專利名稱：模具專用磨床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工設備，尤其是一種模具的專用磨床。
背景技術：
磨床是利用磨具或磨料加工工件各種表面的機床。常用的磨床是采用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。而模具在鈑金和裝潢行業(yè)中廣泛使用，由于模具長期的使用會產生磨損等現象，當刃口變鈍時，則需要利用磨床進行修磨，現有技術中常用的平面磨床，其采用電磁吸盤式裝夾方法，由于模具的柄較長，電磁吸盤式無法裝夾穩(wěn)定，通常需要利用卡盤或者專用夾具來裝夾模具，對模具進行修磨時，通常修磨模芯，由于模芯較小，其裝夾更困難，且平面磨床體積大，占地面積大，成本高
實用新型內容
·[0003]本申請人針對上述現有生產技術中裝夾困難，體積大，成本高等缺點，提供一種結構合理、操作方便的模具專用磨床，從而使磨具裝夾簡便，加工方便，效率高，降低成本。本實用新型所采用的技術方案如下—種模具專用磨床，包括冷卻系統，所述冷卻系統頂部安裝一底座，所述底座上表面一側設置有夾緊裝置，所述底座上表面另一側開有凹槽，所述凹槽內安裝立柱，位于立柱與夾裝裝置之間設置有冷卻系統中延伸的冷卻液管；所述立柱上開有通孔，位于立柱頂部設置有臺階，所述臺階處通過緊固件安裝有螺母，螺母上部設置有銅套，所述銅套中部開有螺紋孔，絲桿旋入銅套和螺母的螺紋孔內，所述立柱的外圓周面空套一電機連接座，所述電機連接座的頂部通過軸承裝置與絲桿連接，所述絲桿靠近電機連接座的頂端固定有刻度盤并用緊固件壓緊，所述刻度盤上部連接控制絲桿旋轉的手輪；所述電機連接座的一側延伸一平臺，所述平臺上部安裝電機，所述平臺下部安裝與電機輸出軸相連的砂輪座，所述砂輪座內安裝與電機輸出軸同軸的砂輪，所述電機連接座一端設置有操作其繞著立柱擺動的手柄。作為上述技術方案的進一步改進所述裝夾裝置的結構為所述夾緊裝置包括卡盤式夾緊裝置和磁盤式夾緊裝置，所述卡盤式夾緊裝置和磁盤式夾緊裝置分布于底座上表面一側的前后兩端；所述卡盤式夾緊裝置的結構為包括卡盤連接板，所述卡盤連接板通過緊固件固定于底座上，三爪卡盤安裝于卡盤連接板上；所述磁盤式夾緊裝置的結構為包括電磁吸盤連接座，所述電磁吸盤連接座通過緊固件固定于底座上，電磁吸盤安裝于電磁吸盤連接座上；所述立柱下端部開有外螺紋，所述立柱裝入底座所開凹槽內，并通過雙螺母緊固。本實用新型的有益效果如下本實用新型底座上設置的夾緊裝置有兩種，一種是卡盤式夾緊裝置，另一種是磁盤式夾緊裝置，若模具模芯通常裝夾在卡盤式夾緊裝置上，若模具為凹模，則裝夾在磁盤式夾緊裝置上，使用靈活，應用廣泛；通過電機連接座控制砂輪角度的旋轉，手輪的旋轉帶動絲桿轉動，從而方便的控制電機連接座的所在高度，電機控制砂輪旋轉進行修磨，操作簡便，加工效率高，成本低。

圖I為本實用新型的結構示意圖(全剖視圖)。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖2中沿A-A截面的全剖視圖。其中1、電機；2、砂輪座；3、砂輪；4、手柄；5、冷卻液管；6、三爪卡盤；7、卡盤連接板；8、底座；9、冷卻系統；10、雙螺母；11、立柱；12、電機連接座；13、螺母；14、銅套；15、絲桿；16、軸承裝置；17、刻度盤；18、手輪；19、電磁吸盤；20、電磁吸盤連接座。
具體實施方式
以下結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I、圖2和圖3所示，本實施例的模具專用磨床，包括冷卻系統9，冷卻系統9頂部安裝一底座8，底座8上表面一側設置有夾緊裝置，底座8上表面另一側開有凹槽，凹槽內安裝立柱11，立柱11下端部開有外螺紋，立柱11裝入底座8所開凹槽內，并通過雙螺母10緊固；位于立柱11與夾裝裝置之間設置有冷卻系統9中延伸的冷卻液管5 ;立柱11上開有通孔，位于立柱11頂部設置有臺階，臺階處通過緊固件安裝有螺母13，螺母13上部設置有起導向作用的銅套14，銅套14中部開有螺紋孔，絲桿15旋入銅套14和螺母13的螺紋孔內，立柱11的外圓周面空套一電機連接座12，電機連接座12的頂部通過軸承裝置16與絲桿15連接，絲桿15靠近電機連接座12的頂端固定有刻度盤17并用緊固件壓緊，刻度盤17上部連接控制絲桿15旋轉的手輪18 ;電機連接座12的一側延伸一平臺，平臺上部安裝電機I，平臺下部安裝與電機I輸出軸相連的砂輪座2,砂輪座2內安裝與電機I輸出軸同軸的砂輪3，電機連接座12 —端設置有操作其繞著立柱11擺動的手柄4。