專利名稱：120噸轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸接長(zhǎng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐設(shè)備工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及120噸轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸接長(zhǎng)裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)爐是鋼鐵企業(yè)煉鋼的主要設(shè)備，在整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)中占據(jù)重要的位置，轉(zhuǎn)爐本體設(shè)備重量大，轉(zhuǎn)爐軸承座承受了轉(zhuǎn)爐的所有重量，由于轉(zhuǎn)爐耳軸軸承不屬于易損件，一般轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)很久后才出現(xiàn)損壞。目前鋼鐵企業(yè)更換耳軸軸承都是在爐底制作一頂升支架將轉(zhuǎn)爐整體頂起后進(jìn)行耳軸軸承更換，耳軸軸承的更換是檢修中的精細(xì)活，需要充分考慮臨時(shí)支架的強(qiáng)度計(jì)算，不能憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。臨時(shí)支架的安裝要充分利用現(xiàn)場(chǎng)的條件進(jìn)行安裝。此方法不足之處是施工周期長(zhǎng)，施工任務(wù)量大、難度大、成本較高。由于120噸轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸正下方無(wú)承重基礎(chǔ)，而斜下方有一承重基礎(chǔ)且非傳動(dòng)側(cè)耳軸是一空心軸，因此在耳軸軸承更換時(shí)易發(fā)生坍塌。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝卸快捷的120噸轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸接長(zhǎng)裝置。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的120噸轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸接長(zhǎng)裝置，其特征在于:它包括一端為平角、另一端為倒角的呈變徑的接軸本體；所述接軸本體上設(shè)有凸起法蘭，該凸起法蘭上設(shè)有螺孔。所述凸起法蘭一側(cè)的端口為倒角的所述接軸本體的直徑小于所述凸起法蘭另一側(cè)的端口為平角的所述接軸本體的直徑。所述凸起法蘭設(shè)在距離倒角端的1/Γ1/3所述接軸本體總長(zhǎng)處。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型可切入到非傳動(dòng)側(cè)耳軸中，與非傳動(dòng)側(cè)耳軸連接后加長(zhǎng)了耳軸的長(zhǎng)度，為頂升提供了一個(gè)頂升點(diǎn)，并在單側(cè)頂升時(shí)能夠承受轉(zhuǎn)爐整體的重量，因此，提高了安全性能，避免了發(fā)生坍塌現(xiàn)象的出現(xiàn)。2、本實(shí)用新型完全替代了老式的爐下頂升裝置，降低了加工成本和安裝時(shí)間，同時(shí)縮短了整體工期。3、本實(shí)用新型在頂升時(shí)轉(zhuǎn)爐整體只傾斜1°就可以完成非傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承的更換，并可以保證轉(zhuǎn)爐整體不發(fā)生移位，既方便又快捷。4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低廉，可運(yùn)用在120噸轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承的更換上。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0014]


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施示意圖。圖中:1 一接軸本體 2—螺孔 3—千斤頂配合U型支架的頂升裝置4一非傳動(dòng)側(cè)軸承包5 —120噸轉(zhuǎn)爐爐體6 —120噸轉(zhuǎn)爐托圈 7—傳動(dòng)側(cè)軸承包8—傳動(dòng)側(cè)軸承包基礎(chǔ) 9 一非傳動(dòng)側(cè)軸承包基礎(chǔ) 10—非傳動(dòng)側(cè)耳軸。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，120噸轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸接長(zhǎng)裝置，它包括一端為平角、另一端為倒角的呈變徑的接軸本體I。接軸本體I上設(shè)有凸起法蘭，該凸起法蘭上設(shè)有螺孔2。其中:凸起法蘭一側(cè)的端口為倒角的述接軸本體I的直徑小于凸起法蘭另一側(cè)的端口為平角的接軸本體I的直徑。凸起法蘭設(shè)在距離倒角端的1/4 1/3接軸本體I總長(zhǎng)處。使用時(shí)，⑴將120噸轉(zhuǎn)爐爐體5的非傳動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)接頭拆除；⑵脫開120噸轉(zhuǎn)爐爐體5的傾動(dòng)扭力桿；⑶將120噸轉(zhuǎn)爐爐體5兩側(cè)的非傳動(dòng)側(cè)軸承包4和傳動(dòng)側(cè)軸承包7拆除；⑷將接軸本體I裝入非傳動(dòng)側(cè)耳軸10中，用螺栓通過(guò)螺孔2將法蘭盤與原安裝旋轉(zhuǎn)接頭的螺栓孔相連(參見圖2，圖中的6為120噸轉(zhuǎn)爐托圈，8為傳動(dòng)側(cè)軸承包基礎(chǔ)，9為非傳動(dòng)側(cè)軸承包基礎(chǔ)。)；(5)在非傳動(dòng)側(cè)耳軸10下方安裝千斤頂配合U型支架的頂升裝置3，然后用千斤頂組頂升非傳動(dòng) 側(cè)耳軸10，上升180mm后便可進(jìn)行非傳動(dòng)側(cè)耳軸10的軸承更換。
權(quán)利要求1.120噸轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸接長(zhǎng)裝置，其特征在于:它包括一端為平角、另一端為倒角的呈變徑的接軸本體(I);所述接軸本體(I)上設(shè)有凸起法蘭，該凸起法蘭上設(shè)有螺孔(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的120噸轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸接長(zhǎng)裝置，其特征在于:所述凸起法蘭一側(cè)的端口為倒角的所述接軸本體(I)的直徑小于所述凸起法蘭另一側(cè)的端口為平角的所述接軸本體(I)的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的120噸轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸接長(zhǎng)裝置，其特征在于:所述凸起法蘭設(shè)在距離倒角端的1/4 1/3所述接軸本體(I)總長(zhǎng)處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種120噸轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸接長(zhǎng)裝置，它包括一端為平角、另一端為倒角的呈變徑的接軸本體。所述接軸本體上設(shè)有凸起法蘭，該凸起法蘭上設(shè)有螺孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低廉，可切入到非傳動(dòng)側(cè)耳軸中，與非傳動(dòng)側(cè)耳軸連接后加長(zhǎng)了耳軸的長(zhǎng)度，為頂升提供了一個(gè)頂升點(diǎn)，并在單側(cè)頂升時(shí)能夠承受轉(zhuǎn)爐整體的重量，達(dá)到安全、快捷的目的。
文檔編號(hào)C21C5/50GK203007304SQ20122061227
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者胡立杰, 朱得晟, 韓小軍 申請(qǐng)人:甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司