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V法鑄造均壓砂箱的制作方法

文檔序號:3268009閱讀:246來源:國知局
專利名稱:V法鑄造均壓砂箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種V法鑄造專用的均壓砂箱。
背景技術(shù)
V法鑄造工藝是一種綠色環(huán)保的鑄造工藝,被稱為第三代造型法,目前V法在國內(nèi)迅速發(fā)展,工藝日益成熟。V法鑄造其原理是利用塑料薄膜覆膜造型并密封砂箱,依靠真空泵抽出型內(nèi)的空氣,依靠內(nèi)外的壓力差使干砂緊實,形成所需型腔的一種造型方法。V法鑄造的最大優(yōu)勢是型砂不使用粘結(jié)劑,落砂簡便,使造型材料的耗量降到最低限度,減少廢砂,干砂的重復(fù)利用率達(dá)到了 95%以上。目前利用V法鑄造大中型鑄件而使用的砂箱,一般用砂箱壁四周抽氣,而造成了內(nèi)部負(fù)壓值不均,即靠近砂箱壁處的負(fù)壓比砂箱中部負(fù)壓高;而且砂箱頂部氣壓低,容易造 成漲箱,從而影響鑄件的鑄造質(zhì)量,特別是對于大型鑄件來說,砂箱空間大,這種缺陷更加明顯。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種能夠確保砂箱內(nèi)各個部位的負(fù)壓均勻的V法鑄造均壓砂箱,提高鑄件的鑄造質(zhì)量,使得能夠生產(chǎn)出大型復(fù)雜鑄件。本實用新型采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)V法鑄造均壓砂箱,包括砂箱外壁和砂箱內(nèi)壁,所述砂箱外壁與所述砂箱內(nèi)壁之間為負(fù)壓室,所述砂箱內(nèi)壁上設(shè)置有抽氣孔,所述抽氣孔大于砂粒,所述砂箱內(nèi)壁遠(yuǎn)離所述負(fù)壓室的側(cè)壁上安裝有過濾篩網(wǎng),所述過濾篩網(wǎng)的網(wǎng)孔小于最小砂粒,所述砂箱外壁上安裝有與所述負(fù)壓室流體導(dǎo)通的抽氣口,砂箱內(nèi)安裝有抽氣管道,所述抽氣管道的管壁上設(shè)置有氣孔,所述抽氣管道的兩端分別與所述負(fù)壓室流體導(dǎo)通,并且所述抽氣管道的軸線與所述抽氣口的軸線垂直。上述V法鑄造均壓砂箱,所述抽氣管道為兩個或兩個以上。上述V法鑄造均壓砂箱,所述抽氣管道的外表面上覆蓋有至少一層所述過濾篩網(wǎng),所述氣孔大于砂粒。上述V法鑄造均壓砂箱,所述抽氣管道的兩端分別焊接在所述砂箱內(nèi)壁上。上述V法鑄造均壓砂箱,所述過濾篩網(wǎng)通過篩網(wǎng)壓板固定安裝在所述砂箱內(nèi)壁上,所述過濾篩網(wǎng)位于所述篩網(wǎng)壓板與所述砂箱內(nèi)壁之間,所述過濾篩網(wǎng)為不銹鋼過濾篩網(wǎng)。上述V法鑄造均壓砂箱,所述抽氣口上設(shè)置有單向閥。上述V法鑄造均壓砂箱,平行于所述抽氣管道的兩個所述砂箱外壁上分別設(shè)置一個翻箱吊柄。上述V法鑄造均壓砂箱,位于所述抽氣管道兩端的所述砂箱外壁上分別設(shè)置有兩個左右對稱的砂箱吊柄。[0013]上述V法鑄造均壓砂箱,位于所述抽氣管道兩端的所述砂箱外壁上分別設(shè)置有兩個左右對稱的起1旲座板。本實用新型的有益效果是I、結(jié)構(gòu)簡單、合理,易于制造,制造成本低;可以加固砂箱,提高砂箱強度和使用壽命O2、將抽氣管道抽氣和從砂箱四周的負(fù)壓室抽氣結(jié)合在一起,能夠穩(wěn)定砂箱內(nèi)的負(fù)壓,經(jīng)實際生產(chǎn)使用效果明顯,解決了目前國內(nèi)V法鑄造砂箱會出現(xiàn)負(fù)壓不均的問題,保證砂箱的各個部位的負(fù)壓保持均勻,能夠生產(chǎn)出大型復(fù)雜鑄件。3、提高砂型上部負(fù)壓強度,避免因砂型上部負(fù)壓不足引起漲箱缺陷。4、提高了砂型的排氣性,使塑料薄膜燃燒產(chǎn)生的氣體更易排出,減少了鑄件氣體缺陷。

