專利名稱：一種無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無模砂型制造設(shè)備，尤其是涉及一種無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的無模砂型制造設(shè)備的供料裝置包括供砂裝置、稱砂裝置、混砂裝置以及鋪砂裝置，這些裝置存在的問題是，各個裝置分散布置，未構(gòu)成一體化聯(lián)合系統(tǒng)，而且各個裝置的人工操作程度高，缺乏自動控制裝置，如需要操作者先稱量定量的砂粒，然后用人工攪拌的方法攪拌砂粒，在攪拌砂粒的同時還需要人工加入催化劑，最后用人工將攪拌好的砂粒下放到鋪砂裝置，因此整個供料過程的自動化程度和控制精度不高，嚴(yán)重影響無模砂型制造的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的供料過程缺乏一體化聯(lián)合系統(tǒng)、整個供料過程的控制精度和自動化程度不高的問題，本實(shí)用新型提供一種無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對供砂、稱砂、混砂、鋪砂的一體化、自動化控制，從而有效提高工作效率和工作質(zhì)量，本實(shí)用新型具體技術(shù)方案如下一種無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)，包括鋪砂裝置，所述鋪砂裝置通過移動架與無模砂型制造設(shè)備的機(jī)座活動連接，自動供料系統(tǒng)還包括供砂裝置、過渡裝置、稱量裝置和混合裝置，供砂裝置與過渡裝置連接，過渡裝置、稱量裝置和混合裝置分別與機(jī)架連接，在過渡裝置的下方設(shè)置稱量裝置，在稱量裝置的下方設(shè)置混合裝置，在混合裝置的下方設(shè)置鋪砂裝置。具體地，供砂裝置包括儲砂罐，在儲砂罐上設(shè)置進(jìn)砂口、送砂管、進(jìn)氣管、砂料上限傳感器、砂料下限傳感器和安全閥，送砂管與過渡裝置連接，進(jìn)氣管與壓縮空氣供氣系統(tǒng)連接，在進(jìn)氣管上設(shè)置電磁閥，在進(jìn)砂口處設(shè)置氣壓塞。過渡裝置包括過渡斗、過渡斗封蓋和過渡斗支架，過渡斗封蓋與送砂管連通，在過渡斗底部設(shè)置過渡斗閥門，在過渡斗封蓋上設(shè)置排氣閥，過渡斗支架與機(jī)架固定連接。稱量裝置包括稱量斗、稱重架和稱重傳感器，稱量斗上端呈開口式，稱重傳感器設(shè)置在稱重架和稱量斗之間，稱重架與機(jī)架固定連接，在所述稱量斗底部設(shè)置稱量斗閥門。稱重架為圍繞稱量斗設(shè)置的環(huán)形架，稱重傳感器為3個沿環(huán)形架圓周均布的稱重傳感器，每個稱重傳感器的一端與稱量斗連接，另一端與環(huán)形架連接。在所述稱量斗上端的凸沿的下方設(shè)置限位支撐板，限位支撐板與環(huán)形架固定連接?；旌涎b置包括攪拌斗、攪拌斗支架、催化劑儲罐和定量輸送泵，攪拌斗支架與機(jī)架固定連接，攪拌斗上端呈開口式，在攪拌斗內(nèi)設(shè)置攪拌葉片，攪拌葉片通過第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，在攪拌斗下部設(shè)置攪拌斗閘門和瀉砂導(dǎo)向槽，攪拌斗閘門通過氣動機(jī)構(gòu)驅(qū)動驅(qū)動，攪拌斗通過輸液管與定量輸送泵和催化劑儲罐連接，定量輸送泵通過第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動。