǎn)速或絲杠電機(jī)19轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到窄槽高效、高質(zhì)量光整的目的。且本實(shí)用新型具有通用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍廣、安裝容易、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)；可以廣泛應(yīng)用于各類零件上窄槽的光整，如內(nèi)圓槽、內(nèi)方槽、外鍵槽等窄槽類零件的光整。
權(quán)利要求1.一種窄槽內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于包括底座，與此底座固定連接的立柱，通過(guò)連接螺栓與此立柱固定連接的橫梁，與此橫梁相連接的驅(qū)動(dòng)研磨部，設(shè)在此驅(qū)動(dòng)研磨部下方的工件裝卡部，與此工件裝卡部固定連接的直線運(yùn)動(dòng)部， 所述的驅(qū)動(dòng)研磨部包括固定在所述橫梁上的主軸電機(jī)，與此主軸電機(jī)輸出端相連接的夾頭，夾持在此夾頭上的接桿，與此接桿固定連接的磁極， 所述的工件裝卡部包括轉(zhuǎn)盤電機(jī)，與此轉(zhuǎn)盤電機(jī)通過(guò)蝸桿、蝸輪傳動(dòng)裝置相連接的轉(zhuǎn)盤，設(shè)在此轉(zhuǎn)盤上端的卡盤， 所述的直線運(yùn)動(dòng)部包括固定在所述底座上的兩個(gè)支撐軸承組件，與此兩個(gè)支撐軸承組件相連接的絲杠，與此絲杠螺紋連接的絲杠螺母，與所述絲杠一端通過(guò)聯(lián)軸器連接的絲杠電機(jī)，固定在所述絲杠兩側(cè)且與所述絲杠平行的兩個(gè)滑道，分別與此兩個(gè)滑道滑動(dòng)連接的兩個(gè)滑塊，固定在所述絲杠螺母和兩個(gè)滑塊上的驅(qū)動(dòng)平臺(tái)，所述的轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤電機(jī)均設(shè)在此驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄槽內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于所述的磁極為柱形環(huán)狀，在磁極N、S極處設(shè)有形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄槽內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于所述的磁極由強(qiáng)磁性材料制成且徑向充磁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄槽內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有分度盤 。
專利摘要本實(shí)用新型屬于研磨拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種窄槽內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于包括底座，與此底座固定連接的立柱，通過(guò)連接螺栓與此立柱固定連接的橫梁，與此橫梁相連接的驅(qū)動(dòng)研磨部，設(shè)在此驅(qū)動(dòng)研磨部下方的工件裝卡部，與此工件裝卡部固定連接的直線運(yùn)動(dòng)部。本實(shí)用新型具有通用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍廣、安裝容易、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)；可以廣泛應(yīng)用于各類零件上窄槽的光整，如內(nèi)圓槽、內(nèi)方槽、外鍵槽等窄槽類零件的光整。
文檔編號(hào)B24B31/112GK202910706SQ20122064723
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者曲濤, 陳燕, 焦安源, 王顯康, 郭龍文 申請(qǐng)人:遼寧科技大學(xué)