專利名稱：一種快換鐵型覆砂射砂板的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種快換鐵型覆砂射砂板裝置，能方便、快速的更換射砂板。
背景技術(shù)：
鐵型覆砂鑄造技術(shù)作為一種節(jié)能、節(jié)材的鑄造新技術(shù)已廣泛用于批量大的中小鑄件的生產(chǎn)。其經(jīng)濟性、產(chǎn)品質(zhì)量、內(nèi)在機械性能均優(yōu)于普通砂型鑄造。對于鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)來說，鐵型型腔的覆砂一般采用射砂造型的方法來實現(xiàn)，即射砂造型機射腔中的覆膜砂通過氣體壓力將覆膜砂從射砂板中射入鐵型型腔，從而完成覆砂造型工作。射砂板上的射砂孔與鐵型的射砂孔一一對應(yīng)，為了獲得良好的覆砂造型質(zhì)量，生產(chǎn)不同的鑄件，射砂板的數(shù)量、位置都是不相同的。在實際生產(chǎn)中，每變換一種鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)，就必須將安裝在覆砂造型機射砂頭上的射砂板進行更換。一般覆砂造型機射砂頭上射砂板的安裝采用螺釘固定，為了保證在覆砂造型過程中射砂頭與射砂板之間的密封，往往需要很多螺釘來固定，螺釘?shù)牟鹦?、對?zhǔn)都比較麻煩，造型機射砂頭上更換射砂板的過程比較煩瑣、不方便，需要花費的時間較長。專利號為201020661892. 7，名稱為“一種可調(diào)節(jié)長度的冷芯盒射砂嘴組件”的中國專利中公開了一種結(jié)構(gòu)，包括射砂板、鎖母、射砂嘴和橡膠密封套，射砂嘴的內(nèi)腔為錐筒型通孔，射砂嘴的外徑為變徑管，射砂嘴頭部的外徑小于射砂嘴后部的外徑，射砂嘴的后端通過螺紋與射砂板連接并通過鎖母固定。上述射砂嘴與射砂板的連接方式合理，該專利沒有涉及射砂頭與射砂板的固定安裝裝置。專利號為200820040902. 8，名稱為“一種高度可調(diào)的成形射砂嘴”的中國專利中公開了一種結(jié)構(gòu)，包括射砂板，射砂板上設(shè)置通孔，其特征在于可調(diào)射嘴本體通過通孔螺紋連接在射砂板上，可調(diào)射嘴本體的外壁設(shè)置圓螺母，圓螺母位于射砂板的下端；可調(diào)射嘴本體的下端插置成形射嘴頭。該專利不涉及射砂頭與射砂板的固定安裝裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點和不足而提供一種方便快捷拆裝的快換鐵型覆砂射砂板裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是該快換鐵型覆砂射砂板裝置，連接射砂板與射砂頭，其特征在于包括卡扣鎖緊裝置、溝槽、定位銷和定位銷鎖緊螺釘，射砂板長度方向上設(shè)置有兩個定位銷，定位銷的位置與射砂頭上開有的定位銷孔位置對應(yīng)，每個定位銷通過定位銷鎖緊螺釘固定在射砂板上，射砂板和射砂頭相對應(yīng)的位置上分別銑有相同寬度的溝槽，整個射砂板和射砂頭上均勻分布有多對溝槽，每對溝槽上設(shè)置有一個卡扣鎖緊裝置，卡扣鎖緊裝置的下端面內(nèi)縮于射砂板的下端面，兩者之間留有間隙。本實用新型通過射砂板上的定位銷以及射砂頭上的定位銷孔使得兩者的安裝位置初步定位，在覆砂造型機射砂頭和射砂板上銑出一一對應(yīng)的一定數(shù)量的溝槽，同時做出寬度比溝槽寬度略小一些的卡扣鎖緊裝置，卡扣鎖緊裝置的拆裝過程方便快捷，而且不影響射砂頭與射砂板之間的密封。本實用新型所述的射砂板整體邊緣間隔160 — 250暈米設(shè)置有一條溝槽，所述的射砂頭與射砂板的連接面邊緣間160 — 250暈米設(shè)置有一條溝槽，射砂板與射砂頭上的溝槽一一對應(yīng)。按照上述形式設(shè)置溝槽其好處是其一是在安裝射砂板時，射砂板是否與射砂頭對準(zhǔn)一目了然；其二是在射砂板的溝槽內(nèi)放置卡扣鎖緊裝置。本實用新型所述的卡扣鎖緊裝置包括卡扣體和卡扣鎖緊螺釘，卡扣體開有卡口，鎖緊螺釘設(shè)置在卡扣體上，卡扣體通過卡口卡接在射砂板和射砂頭的每對溝槽上，并通過卡扣鎖緊螺釘將射砂板與射砂頭緊固，卡扣體的下端面內(nèi)縮于射砂板的下端面，兩者之間留有間隙?？垠w的下端面與射砂板下端面之間留有間隙，這樣就保證了在射砂造型時鐵型能與射砂板之間沒有間隙完全貼合，以避免在射砂過程中鐵型與射砂板之間跑砂現(xiàn)象的發(fā)生。本實用新型所述的卡扣體下端面與射砂板的下端面之間留有f 2毫米的間隙，這樣就保證了在射砂造型時，鐵型與射砂板之間壓緊，不會因為卡扣的突出而使兩者之間產(chǎn)生間隙，以避免在射砂過程中鐵型與射砂板之間跑砂現(xiàn)象的發(fā)生。過大的間隙就意味著要增加射砂板的厚度，因此也沒必要。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果在安裝射砂板時射砂板與射砂頭在相同位置有著相同寬度的溝槽，能直觀方便地將覆砂造型機射砂頭與射砂板的對準(zhǔn)。