鋪砂裝置包括載砂機(jī)構(gòu)和撒砂機(jī)構(gòu)；其中，載砂機(jī)構(gòu)包括接砂漏斗、載砂倉、砂位傳感器、送砂軸，在載砂倉的一端上部設(shè)置所述接砂漏斗，在載砂倉的另一端上部設(shè)置所述砂位傳感器，所述送砂軸設(shè)置在載砂倉內(nèi)，送砂軸的兩端分別通過滾動軸承與載砂倉的兩側(cè)面板連接，送砂軸通過第三驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，在載砂倉底部設(shè)置載砂倉門，載砂倉門通過氣動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。 撒砂機(jī)構(gòu)包括篩砂網(wǎng)和推砂輥，篩砂網(wǎng)設(shè)置在載砂倉門下方，推砂輥的兩端分別通過滾動軸承與移動架兩側(cè)的支撐板固定連接，推砂輥通過第四驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動；移動架通過滑軌與無模砂型制造設(shè)備的機(jī)座滑動連接，移動架通過第五驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，篩砂網(wǎng)與氣動振動機(jī)構(gòu)固定連接。更好地，撒砂機(jī)構(gòu)還包括砂料打散軸，砂料打散軸設(shè)置在載砂倉內(nèi)的送砂軸的下方，沿載砂倉的長度方向設(shè)置，砂料打散軸的兩端分別通過滾動軸承與載砂倉的兩側(cè)板連接，砂料打散軸通過第六驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，在砂料打散軸的軸身上均布打散片或打散釘。 本實(shí)用新型無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動供砂、落砂、稱砂、添加催化劑、攪拌、送砂、撒砂、鋪砂，從而有效提高工作效率和工作質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)的示意圖；圖2是本實(shí)用新型中的供砂裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中的過渡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中的稱量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中的稱量裝置的俯視圖；圖6是本實(shí)用新型中的混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型中的鋪砂裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正面示意圖；圖8是本實(shí)用新型中的鋪砂裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；圖9是本實(shí)用新型中的砂料打散軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I是本實(shí)用新型無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)的示意圖。如圖I所示，該系統(tǒng)包括供砂裝置I、過渡裝置2、稱量裝置3、混合裝置4、機(jī)架5、鋪砂裝置6、移動架7和機(jī)座8。供砂裝置I與過渡裝置2連接，過渡裝置2、稱量裝置3和混合裝置4分別與機(jī)架5連接，在過渡裝置2的下方設(shè)置稱量裝置3，在稱量裝置3的下方設(shè)置混合裝置4，在混合裝置4下方設(shè)置鋪砂裝置6，鋪砂裝置6通過移動架7與無模砂型制造設(shè)備的機(jī)座8活動連接。圖2是本實(shí)用新型中的供砂裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，供砂裝置I包括儲砂罐I. I，在儲砂罐I. I上設(shè)置進(jìn)砂口 I. 2、送砂管I. 3、進(jìn)氣管I. 4、砂料上限傳感器I. 