專利名稱：高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)煉鐵廠高爐出鐵場(chǎng)的除塵領(lǐng)域，特別是涉及一種高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置。
背景技術(shù)：
[0002]高爐出鐵場(chǎng)出鐵時(shí)，鐵口產(chǎn)塵量約占出鐵場(chǎng)總污染物的30%，是高爐出鐵場(chǎng)的主要產(chǎn)塵源，目前的除塵方案主要是在鐵口上方設(shè)置頂吸罩，頂吸罩與除塵管道相連，由于高度較高，煙氣受橫向氣流干擾，不能被頂吸罩有效捕集，造成出鐵場(chǎng)煙氣彌漫，嚴(yán)重污染爐前工人操作環(huán)境。[0003]高爐出鐵場(chǎng)含塵煙氣主要成分為氧化鐵、三氧化二鐵等，含塵濃度高達(dá)3g/m3，而出鐵口煙塵捕集最為重要，直接關(guān)系到整個(gè)高爐出鐵場(chǎng)的除塵效果，出鐵口煙塵捕集的困難性在于不能影響高爐出鐵，主要有通常在高爐出鐵口兩側(cè)(或單側(cè))設(shè)有開口機(jī)、泥炮機(jī)、揭蓋機(jī)等煉鐵工藝機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備占去了出鐵口前大部分使用空間，在不影響開、 堵鐵口操作和清理鐵溝(指用挖掘機(jī)扒渣)的條件下，出鐵口煙塵捕集罩的布置要受到空間的限制。目前投產(chǎn)的絕大部分高爐風(fēng)口平臺(tái)的設(shè)計(jì)只考慮工藝需求，而未考慮除塵的需要， 煙塵捕集罩只能在距離鐵口較遠(yuǎn)的區(qū)域布置，而出鐵時(shí)由鐵口噴射出的高溫高壓煙氣會(huì)瞬間沖出煙塵捕集區(qū)，極易造成煙塵失控現(xiàn)象的發(fā)生。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置，能有效捕集煙氣，改善出鐵場(chǎng)環(huán)境，制作、檢修方便，安全牢靠。[0005]本實(shí)用新型提供的高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置，它包括位于風(fēng)口平臺(tái)外沿、 出鐵口上方的除塵罩，除塵罩上口與除塵管道相連，下口與風(fēng)口平臺(tái)平齊；它還包括電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置和機(jī)翼式導(dǎo)流板，所述電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置通過(guò)鋼絲繩與除塵罩連接，除塵罩為喇叭口形狀，其正前方為翻板式活動(dòng)結(jié)構(gòu)；機(jī)翼式導(dǎo)流板位于風(fēng)口平臺(tái)伸出的兩根挑梁上、除塵罩向下延伸之處，沿風(fēng)口平臺(tái)斜向安裝，機(jī)翼式導(dǎo)流板與風(fēng)口平臺(tái)、除塵罩形成一個(gè)整體。[0006]在上述技術(shù)方案中，所述除塵罩背板焊接在風(fēng)口平臺(tái)上表面的外邊沿。[0007]在上述技術(shù)方案中，所述除塵罩上口與除塵管道入口焊接在一起。[0008]在上述技術(shù)方案中，所述機(jī)翼式導(dǎo)流板與所述兩根挑梁中的寬面挑梁通過(guò)活動(dòng)鉸鏈連接。[0009]在上述技術(shù)方案中，所述除塵罩正前方設(shè)置有活動(dòng)式翻板，翻板上焊有吊耳，鋼絲繩穿過(guò)吊耳采用繩扣鎖住，繞過(guò)定滑輪與電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置相連，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置的現(xiàn)場(chǎng)操作箱內(nèi)分別設(shè)有上限位部件和下限位部件；除塵罩上方、除塵管道正前方水平設(shè)置有兩根角鋼， 作為活動(dòng)翻板的物理限位，以防止鋼絲繩將活動(dòng)翻板拉過(guò)其極限位置。[0010]在上述技術(shù)方案中，所述翻板上固定有一端與除塵罩頂部相連的保險(xiǎn)鏈條。[0011 ] 在上述技術(shù)方案中，所述機(jī)翼式導(dǎo)流板為四邊形板。[0012]在上述技術(shù)方案中，所述機(jī)翼式導(dǎo)流板為梯形板。[0013]在上述技術(shù)方案中，所述除塵罩與機(jī)翼式導(dǎo)流板之間的空隙通過(guò)補(bǔ)料板焊接在一起，補(bǔ)料板為二角板。[0014]在上述技術(shù)方案中，所述風(fēng)口平臺(tái)上焊接有用于支撐除塵管道的管道支架，管道支架為三角架結(jié)構(gòu)。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下[0016](I)除塵罩與機(jī)翼式導(dǎo)流板結(jié)合，出鐵口出鐵時(shí)，能最大限度的捕集含塵煙氣，改善爐前操作工的工作環(huán)境，同時(shí)使出鐵場(chǎng)環(huán)保要求達(dá)標(biāo)，防止污染環(huán)境，達(dá)到節(jié)能、減排的目的。[0017](2)不影響爐前工操作，不影響開堵鐵口作業(yè)。[0018](3)采用活動(dòng)式連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，檢修、維護(hù)工作量小。[0019](4)結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)，安全牢靠，不易損壞。