采用卡扣裝置來固定覆砂造型機射砂頭與射砂板射砂時，只需旋動幾圈鎖緊螺釘，就能將射砂板與射砂頭安裝固定死，方式簡單、快捷 。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型卡扣鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型溝槽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖廣圖3，本實用新型用于連接射砂板I和射砂頭2，包括卡扣鎖緊裝置3、溝槽4、定位銷5和定位銷鎖緊螺釘6。在射砂板I長度方向上設(shè)置有兩個定位銷5，定位銷5的位置與射砂頭2上開有的定位銷孔位置對應(yīng)，每個定位銷5通過定位銷鎖緊螺釘6固定在射砂板I上。射砂板I整體邊緣均勻分布有溝槽4,溝槽優(yōu)選間隔為160 — 250暈米。所述的射砂頭2與射砂板I的連接面邊緣均勻分布有溝槽4,溝槽優(yōu)選間隔為160 — 250暈
米，射砂板I與射砂頭2上的溝槽4位置--對應(yīng)，且寬度相同，在射砂板I與射砂頭2上
的每對溝槽4上設(shè)置有一個卡扣鎖緊裝置3，溝槽4的寬度W比卡扣鎖緊裝置寬度略寬?？坻i緊裝置3包括卡扣體31和卡扣鎖緊螺釘32，卡扣體31開有卡口 33，鎖緊螺釘32設(shè)置在卡扣體31上，卡扣體31通過卡口 33卡接在射砂板I和射砂頭2的每對溝槽4上，并通過卡扣鎖緊螺釘32將射砂板I與射砂頭2緊固，卡扣體21的下端面內(nèi)縮于射砂板I的下端面，兩者之間留有間隙D。間隙D優(yōu)選為f 2毫米。當(dāng)射砂板I安裝到射砂頭2上時，將射砂板I上的定位銷5對準(zhǔn)射砂頭2上的定位銷孔，同時射砂板I與射砂頭2的相應(yīng)溝槽4對準(zhǔn)，將射砂板I與射砂頭2合在一起，然后將卡扣鎖緊裝置3 —一放入射砂頭2與射砂板I的溝槽4中，旋動幾圈卡扣鎖緊螺釘32，將射砂板I與射砂頭2卡死，就完成了整個安裝過程?？垠w31上緊后，卡扣體31的下端面與射砂板I下端面之間有I 一 2毫米的間隙，這樣就保證了在射砂造型時鐵型能與射砂板I之間沒有間隙完全貼合，以避免在射砂過程中鐵型與射砂板I之間跑砂現(xiàn)象的發(fā)生。
雖然本實用新型已以實施例公開如上，但其并非用以限定本實用新型的保護范圍，任何熟悉該項技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種快換鐵型覆砂射砂板的裝置，連接射砂頭和射砂板，其特征在于包括卡扣鎖緊裝置、溝槽、定位銷和定位銷鎖緊螺釘，射砂板長度方向上設(shè)置有兩個定位銷，定位銷的位置與射砂頭上開有的定位銷孔位置對應(yīng)，每個定位銷通過定位銷鎖緊螺釘固定在射砂板上，射砂板和射砂頭相對應(yīng)的位置上分別銑有相同寬度的溝槽，整個射砂板和射砂頭上均勻分布有多對溝槽，每對溝槽上設(shè)置有一個卡扣鎖緊裝置，卡扣鎖緊裝置的下端面內(nèi)縮于射砂板的下端面，兩者之間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快換鐵型覆砂射砂板的裝置，其特征在于所述的射砂板整體邊緣間隔160 - 250毫米設(shè)置有一條溝槽，所述的射砂頭的連接面邊緣間隔160 - 250毫米設(shè)置有一條溝槽，射砂板與射砂頭上的溝槽一一對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快換鐵型覆砂射砂板的裝置，其特征在于所述的卡扣鎖緊裝置包括卡扣體和卡扣鎖緊螺釘，卡扣體開有卡口，鎖緊螺釘設(shè)置在卡扣體上，卡扣體通過卡口卡接在射砂板和射砂頭的每對溝槽上，并通過卡扣鎖緊螺釘將射砂板與射砂頭緊固，卡扣體的下端面內(nèi)縮于射砂板的下端面，兩者之間留有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快換鐵型覆砂射砂板的裝置，其特征在于所述的卡扣體下端面與射砂板的下端面之間留有廣2毫米的間隙。
專利摘要本實用新型涉及一種快換鐵型覆砂射砂板裝置，連接射砂板與射砂頭，其特征在于包括卡扣鎖緊裝置、溝槽、定位銷和定位銷鎖緊螺釘，射砂板長度方向上設(shè)置有兩個定位銷，定位銷的位置與射砂頭上開有的定位銷孔位置對應(yīng)，每個定位銷通過定位銷鎖緊螺釘固定在射砂板上，射砂板和射砂頭相對應(yīng)的位置上分別銑有相同寬度的溝槽，整個射砂板和射砂頭上均勻分布有多對溝槽，每對溝槽上設(shè)置有一個卡扣鎖緊裝置，卡扣鎖緊裝置的下端面內(nèi)縮于射砂板的下端面，兩者之間留有間隙。本實用新型拆裝方便快捷。
文檔編號B22C15/24GK202861339SQ20122033318
公開日2013年4月10日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者潘東杰, 黃列群, 沈永華, 何芝梅, 應(yīng)浩, 薛存球, 馬益誠, 高強, 夏小江, 朱丹 申請人:浙江省機電設(shè)計研究院有限公司