8、砂料下限傳感器I. 9和安全閥I. 10，送砂管I. 3與過渡裝置2連接，進(jìn)氣管I. 4與壓縮空氣供氣系統(tǒng)I. 5連接，在進(jìn)氣管I. 4上設(shè)置電磁閥I. 7，在進(jìn)砂口 I. 2處設(shè)置氣壓塞1.6。當(dāng)儲砂罐I. I內(nèi)的砂粒下降到砂料下限傳感器I. 9的位置時，電磁閥I. 7關(guān)閉進(jìn)氣孔同時打開放氣孔，使罐內(nèi)壓力降低，氣壓塞I. 6下降,儲砂罐I. I開始進(jìn)砂；當(dāng)儲砂罐I. I內(nèi)的砂粒上升到砂料上限傳感器I. 8的位置時，電磁閥I. 7打開進(jìn)氣孔同時關(guān)閉放氣孔，使罐內(nèi)壓力上升，氣壓塞I. 6升起頂住進(jìn)砂口 I. 2，儲砂罐I. I停止進(jìn)砂。在工作過程中，當(dāng)儲砂罐I. I內(nèi)壓強(qiáng)高于設(shè)定值時，安全閥I. 10自動打開泄壓，直至儲砂罐I. I內(nèi)壓強(qiáng)低于設(shè)定值后自動關(guān)閉。圖3是本實(shí)用新型中的過渡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，包括過渡斗2. I、過渡斗封蓋2. 2和過渡斗支架2. 3。過渡斗封蓋2. 2對過渡斗2. I起密封作用，過渡斗封蓋
2.2與送砂管道I. 3連通。在過渡斗2. I底部設(shè)置過渡斗閥門2. 4，用于向稱量斗3. I下瀉砂料，在過渡斗封蓋2. 2上設(shè)置排氣閥2. 5，以便在送砂過程中將過渡斗3. I中的空氣排出，過渡斗支架2. 3與機(jī)架5固定連接。圖4是本實(shí)用新型中的稱量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是本實(shí)用新型中的稱量裝置的俯視圖。結(jié)合圖4和圖5所示,稱量裝置3包括稱量斗3. I、稱重架3. 2和稱重傳感器
3.3，稱量斗3. I上端呈開口式，以便承接從其上方的過渡斗2. I下瀉的砂料。稱重傳感器
3.3設(shè)置在稱重架3. 2和稱量斗3. I之間，稱重架3. 2與機(jī)架5固定連接，在稱量斗3. I底部設(shè)置稱量斗閥門3. 4。所述稱重架3. 2為圍繞稱量斗3. I設(shè)置的環(huán)形架，稱重傳感器3. 3為3個沿環(huán)形架和稱量斗3. I圓周均布的稱重傳感器，各個稱重傳感器3. 3的一端與稱量斗3. I連接，稱重傳感器的另一端與環(huán)形架連接。在所述稱量斗3. I上端的凸沿3. 10的下方設(shè)置限位支撐板3. 5，限位支撐板3. 5與環(huán)形架固定連接。在本實(shí)施例中，稱量斗3. I的稱砂量為2 3kg/次，稱重傳感器3. 3稱量范圍為(TlOkg，在正常工作時，稱量斗3. I依靠稱重傳感器3. 3的力臂把持，當(dāng)稱重傳感器3. 3因發(fā)生疲勞變形或者所稱量的重量超出稱量范圍等原因，造成稱重傳感器3. 3支撐不住稱量斗3. I時，限位支撐板3. 5可以起到阻止稱量斗3. I超限下垂的作用，對稱重裝置3起保護(hù)作用。圖6是本實(shí)用新型中的混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，所述混合裝置4包括攪拌斗4. I、攪拌斗支架4. 2、催化劑儲罐4. 3和定量輸送泵4. 4。攪拌斗支架4. 2與機(jī)架5固定連接，攪拌斗4. I上端呈開口式，以便承接從其上方的稱量斗3. I下瀉的砂料。在攪拌斗4. I內(nèi)設(shè)置攪拌葉片4. 5，攪拌葉片4. 5通過第一驅(qū)動電機(jī)4. 6驅(qū)動，通過攪拌葉片