[0020]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖2是圖I的A-A剖面圖。[0022]圖中I-風(fēng)口平臺(tái)，2-除塵罩，3-除塵管道，4-電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置，5-機(jī)翼式導(dǎo)流板， 6_保險(xiǎn)鏈條，7-鋼絲繩，8-吊耳。
具體實(shí)施方式
[0023]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。[0024]參見圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置，包括位于風(fēng)口平臺(tái)I外沿、出鐵口上方的除塵罩2、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置4和機(jī)翼式導(dǎo)流板5，除塵罩 2上口與除塵管道3入口焊接在一起，下口與風(fēng)口平臺(tái)I平齊，風(fēng)口平臺(tái)I上焊接有用于支撐除塵管道3的管道支架，管道支架為三角架結(jié)構(gòu)。電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置4通過(guò)鋼絲繩7與除塵罩 2連接，除塵罩2的活動(dòng)翻板通過(guò)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置4可上下活動(dòng)，方便挖掘機(jī)進(jìn)出清理鐵渣。[0025]除塵罩2為喇叭口形狀,其正前方為翻板式活動(dòng)結(jié)構(gòu)。除塵罩2正前方設(shè)置有活動(dòng)式翻板，翻板上焊有吊耳8，鋼絲繩7穿過(guò)吊耳8采用繩扣鎖住，繞過(guò)定滑輪與電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置4相連，翻板上固定有一端與除塵罩2頂部相連的保險(xiǎn)鏈條6，以防止意外情況下翻板落下對(duì)設(shè)備或者人員造成傷害?；顒?dòng)翻板還上焊接有一塊矩形鋼板“搭子”，防止活動(dòng)板下落時(shí)掉下去，起到阻擋的作用。[0026]除塵罩2背板焊接在風(fēng)口平臺(tái)I上表面的外邊沿。機(jī)翼式導(dǎo)流板5位于風(fēng)口平臺(tái) I伸出的兩根挑梁上、除塵罩2向下延伸之處，沿風(fēng)口平臺(tái)I斜向安裝，機(jī)翼式導(dǎo)流板5與兩根挑梁中的寬面挑梁通過(guò)活動(dòng)鉸鏈連接，機(jī)翼式導(dǎo)流板5與風(fēng)口平臺(tái)I、除塵罩2形成一個(gè)整體。[0027]機(jī)翼式導(dǎo)流板5為四邊形板，可以一側(cè)機(jī)翼式導(dǎo)流板5為梯形板，另一側(cè)機(jī)翼式導(dǎo)流板5為不規(guī)則四邊形板，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)安排。除塵罩2與機(jī)翼式導(dǎo)流板5之間的空隙通過(guò)補(bǔ)料板焊接在一起，補(bǔ)料板為三角板。除塵罩2 —側(cè)連接梯形板，另一側(cè)連接不規(guī)則四邊形板后，兩側(cè)板與除塵罩2之間的空隙，采用三角形補(bǔ)料板，實(shí)際安裝步驟為安好梯形板之后，實(shí)際測(cè)量三角補(bǔ)料板區(qū)域大小，現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。[0028]參見圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理如下[0029]出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)啟動(dòng)后，開口機(jī)打開出鐵口，出鐵時(shí)產(chǎn)生高溫?zé)煔?，煙氣擴(kuò)散過(guò)程中，經(jīng)兩側(cè)機(jī)翼式導(dǎo)流板5的阻擋，沿斜向通道上升至除塵罩2，除塵罩2收集煙氣經(jīng)除塵管道3進(jìn)入除塵器。出鐵過(guò)程中若遇上鐵渣堵塞鐵溝，操作現(xiàn)場(chǎng)控制箱，開啟電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置 4，電機(jī)啟動(dòng)，卷動(dòng)鋼絲繩7，經(jīng)滑輪，鋼絲繩7拉起除塵罩2正前方活動(dòng)翻板，方便挖掘機(jī)進(jìn)去清理鐵渣，清理完畢，操作控制箱，活動(dòng)翻板歸位。電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置4的現(xiàn)場(chǎng)操作箱內(nèi)分別設(shè)有上限位部件和下限位部件，另外在除塵罩2上方、除塵管道3正前方水平設(shè)置有兩根角鋼，作為活動(dòng)翻板的物理限位，可防止鋼絲繩7將活動(dòng)翻板拉過(guò)其極限位置。需要檢修時(shí)， 兩側(cè)機(jī)翼式導(dǎo)流板5可向上旋轉(zhuǎn)翻起，方便更換開口機(jī)或者泥炮機(jī)。正常工作時(shí)，從出鐵口冒出的煙塵絕大部分直接進(jìn)入除塵罩2，經(jīng)與之相連的除塵管道3進(jìn)入除塵器，機(jī)翼式導(dǎo)流板5的傾斜面結(jié)構(gòu)既保證適應(yīng)煙塵的氣流方向，同時(shí)又不影響地面人員的通過(guò)及相關(guān)機(jī)械的使用。