專(zhuān)利名稱(chēng)：多工位高效光纖研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于研磨設(shè)備的，特別涉及一種多工位高效光纖研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)用于光纖連接器插頭球形端面加工的研磨機(jī)主要有兩種。 一種是工作臺(tái)為行星回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方式，單盤(pán)夾具，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便利，占有市場(chǎng)的絕大部分，參見(jiàn)中南大學(xué)博士學(xué)位論文2008-05-01，作者劉德福的《光纖連接器端面研磨拋光機(jī)理與規(guī)律研究》以及沈陽(yáng)理工大學(xué)碩士論文2006-12-07，作者孟慶闖的《光纖連接器端面研磨拋光加工工藝?yán)碚摵蛯?shí)驗(yàn)研究》。但為保證研磨機(jī)夾具上的工件的研磨速度相同，工件采用圓周分布，一次可加工的光纖數(shù)目有限，通常為12根或24根，制約了光纖連接器插頭端面加工的生產(chǎn)效率；又由于加工軌跡為圓形螺旋線，工具使用率也有限。另一種新近推出的日本制造的光纖研磨機(jī)，可以克服以上缺陷，其加工軌跡為直線型螺旋線，被加工光纖為陣列式排布，主運(yùn)動(dòng)為回轉(zhuǎn)平動(dòng)，保證所有工件的研磨速度相同，尤其適合如M PO7MTRJ等多芯光纖的端面加工；參見(jiàn)www. fiberoptics4sale.com/. . . /Seikoh-Giken-SFP-550-Polish_Machine...精工技研。但由于光纖研磨機(jī)的微凸球面的壓力成形原理，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)更有利于對(duì)稱(chēng)的微凸球面的生成；又由于直線往復(fù)的進(jìn)給方式，產(chǎn)生研磨速度的變化，可能帶來(lái)加工表面的細(xì)微變化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是克服現(xiàn)有的行星回轉(zhuǎn)式光纖研磨機(jī)一次可裝夾工件數(shù)目有限的缺點(diǎn)，提供一種采用多個(gè)相同的光纖卡盤(pán)、共用一個(gè)大的工作臺(tái)、同時(shí)進(jìn)行研磨加工的多工位回轉(zhuǎn)式高效光纖研磨機(jī)。本發(fā)明多工位高效光纖研磨機(jī)，包括研磨工作臺(tái)和光纖卡盤(pán)，其特征在于，所述研磨工作臺(tái)2的上面設(shè)置有研磨片4，研磨片4的中心部分為未使用圓形區(qū)域，其直徑D彡120mm ;研磨片4的上面設(shè)置有2個(gè)以上光纖卡盤(pán)I，光纖卡盤(pán)I繞自身的中心軸以Ii1速度自轉(zhuǎn)，研磨工作臺(tái)2繞自身的中心軸以n2速度回轉(zhuǎn)；光纖卡盤(pán)I的盤(pán)面內(nèi)、以同軸等直徑沿圓周位置均勻設(shè)置有被加工的工件光纖3，工件光纖3的被加工端面穿過(guò)光纖卡盤(pán)I朝向研磨片4。所述光纖卡盤(pán)I優(yōu)選設(shè)置為6個(gè)。所述工件光纖3設(shè)置為大于或等于12個(gè)。所述光纖卡盤(pán)I的轉(zhuǎn)速I(mǎi)i1與研磨工作臺(tái)2的轉(zhuǎn)速n2的比值為Ii1Zn2彡30,研磨加工時(shí)推薦II1Ai2=SO 60，拋光加工時(shí)推薦11/ = 60 75。所述光纖卡盤(pán)I的直徑為50 140mm。所述研磨工作臺(tái)2的直徑為200mm 380mm。本實(shí)用新型的有益效果是，由于采用了大的工作臺(tái)，光纖研磨的線速度可提高2. 5倍以上；再加之多個(gè)光纖卡盤(pán)的同時(shí)加工，加工效率比現(xiàn)有技術(shù)提高12倍以上。本實(shí)用新型適用于微凸球形及平端面光纖的精密加工，一次可同時(shí)加工多盤(pán)光纖，生產(chǎn)率高，加工工具可2次再利用。

圖1是本實(shí)用新型多工位高效光纖研磨機(jī)示意圖；圖2是本實(shí)用新型多工位高效光纖研磨機(jī)加工軌跡示意圖。附圖標(biāo)記如下I——光纖卡盤(pán)2-研磨工作臺(tái)3——被加工工件(光纖) 4-研磨片