4.5的轉(zhuǎn)動使砂與催化劑均勻混合。在攪拌斗4. I下部設(shè)置攪拌斗閘門4. 7和瀉砂導(dǎo)向槽
4.8，攪拌斗閘門4. 7通過氣動機(jī)構(gòu)驅(qū)動4. 9驅(qū)動，攪拌斗4. I通過輸液管4. 10與定量輸送泵4. 4和催化劑儲罐4. 3連接，定量輸送泵4. 4通過第二驅(qū)動電機(jī)4. 11驅(qū)動，定量輸送泵
4.4能夠根據(jù)實(shí)際要求從一端吸進(jìn)定量的催化劑，并通過輸液管4. 10將催化劑輸送至攪拌斗4. I內(nèi)。圖7是本實(shí)用新型中的鋪砂裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正面示意圖，圖8是本實(shí)用新型中的鋪砂裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖。結(jié)合圖7和圖8所示，所述鋪砂裝置6包括載砂機(jī)構(gòu)和撒砂機(jī)構(gòu)；其中，載砂機(jī)構(gòu)包括接砂漏斗6. I、載砂倉6. 2、砂位傳感器6. 3、送砂軸6. 4,在載砂倉6. 2的一端上部設(shè)置接砂漏斗6. I，接砂漏斗6. I與載砂倉6. 2連通，其設(shè)置在瀉砂導(dǎo)向罩4. 8的下方，以便承接從其上方的攪拌斗4. I下瀉的砂料。在載砂倉6. 2的另一端上部設(shè)置砂位傳感器6. 3，砂位傳感器6. 3為接觸式傳感器，用來檢測載砂倉6. 2的載砂狀況。送砂軸6. 4設(shè)置在載砂倉6. 2內(nèi)，送砂軸6. 4的兩端分別通過滾動軸承與載砂倉6. 2的兩側(cè)面板連接，送砂軸6. 4是一種帶有螺旋葉片結(jié)構(gòu)的輸送軸，它把從接砂漏斗6. I落入載砂倉6. 2內(nèi)一側(cè)的砂料輸送到另一側(cè)，使砂料在載砂倉6. 2內(nèi)均勻分布以便均勻下落，送砂軸
6.4通過第三驅(qū)動電機(jī)6. 5驅(qū)動。在載砂倉6. 2底部設(shè)置載砂倉門6. 6,載砂倉門6. 6通過氣動機(jī)構(gòu)6. 7驅(qū)動。撒砂機(jī)構(gòu)包括篩沙網(wǎng)6. 8和推砂輥6. 9，篩砂網(wǎng)6. 8設(shè)置在載砂倉門6. 6下方，推砂輥6. 9的兩端分別通過滾動軸承與移動架7兩側(cè)的支撐板固定連接，推砂輥6. 9起到將均勻落下的那部分砂粒平鋪在工作面上的作用，推砂輥6. 9通過第四驅(qū)動電機(jī)6. 10驅(qū)動。移動架7通過滑軌7. I與無模砂型制造設(shè)備的機(jī)座8滑動連接，移動架7通過第五驅(qū)動電機(jī)7. 2驅(qū)動。篩砂網(wǎng)6. 8與氣動振動機(jī)構(gòu)6. 81固定連接，篩砂網(wǎng)6. 8在氣動振動機(jī)構(gòu)6. 81的作用下振動，使砂料被進(jìn)一步篩散。砂料打散軸6. 11設(shè)置在載砂倉6. 2內(nèi)的送砂軸6. 4 的下方，沿載砂倉6. 2的長度方向設(shè)置，砂料打散軸6. 11的兩端分別通過滾動軸承與載砂倉6. 2的兩側(cè)板連接，砂料打散軸6. 11通過第六驅(qū)動電機(jī)6. 12驅(qū)動，當(dāng)砂料加入催化劑后會有一定的粘性，在載砂倉內(nèi)停留時由于重力作用會使砂粒有所粘接，砂料打散軸6. 11的作用是將粘在一起的砂粒打散后送出。圖9是本實(shí)用新型中的砂料打散軸的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖9所示，在砂料打散軸6.11的軸身上均布打散片6. 110，所述打散片6. 110的形狀為葉片狀，其呈4行沿砂料打散軸的軸身對稱布置，而且各行的葉片交錯分布，也可以用打散釘代替打散片，可以采用金屬釘或金屬針，由于打散片或釘間隔較密其各行交錯布置，如同一個轉(zhuǎn)動的梳子，可有效起到將粘結(jié)在一起的砂粒打散的作用。如圖7和圖8所示，撒砂機(jī)構(gòu)還包括刷輥6. 13。在推砂輥6. 9的上面設(shè)置了刷輥