[0030]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置，它包括位于風(fēng)口平臺(tái)(I)外沿、出鐵口上方的除塵罩(2)，除塵罩(2)上口與除塵管道(3)相連，下口與風(fēng)口平臺(tái)(I)平齊；其特征在于 它還包括電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置(4)和機(jī)翼式導(dǎo)流板(5)，所述電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置(4)通過(guò)鋼絲繩(7)與除塵罩(2 )連接,除塵罩(2 )為喇叭口形狀,其正前方為翻板式活動(dòng)結(jié)構(gòu)；機(jī)翼式導(dǎo)流板(5 ) 位于風(fēng)口平臺(tái)(I)伸出的兩根挑梁上、除塵罩(2)向下延伸之處，沿風(fēng)口平臺(tái)(I)斜向安裝， 機(jī)翼式導(dǎo)流板(5)與風(fēng)口平臺(tái)(I)、除塵罩(2)形成一個(gè)整體。
2.如權(quán)利要求I所述的高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置，其特征在于所述除塵罩(2) 背板焊接在風(fēng)口平臺(tái)(I)上表面的外邊沿。
3.如權(quán)利要求I所述的高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置，其特征在于所述除塵罩(2) 上口與除塵管道(3)入口焊接在一起。
4.如權(quán)利要求I所述的高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置，其特征在于所述機(jī)翼式導(dǎo)流板(5 )與所述兩根挑梁中的寬面挑梁通過(guò)活動(dòng)鉸鏈連接。
5.如權(quán)利要求I所述的高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置，其特征在于所述除塵罩(2) 正前方設(shè)置有活動(dòng)式翻板，翻板上焊有吊耳(8)，鋼絲繩(7)穿過(guò)吊耳(8)采用繩扣鎖住，繞過(guò)定滑輪與電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置(4)相連，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置(4)的現(xiàn)場(chǎng)操作箱內(nèi)分別設(shè)有上限位部件和下限位部件；除塵罩(2)上方、除塵管道(3)正前方水平設(shè)置有兩根角鋼，作為活動(dòng)翻板的物理限位，以防止鋼絲繩(7)將活動(dòng)翻板拉過(guò)其極限位置。
6.如權(quán)利要求5所述的高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置，其特征在于所述翻板上固定有一端與除塵罩(2)頂部相連的保險(xiǎn)鏈條(6)。
7.如權(quán)利要求I所述的高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置，其特征在于所述機(jī)翼式導(dǎo)流板(5)為四邊形板。
8.如權(quán)利要求7所述的高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置，其特征在于所述機(jī)翼式導(dǎo)流板(5)為梯形板。
9.如權(quán)利要求8所述的高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置，其特征在于所述除塵罩(2) 與機(jī)翼式導(dǎo)流板(5)之間的空隙通過(guò)補(bǔ)料板焊接在一起，補(bǔ)料板為三角板。
10.如權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置，其特征在于 所述風(fēng)口平臺(tái)(I)上焊接有用于支撐除塵管道(3)的管道支架，管道支架為三角架結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高爐出鐵場(chǎng)機(jī)翼式頂吸除塵裝置，涉及冶金行業(yè)煉鐵廠高爐出鐵場(chǎng)的除塵領(lǐng)域，它包括位于風(fēng)口平臺(tái)外沿、出鐵口上方的除塵罩，除塵罩上口與除塵管道相連，下口與風(fēng)口平臺(tái)平齊；還包括電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置和機(jī)翼式導(dǎo)流板，所述電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置通過(guò)鋼絲繩與除塵罩連接，除塵罩為喇叭口形狀，其正前方為翻板式活動(dòng)結(jié)構(gòu)；機(jī)翼式導(dǎo)流板位于風(fēng)口平臺(tái)伸出的兩根挑梁上、除塵罩向下延伸之處，沿風(fēng)口平臺(tái)斜向安裝，機(jī)翼式導(dǎo)流板與風(fēng)口平臺(tái)、除塵罩形成一個(gè)整體。本實(shí)用新型能有效捕集煙氣，改善出鐵場(chǎng)環(huán)境，制作、檢修方便，安全牢靠。
文檔編號(hào)C21B7/14GK202730157SQ20122029022
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者張海發(fā), 黃建旭, 張明輝, 徐偉, 周國(guó)航 申請(qǐng)人:武漢華柏環(huán)保科技有限公司