專利名稱:一種軸承超精機(jī)消除支點(diǎn)印的潤滑支點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及軸承套圈加工用工裝技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種應(yīng)用于軸承超精機(jī)使其加工后的套圈沒有支點(diǎn)印的潤滑支點(diǎn),具體涉及一種軸承超精機(jī)消除支點(diǎn)印的潤滑支點(diǎn)。
背景技術(shù):
軸承外圈超精加工大多數(shù)以端面及外徑定位,溝(滾)道超精時,端面以壓輪壓緊,兩個支點(diǎn)支在外徑上。套圈在加工中轉(zhuǎn)動與支點(diǎn)弧面屬于滑動摩擦,超精后在套圈支承表面留下環(huán)狀痕跡,俗稱支點(diǎn)印,直接影響軸承外觀質(zhì)量。為了改善這個問題,超精加工結(jié)束后,不得不增加一道去除支點(diǎn)印磨削工序。這不但增加了軸承加工的步驟,還提高了軸承的制造成本,延長了加工周期而且破壞原始加工精度。軸承外徑和支點(diǎn)表面粗糙度值越大,夕卜徑和支點(diǎn)摩擦越大,支點(diǎn)印越嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,是提供一種軸承超精機(jī)消除支點(diǎn)印的潤滑支點(diǎn),使得軸承外觀質(zhì)量得以保證,并且減少了一道修磨支點(diǎn)印的工序,大大降低了軸承的制造成本。采用的技術(shù)方案是:一種軸承超精機(jī)消除支點(diǎn)印的潤滑支點(diǎn),包括支點(diǎn)頭和多個襯墊,支點(diǎn)頭的上端面上為圓弧面,支點(diǎn)頭的上端圓弧面與待加工套圈外徑的圓弧面曲率相吻合,支點(diǎn)頭體上的設(shè)定位置處開設(shè)有安裝孔;所述的多個襯墊均為硬質(zhì)合金材料,多個襯墊分別固定裝設(shè)在支點(diǎn)頭的上端圓弧面上,所述支點(diǎn)頭體內(nèi)開設(shè)有潤滑油道,沿著襯墊圓弧面的切線方向分別垂直開設(shè)有多個潤滑油孔,多個潤滑油孔分別與潤滑油道相聯(lián)通。啟動油泵,油泵從油箱7中抽油,潤滑油經(jīng)二次過濾后進(jìn)入支點(diǎn)潤滑油道,再經(jīng)溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥控制,進(jìn)入到支點(diǎn)油孔,支點(diǎn)油孔以一定壓力噴油,壓力可以根據(jù)需要通過節(jié)流閥調(diào)整,套圈以一定轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn),在套圈與支點(diǎn)間形成動靜壓油膜。工作原理:這種潤滑支點(diǎn),圓弧面上設(shè)有若干潤滑油孔,支點(diǎn)頭的圓弧面經(jīng)過粗細(xì)兩遍研磨,套圈外徑和支點(diǎn)圓弧面曲率吻合;對比以往套圈在加工中與支點(diǎn)圓弧面直接接觸的情況,本實(shí)用新型支點(diǎn)頭的圓弧面通過潤滑油孔以一定壓力噴油,套圈旋轉(zhuǎn),在套圈外徑與支點(diǎn)圓弧面之間會形成一層動靜壓油膜。根據(jù)實(shí)際情況,油孔出油壓力可調(diào),油膜厚度相應(yīng)改變。因為套圈與支點(diǎn)圓弧面有油膜存在,所以套圈與支點(diǎn)沒有直接接觸,幾乎不產(chǎn)生摩擦,套圈在加工后不會產(chǎn)生支點(diǎn)印。利用超精機(jī)原有的超精油、油泵及過濾裝置,只需額外接入溢流閥、壓力表、節(jié)流閥、電磁閥,然后通過管接頭連接到潤滑支點(diǎn)。壓力可以通過節(jié)流閥調(diào)整。超精油作為支點(diǎn)潤滑的介質(zhì),采用二級過濾,清潔度好。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:[0012]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,工藝簡單,造價低且經(jīng)久耐用,套圈在超精加工后不會產(chǎn)生支點(diǎn)印,軸承外觀質(zhì)量得以保證,并且減少了一道修磨支點(diǎn)印的工序,大大降低了軸承的制造成本。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是使用時與潤滑油路裝配的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種軸承超精機(jī)消除支點(diǎn)印的潤滑支點(diǎn),包括支點(diǎn)頭I和兩個襯墊2,支點(diǎn)頭I的上端面上為圓弧面,支點(diǎn)頭I的上端圓弧面與待加工套圈6外徑的圓弧面曲率相吻合,支點(diǎn)頭I體上的設(shè)定位置處開設(shè)有安裝孔3 ;所述的兩個襯墊2均為硬質(zhì)合金材料,兩個襯墊2分別固定裝設(shè)在支點(diǎn)頭I的上端圓弧面上,所述支點(diǎn)頭I體內(nèi)開設(shè)有潤滑油道4,沿著襯墊2圓弧面的切線方向分別垂直開設(shè)有兩個潤滑油孔5,兩個潤滑油孔5分別與潤滑油道4相聯(lián)通。
權(quán)利要求1.一種軸承超精機(jī)消除支點(diǎn)印的潤滑支點(diǎn),包括支點(diǎn)頭(I)和兩個襯墊(2),支點(diǎn)頭(I)的上端面上為圓弧面,支點(diǎn)頭(I)的上端圓弧面與待加工套圈(6)外徑的圓弧面曲率相吻合,支點(diǎn)頭(I)體上的設(shè)定位置處開設(shè)有安裝孔(3),其特征在于: 所述的兩個襯墊(2)均為硬質(zhì)合金材料,兩個襯墊(2)分別固定裝設(shè)在支點(diǎn)頭(I)的上端圓弧面上,所述支點(diǎn)頭(I)體內(nèi)開設(shè)有潤滑油道(4),沿著襯墊(2)圓弧面的切線方向分別垂直開設(shè)有兩個潤滑油孔(5),兩個潤滑油孔(5)分別與潤滑油道(4)相聯(lián)通。
專利摘要一種軸承超精機(jī)消除支點(diǎn)印的潤滑支點(diǎn),包括支點(diǎn)頭和多個襯墊,支點(diǎn)頭的上端面上為圓弧面,支點(diǎn)頭的上端圓弧面與待加工套圈外徑的圓弧面曲率相吻合,支點(diǎn)頭體上的設(shè)定位置處開設(shè)有安裝孔;所述的多個襯墊均為硬質(zhì)合金材料,多個襯墊分別固定裝設(shè)在支點(diǎn)頭的上端圓弧面上,所述支點(diǎn)頭體內(nèi)開設(shè)有潤滑油道,沿著襯墊圓弧面的切線方向分別垂直開設(shè)有多個潤滑油孔,多個潤滑油孔分別與潤滑油道相聯(lián)通。套圈在超精加工后不會產(chǎn)生支點(diǎn)印,軸承外觀質(zhì)量得以保證,并且減少了一道修磨支點(diǎn)印的工序,大大降低了軸承的制造成本。
文檔編號B24B41/06GK202943528SQ201220602198
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者劉猛, 張福友, 劉德順, 車世紅, 李碩 申請人:大連凱特樂機(jī)械有限公司