6.13，其兩端分別通過滾動軸承與移動架7兩側(cè)板固定連接，刷輥6. 13與推砂輥6. 9通過第四驅(qū)動電機(jī)6. 10及傳動帶與推砂輥6. 9聯(lián)動，在兩輥接觸處的轉(zhuǎn)動方向剛好相反，使刷輥6. 13能夠?qū)⑼粕拜伾险尺B的砂粒清除干凈。本實(shí)用新型的工作過程如下。步驟一啟動供砂裝置的壓縮空氣供氣系統(tǒng)I. 5，儲砂罐I. I中的砂料在空氣壓力作用下通過送砂管I. 3進(jìn)入到過渡斗2. I內(nèi)，將過渡斗2. I內(nèi)填滿砂，過渡斗2. I內(nèi)多余的空氣會通過排氣閥2. 5排出。步驟二 開啟過渡斗閥門2. 4，使過渡斗2. I內(nèi)的砂粒下落到稱量斗3. I內(nèi)，當(dāng)下落砂粒的重量達(dá)到稱重傳感器3.3的設(shè)定重量值時，關(guān)閉過渡斗閥門2. 4，停止向稱量斗
3.I送砂。過渡斗閥門2. 4關(guān)閉后，再次開始上述過程一，直至將砂料再次填滿過渡斗。步驟三開啟稱量斗閥門3. 4，讓砂粒全部下落到攪拌斗4. I內(nèi)，然后關(guān)閉稱量斗閥門3. 4，啟動第一驅(qū)動電機(jī)4. 6帶動攪拌葉片4. 5轉(zhuǎn)動進(jìn)行攪拌砂粒，同時，啟動定量輸送泵4. 4將催化劑儲罐4. 3內(nèi)的催化劑通過輸液管4. 10定量加入到攪拌斗4. I內(nèi)。步驟四在攪拌持續(xù)設(shè)定時間后，開啟攪拌斗閘門4. 7，使砂粒沿著瀉砂導(dǎo)向罩
4.8下落到接砂斗6. 1，落入載砂倉6. 2內(nèi)，然后關(guān)閉攪拌斗閘門4. 7。步驟五啟動第三驅(qū)動電機(jī)6. 5驅(qū)動送砂軸6. 4轉(zhuǎn)動，將落入載砂倉的砂粒從載砂倉6. 2內(nèi)一端輸送到另外一端。在載砂倉6. 2另一端的砂粒傳感器6. 3感受到砂粒時發(fā)出信號，使送砂軸6. 4停止轉(zhuǎn)動。步驟六啟動第五驅(qū)動電機(jī)7. 2驅(qū)動移動架7和鋪砂裝置6沿滑軌7. I前進(jìn)，到達(dá)機(jī)座8的另一端，然后返回行走開始鋪砂過程啟動第六驅(qū)動電機(jī)6. 12驅(qū)動砂料打散軸6.11轉(zhuǎn)動,啟動氣動機(jī)構(gòu)6. 7拉開載砂倉門6. 6下灣砂料,啟動氣動擺動機(jī)構(gòu)6. 81驅(qū)動篩砂網(wǎng)6. 8進(jìn)行振動篩砂，啟動第四驅(qū)動電機(jī)6. 10驅(qū)動推砂輥6. 9和刷輥6. 13轉(zhuǎn)動進(jìn)行鋪砂。步驟七當(dāng)移動架7和鋪砂裝置6完成鋪砂返回初始位置后，無模砂型制造設(shè)備的掃描裝置開始工作，在掃描裝置進(jìn)行工作時，啟動第三驅(qū)動電機(jī)6. 5驅(qū)動送砂軸6. 4轉(zhuǎn)動，再次向載砂倉6. 2另一端送砂，如果砂料傳感器6. 3沒有在設(shè)定的時間內(nèi)發(fā)出信號，則使供料系統(tǒng)再次開始上述步驟二至五，并待掃描裝置工作完成后，再次開始上述步驟六。本實(shí)用新型中的各個驅(qū)動裝置和傳感裝置通過信號處理電路與控制平臺連接，可以通過可編程控制器進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)自動供砂、落砂、稱砂、添加催化劑、攪拌、送砂、撒砂、鋪砂，從而有效提高工作效率和工作質(zhì)量。