圖I為本實用新型V法鑄造均壓砂箱主視圖的半剖視圖;圖2為本實用新型V法鑄造均壓砂箱俯視圖的局部剖視圖;圖中1-砂箱外壁,2-砂箱內(nèi)壁,3-過濾篩網(wǎng),4-負(fù)壓室,5-篩網(wǎng)壓板,6-抽氣孔,7-抽氣管道,8-翻箱吊柄,9-定位銷孔,10-單向閥,11-起模座板,12-砂箱吊柄,13-抽氣□。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I和圖2所示,本實施例V法鑄造均壓砂箱包括砂箱外壁I和砂箱內(nèi)壁2,所述砂箱外壁I與所述砂箱內(nèi)壁2之間為負(fù)壓室4。所述砂箱內(nèi)壁2上設(shè)置有抽氣孔6,所述抽氣孔6大于砂粒,便于加工且有較大抽氣截面積;所述砂箱內(nèi)壁2遠(yuǎn)離所述負(fù)壓室4的側(cè)壁上安裝有過濾篩網(wǎng)3,所述過濾篩網(wǎng)3的網(wǎng)孔小于最小砂粒以阻止砂粒被抽入負(fù)壓室4和進(jìn)入真空泵。所述砂箱外壁I上安裝有與所述負(fù)壓室4流體導(dǎo)通的抽氣口 13,砂箱內(nèi)安裝有抽氣管道7,所述抽氣管道7的管壁上設(shè)置有氣孔,所述抽氣管道7的兩端分別與所述負(fù)壓室4流體導(dǎo)通,并且所述抽氣管道7的軸線與所述抽氣口 13的軸線垂直。在本實施例中,所述抽氣管道7為兩個或兩個以上,兩端分別焊接在所述砂箱內(nèi)壁2上,并且所述抽氣管道7的外表面上覆蓋有至少一層所述過濾篩網(wǎng)3,所述氣孔大于砂粒,以有足夠抽氣截面積。所述過濾篩網(wǎng)3通過篩網(wǎng)壓板5固定安裝在所述砂箱內(nèi)壁2上,所述過濾篩網(wǎng)3位于所述篩網(wǎng)壓板5與所述砂箱內(nèi)壁2之間,便于更換過濾篩網(wǎng)3且過濾篩網(wǎng)3張緊平整、受力好,不易破損;所述過濾篩網(wǎng)3為不銹鋼過濾篩網(wǎng)。所述抽氣口 13上設(shè)置有單向閥10,平行于所述抽氣管道7的兩個所述砂箱外壁I上分別設(shè)置一個翻箱吊柄8,砂箱翻轉(zhuǎn)的時候?qū)⑵浞旁诜錂C上,即可翻箱。位于所述抽氣管道7兩端的所述砂箱外壁I上分別設(shè)置有兩個左右對稱的砂箱吊柄12和兩個左右對稱的起模座板12,砂箱吊柄12用于搬動砂箱時使用,起模座板12起到墊起砂箱的作用。[0028]本實施例V法鑄造均壓砂箱具有如下優(yōu)點I、結(jié)構(gòu)簡單、合理,易于制造,制造成本低;可以加固砂箱,提高砂箱強度和使用壽命O2、將抽氣管道抽氣和從砂箱四周的負(fù)壓室抽氣結(jié)合在一起,能夠穩(wěn)定砂箱內(nèi)的負(fù)壓,經(jīng)實際生產(chǎn)使用效果明顯,解決了目前國內(nèi)V法鑄造砂箱會出現(xiàn)負(fù)壓不均的問題,保證砂箱的各個部位的負(fù)壓保持均勻,提高砂箱強度,從而保證鑄件的鑄造質(zhì)量,能夠生產(chǎn)出大型復(fù)雜的鑄件。3、提高砂型上部負(fù)壓強度,避免因砂型上部負(fù)壓不足引起漲箱缺陷。 4、提高了砂型的排氣性,使塑料薄膜燃燒產(chǎn)生的氣體更易排出,減少了鑄件氣體缺陷,提聞鑄件成品率。上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明創(chuàng)造所作的舉例,而并非對本發(fā)明創(chuàng)造具體實施方式