裝夾裝置的結構為夾緊裝置包括卡盤式夾緊裝置和磁盤式夾緊裝置，卡盤式夾緊裝置和磁盤式夾緊裝置分布于底座8上表面一側的前后兩端?？ūP式夾緊裝置的結構為包括卡盤連接板7，卡盤連接板7通過緊固件固定于底座8上，三爪卡盤6安裝于卡盤連接板7上。磁盤式夾緊裝置的結構為包括電磁吸盤連接座20，電磁吸盤連接座20通過緊固件固定于底座8上，電磁吸盤19安裝于電磁吸盤連接座20上。本實用新型的工作過程如下啟動設備，將所需修磨的模具模芯裝夾在三爪卡盤6上(若模具為凹模，則裝夾在電磁吸盤19上)，打開電機I，旋動手輪18，手輪18的旋轉帶動絲桿15旋轉，通過絲桿15帶動電機連接座12向下移動，則調節(jié)砂輪3的高度，使砂輪3與所需修磨模具進行對刀；對刀完畢后，扳動手柄4，手柄4帶動電機連接座12 —起擺動，使砂輪3旋轉到一邊，然后旋動手輪18，使砂輪3下降到至所需修磨模具的模芯的進刀刀具的高度，打開冷卻系統9，冷卻液管5噴出冷卻液進行冷卻，扳動手柄4，使砂輪3來回運動，對模芯進行磨削加工；加工完畢后，關閉電機1，關閉冷卻系統9，反方向旋動手輪18，帶動絲桿15旋轉，使電機連接座12向上移動，使砂輪3與所需修磨模具的模芯分離，卸下已加工完畢的模芯。采用相同的方法則可以繼續(xù)加工其他所需修磨的模具。本實用新型操作方便，加工效率高，成本低。以上描述是對本實用新型的解 釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
權利要求1.一種模具專用磨床，其特征在于包括冷卻系統(9)，所述冷卻系統(9)頂部安裝一底座(8 )，所述底座(8 )上表面一側設置有夾緊裝置,所述底座(8 )上表面另一側開有凹槽，所述凹槽內安裝立柱(11)，位于立柱(11)與夾裝裝置之間設置有冷卻系統(9)中延伸的冷卻液管(5);所述立柱(11)上開有通孔，位于立柱(11)頂部設置有臺階，所述臺階處通過緊固件安裝有螺母(13)，螺母(13)上部設置有銅套(14)，所述銅套(14)中部開有螺紋孔，絲桿(15)旋入銅套(14)和螺母(13)的螺紋孔內，所述立柱(11)的外圓周面空套一電機連接座(12)，所述電機連接座(12)的頂部通過軸承裝置(16)與絲桿(15)連接，所述絲桿(15)靠近電機連接座(12)的頂端固定有刻度盤(17)并用緊固件壓緊，所述刻度盤(17)上部連接控制絲桿(15)旋轉的手輪(18);所述電機連接座(12)的一側延伸一平臺，所述平臺上部安裝電機(1)，所述平臺下部安裝與電機(I)輸出軸相連的砂輪座(2)，所述砂輪座(2)內安裝與電機(I)輸出軸同軸的砂輪(3)，所述電機連接座(12) —端設置有操作其繞著立柱(11)擺動的手柄(4)。
2.如權利要求I所述的模具專用磨床，其特征在于所述裝夾裝置的結構為所述夾緊裝置包括卡盤式夾緊裝置和磁盤式夾緊裝置，所述卡盤式夾緊裝置和磁盤式夾緊裝置分布于底座(8)上表面一側的前后兩端。
3.如權利要求2所述的模具專用磨床，其特征在于所述卡盤式夾緊裝置的結構為包括卡盤連接板(7)，所述卡盤連接板(7)通過緊固件固定于底座(8)上，三爪卡盤(6)安裝于卡盤連接板(7)上。
4.如權利要求2所述的模具專用磨床，其特征在于所述磁盤式夾緊裝置的結構為包括電磁吸盤連接座(20)，所述電磁吸盤連接座(20)通過緊固件固定于底座(8)上，電磁吸盤(19 )安裝于電磁吸盤連接座(20 )上。
5.如權利要求I所述的模具專用磨床，其特征在于所述立柱(11)下端部開有外螺紋，所述立柱(11)裝入底座(8)所開凹槽內，并通過雙螺母(10)緊固。
專利摘要模具專用磨床，包括冷卻系統，其頂部安裝底座，底座上一側設有夾緊裝置，底座上另一側開有凹槽，凹槽內安裝立柱，立柱與夾裝裝置之間設有冷卻系統延伸的冷卻液管；立柱上開有通孔，立柱頂部設置有臺階，臺階處通過緊固件安裝有螺母，螺母上部設置有銅套，銅套中部開有螺紋孔，絲桿旋入銅套和螺母的螺紋孔內，立柱的外圓周面空套電機連接座，其頂部通過軸承裝置與絲桿連接，絲桿靠近電機連接座的頂端固定有刻度盤，刻度盤上部連接控制絲桿旋轉的手輪；電機連接座一側延伸平臺，其上部安裝電機，下部安裝與電機輸出軸相連的砂輪座，砂輪座內安裝與電機輸出軸同軸的砂輪，電機連接座一端設有操作其繞立柱擺動的手柄。操作簡便，加工效率高。
文檔編號B24B55/02GK202668294SQ20122030745
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權日2012年6月28日
發(fā)明者肖德華, 吳前花, 劉萬兵 申請人:無錫市德華機械有限公司