盡管實(shí)施例已對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 依然可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改和等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)，包括鋪砂裝置，所述鋪砂裝置通過移動架與無模砂型制造設(shè)備的機(jī)座(8)活動連接，其特征是，所述自動供料系統(tǒng)還包括供砂裝置(I)、過渡裝置(2)、稱量裝置(3)和混合裝置(4)，所述供砂裝置(I)與過渡裝置(2)連接，所述過渡裝置(2)、稱量裝置(3)和混合裝置(4)分別與機(jī)架(5)連接，在過渡裝置(2)的下方設(shè)置稱量裝置(3)，在稱量裝置(3)的下方設(shè)置混合裝置(4)，在混合裝置(4)的下方設(shè)置鋪砂裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)，其特征是，所述供砂裝置(I)包括儲砂罐(I. 1)，在儲砂罐(I. O上設(shè)置進(jìn)砂口(I. 2)、送砂管(I. 3)、進(jìn)氣管(I. 4)、砂料上限傳感器(I. 8)、砂料下限傳感器(I. 9)和安全閥(I. 10)，送砂管(I. 3)與過渡裝置(2)連接，進(jìn)氣管(I. 4)與壓縮空氣供氣系統(tǒng)(I. 5)連接，在進(jìn)氣管(I. 4)上設(shè)置電磁閥(I. 7)，在進(jìn)砂口(I. 2)處設(shè)置氣壓塞(I. 6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動無模砂型制造系統(tǒng)，其特征是，所述過渡裝置(2)包括過渡斗(2. I)、過渡斗封蓋(2. 2)和過渡斗支架(2. 3)，過渡斗封蓋(2. 2)與送砂管(I. 3)連通，在過渡斗(2. I)底部設(shè)置過渡斗閥門(2. 4)，在過渡斗封蓋(2. 2)上設(shè)置排氣閥(2. 5)，過渡斗支架(2. 3)與機(jī)架(5)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動無模砂型制造系統(tǒng)，其特征是，所述稱量裝置(3)包括稱量斗(3. I )、稱重架(3.2)和稱重傳感器(3.3)，所述稱量斗(3.1)上端呈開口式，所述稱重傳感器(3. 3)設(shè)置在稱重架(3. 2)和稱量斗(3. I)之間，所述稱重架與機(jī)架(5)固定連接，在所述稱量斗(3. I)底部設(shè)置稱量斗閥門(3. 4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)，其特征是，所述稱重架(3. 2 )為圍繞稱量斗(3. I)設(shè)置的環(huán)形架，所述稱重傳感器(3. 3 )為3個沿環(huán)形架和稱量斗(3. I)圓周均布的稱重傳感器，每個稱重傳感器(3. 3)的一端與稱量斗(3. I)連接，另一端與環(huán)形架連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)，其特征是，在稱量斗(3. I)上端的凸沿(3. 10)的下方設(shè)置限位支撐板(3. 5)，限位支撐板(3. 5)與環(huán)形架固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動無模砂型制造系統(tǒng)，其特征是，所述混合裝置(4)包括攪拌斗(4. I)、攪拌斗支架(4. 2)、催化劑儲罐(4. 3)和定量輸送泵(4. 4)，攪拌斗支架(4. 2)與機(jī)架(5)固定連接，攪拌斗(4. I)上端呈開口式，在攪拌斗內(nèi)設(shè)置攪拌葉片(4. 5)，攪拌葉片(4. 5 )通過第一驅(qū)動電機(jī)(4. 6 )驅(qū)動，在攪拌斗(4. I)下部設(shè)置攪拌斗閘門(4. 7 )和瀉砂導(dǎo)向槽(4. 8)，攪拌斗閥門(4. 7)通過氣動機(jī)構(gòu)(4. 