的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.V法鑄造均壓砂箱,其特征在于包括砂箱外壁(I)和砂箱內(nèi)壁(2),所述砂箱外壁(I)與所述砂箱內(nèi)壁⑵之間為負(fù)壓室(4),所述砂箱內(nèi)壁⑵上設(shè)置有抽氣孔(6),所述抽氣孔(6)大于砂粒,所述砂箱內(nèi)壁(2)遠(yuǎn)離所述負(fù)壓室(4)的側(cè)壁上安裝有過濾篩網(wǎng)(3),所述過濾篩網(wǎng)(3)的網(wǎng)孔小于最小砂粒,所述砂箱外壁(I)上安裝有與所述負(fù)壓室(4)流體導(dǎo)通的抽氣口(13),砂箱內(nèi)安裝有抽氣管道(7),所述抽氣管道(7)的管壁上設(shè)置有氣孔,所述抽氣管道(7)的兩端分別與所述負(fù)壓室(4)流體導(dǎo)通,并且所述抽氣管道(7)的軸線與所述抽氣口(13)的軸線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的V法鑄造均壓砂箱,其特征在于所述抽氣管道(7)為兩個或兩個以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的V法鑄造均壓砂箱,其特征在于所述抽氣管道(7)的外表面上覆蓋有至少一層所述過濾篩網(wǎng)(3),所述氣孔大于砂粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的V法鑄造均壓砂箱,其特征在于所述抽氣管道(7)的兩端分別焊接在所述砂箱內(nèi)壁(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的V法鑄造均壓砂箱,其特征在于所述過濾篩網(wǎng)(3)通過篩網(wǎng)壓板(5)固定安裝在所述砂箱內(nèi)壁(2)上,所述過濾篩網(wǎng)(3)位于所述篩網(wǎng)壓板(5)與所述砂箱內(nèi)壁(2)之間,所述過濾篩網(wǎng)(3)為不銹鋼過濾篩網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的V法鑄造均壓砂箱,其特征在于所述抽氣口(13)上設(shè)置有單向閥(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的V法鑄造均壓砂箱,其特征在于平行于所述抽氣管道(7)的兩個所述砂箱外壁(I)上分別設(shè)置一個翻箱吊柄(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的V法鑄造均壓砂箱,其特征在于位于所述抽氣管道(7)兩端的所述砂箱外壁(I)上分別設(shè)置有兩個左右對稱的砂箱吊柄(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的V法鑄造均壓砂箱,其特征在于位于所述抽氣管道(7)兩端的所述砂箱外壁(I)上分別設(shè)置有兩個左右對稱的起模座板(12)。
專利摘要本實用新型公開了V法鑄造均壓砂箱,包括砂箱外壁和砂箱內(nèi)壁,所述砂箱外壁與所述砂箱內(nèi)壁之間為負(fù)壓室,所述砂箱內(nèi)壁上設(shè)置有抽氣孔,所述抽氣孔大于砂粒,所述砂箱內(nèi)壁遠(yuǎn)離所述負(fù)壓室的側(cè)壁上安裝有過濾篩網(wǎng),所述過濾篩網(wǎng)的網(wǎng)孔小于最小砂粒,所述砂箱外壁上安裝有與所述負(fù)壓室流體導(dǎo)通的抽氣管,砂箱內(nèi)安裝有抽氣管道,所述抽氣管道的管壁上設(shè)置有氣孔,所述抽氣管道的兩端分別與所述負(fù)壓室流體導(dǎo)通,并且所述抽氣管道的軸線與所述抽氣管的軸線垂直。本實用新型能夠確保砂箱內(nèi)各個部位的負(fù)壓均勻,提高砂箱強度,提高鑄件的鑄造質(zhì)量,使得能夠生產(chǎn)出大型復(fù)雜的鑄件。
文檔編號B22C21/01GK202527668SQ20122018466
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者崔明理, 龐曉東, 王磊, 邵明波 申請人:山東蒙凌工程機械股份有限公司
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