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型予以說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，多工位高效光纖研磨機(jī)由光纖卡盤(pán)I和表面安裝有研磨片4的研磨工作臺(tái)2構(gòu)成；固定于研磨工作臺(tái)2的研磨片4的中心區(qū)存在未使用圓形區(qū)域，該未使用圓形區(qū)域的直徑大于或者等于120_ ;光纖卡盤(pán)I的盤(pán)面內(nèi)、以同軸等直徑沿圓周位置均勻設(shè)置有被加工的工件光纖3，工件光纖3的被加工端面朝下、穿過(guò)光纖卡盤(pán)I面向工作臺(tái)2上的研磨片4 ;光纖卡盤(pán)I繞自身的中心軸以Ii1速度自轉(zhuǎn)，研磨工作臺(tái)2以112速度繞自身的中心軸回轉(zhuǎn)。光纖卡盤(pán)I和研磨工作臺(tái)2分別以轉(zhuǎn)速I(mǎi)i1和n2做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，Ii1Zn2彡30,可得到圓環(huán)形螺旋線加工軌跡，如圖2所示，特別適用于凸球形端面與平端面光纖的精密加工。研磨片4的中心未使用圓形區(qū)域的研磨片可沿未使用圓形區(qū)域剪下，在行星回轉(zhuǎn)式研磨機(jī)上再次利用。
本實(shí)用新型光纖卡盤(pán)I的數(shù)量推薦6個(gè)，也可以根據(jù)具體需要予以確定；光纖卡盤(pán)I的轉(zhuǎn)速I(mǎi)i1與工作臺(tái)2轉(zhuǎn)速n2的比例推薦研磨加工時(shí)50/1，拋光加工時(shí)75 / I ;光纖卡盤(pán)I的直徑為50 140mm,推薦80mm,工作臺(tái)2的直徑為200mm 380mm,推薦260mm。
權(quán)利要求1.一種多工位高效光纖研磨機(jī)，包括研磨工作臺(tái)和光纖卡盤(pán)，其特征在于，所述研磨工作臺(tái)(2)的上面設(shè)置有研磨片(4)，研磨片(4)的中心部分為未使用圓形區(qū)域，其直徑 D彡120mm;研磨片(4)的上面設(shè)置有2個(gè)以上光纖卡盤(pán)(I)，光纖卡盤(pán)(I)繞自身的中心軸以Ii1速度自轉(zhuǎn)，研磨工作臺(tái)(2)繞自身的中心軸以n2速度回轉(zhuǎn)；光纖卡盤(pán)(I)的盤(pán)面內(nèi)、 以同軸等直徑沿圓周位置均勻設(shè)置有被加工的工件光纖(3)，工件光纖(3)的被加工端面穿過(guò)光纖卡盤(pán)(I)朝向研磨片(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的多工位高效光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述光纖卡盤(pán)(I)優(yōu)選設(shè)置為6個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的多工位高效光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述工件光纖(3)設(shè)置為大于或者等于12個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的多工位高效光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述光纖卡盤(pán)(I)的轉(zhuǎn)速I(mǎi)i1 與研磨工作臺(tái)⑵的轉(zhuǎn)速n2的比值:為Xi1Zn2彡30。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的多工位高效光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述光纖卡盤(pán)(I)的直徑為 50 140mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的多工位高效光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述研磨工作臺(tái)(2)的直徑為 200mm 380mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多工位高效光纖研磨機(jī)，目的是克服現(xiàn)有的行星回轉(zhuǎn)式光纖研磨機(jī)一次可裝夾工件數(shù)目有限的缺點(diǎn)，提供了一種采用多個(gè)相同的光纖卡盤(pán)、共用一個(gè)工作臺(tái)、同時(shí)進(jìn)行研磨加工的光纖研磨機(jī)。本實(shí)用新型光纖研磨的線速度可提高2.5倍以上，加工效率提高12倍以上，主要適用于微凸球形和平端面光纖的精密加工，生產(chǎn)率高。加工工具的研磨片的中心部分為未使用圓形區(qū)域，剪下后可以在現(xiàn)行行星回轉(zhuǎn)式光纖研磨機(jī)上2次利用，可提高工具利用率。
文檔編號(hào)B24B37/04GK202878095SQ20122049806
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者高綺, 胡華恩, 蔣宏偉, 董剛 申請(qǐng)人:天津市職業(yè)大學(xué)