9)驅(qū)動，攪拌斗(4. I)通過輸液管(4. 10)與定量輸送泵(4. 4)和催化劑儲罐(4. 3)連接，定量輸送泵(4. 4)通過第二驅(qū)動電機(jī)(4. 11)驅(qū)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)，其特征是，所述鋪砂裝置(6)包括載砂機(jī)構(gòu)和撒砂機(jī)構(gòu)； 所述載砂機(jī)構(gòu)包括接砂漏斗(6. I)、載砂倉(6. 2)、砂位傳感器(6. 3)送砂軸(6. 4);在載砂倉(6. 2)的一端上部設(shè)置接砂漏斗(6. I),在載砂倉(6. 2)的另一端上部設(shè)置砂位傳感器(6. 3)，送砂軸(6. 4)設(shè)置在載砂倉(6. 2)內(nèi)，送砂軸(6. 4)的兩端分別通過滾動軸承與載砂倉(6. 2)的兩側(cè)面板連接，送砂軸(6. 4)通過第三驅(qū)動電機(jī)(6. 5)驅(qū)動，在載砂倉(6. 2)底部設(shè)置載砂倉門(6. 6)，載砂倉門(6. 6)通過氣動機(jī)構(gòu)(6. 7)驅(qū)動； 所述撒砂機(jī)構(gòu)包括篩砂網(wǎng)(6. 8)和推砂棍(6. 9),篩砂網(wǎng)(6. 8)設(shè)置在載砂倉門(6. 6)的下方，推砂輥(6. 9)的兩端分別通過滾動軸承與移動架(7)兩側(cè)的支撐板固定連接，推砂輥(6. 9)通過第四驅(qū)動電機(jī)(6. 10)驅(qū)動；移動架(7)通過滑軌(7. I)與無模砂型制造設(shè)備的機(jī)座(8 )滑動連接，移動架(7 )通過第五驅(qū)動電機(jī)(7.2)驅(qū)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)，其特征是，所述篩砂網(wǎng)(6.8)與氣動振動機(jī)構(gòu)(6. 80)固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)，其特征是，所述撒砂機(jī)構(gòu)還包括砂料打散軸(6. 11)，砂料打散軸(6. 11)設(shè)置在載砂倉(6. 2)內(nèi)的送砂軸(6. 4)的下方，沿載砂倉(6. 2)的長度方向設(shè)置，砂料打散軸(6. 11)的兩端分別通過滾動軸承與載砂倉(6. 2)的兩側(cè)板連接，砂料打散軸(6. 11)通過第六驅(qū)動電機(jī)(6. 12)驅(qū)動，在砂料打散軸(6. 11)的軸身上均布打散片或打散釘(6. 110)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及無模砂型制造設(shè)備，尤其是涉及一種無模砂型制造設(shè)備的自動供料系統(tǒng)，包括供砂裝置、過渡裝置、稱量裝置和混合裝置，供砂裝置通過送砂管道與過渡裝置連接，過渡裝置、稱量裝置和混合裝置分別與機(jī)架連接，在過渡裝置的下方設(shè)置稱量裝置，在稱量裝置的下方設(shè)置混合裝置，在混合裝置的下方設(shè)置鋪砂裝置。本實(shí)用新型可以通過可編程控制器進(jìn)行控制，有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的自動化程度和控制精度不高的問題，實(shí)現(xiàn)自動供砂、落砂、稱砂、添加催化劑、攪拌、送砂、撒砂、鋪砂，從而有效提高工作效率和工作質(zhì)量。
文檔編號B22C5/16GK202683925SQ20122025239
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者金楓, 石明寬, 譚寶釗, 潘干興, 吳爵盛, 張全藝, 陳泳華 申請人:佛山市峰華卓立制造技術(shù)有限公司, 昆山市峰華卓立制造技術(shù)有限公司