專利名稱：一種磨削砂輪的修整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種磨削砂輪的修整裝置 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及軸承內(nèi)圈磨削砂輪設(shè)備，尤其是一種磨削砂輪的修整裝置。
背景技術(shù)：
[0002]角接觸球軸承制造過程中，現(xiàn)用的傳統(tǒng)加工工藝，是將內(nèi)圈溝道(下稱內(nèi)溝)與鎖 量斜坡(下稱斜坡)在內(nèi)溝磨床和外圓磨床上分別進行磨削加工。內(nèi)溝磨削使用內(nèi)溝磨 床，用旋轉(zhuǎn)修整器將砂輪徑向外圓修整成圓弧形狀，該圓弧大小與軸承內(nèi)圈溝道R吻合，砂 輪、內(nèi)套圈圍繞各自回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，安放內(nèi)套圈的工件箱沿拖板導軌，按箭頭方向向砂輪進 給,直至達到要求的尺寸,完成內(nèi)溝磨削加工。斜坡磨削斜坡磨削使用外圓磨床,采用切入 法磨削。用直線修整器將砂輪外圓修整平直，將安放內(nèi)套圈的工件箱扳動一角度，使待磨斜 坡外圓與內(nèi)套圈軸線夾角符合工藝要求，安放內(nèi)套圈的工件箱沿拖板導軌，按箭頭方向向 砂輪進給，直至達到要求的尺寸，完成斜坡磨削加工。這種內(nèi)溝與斜坡分步磨削方式，是比 較落后的生產(chǎn)工藝，它要占用2臺加工設(shè)備，2名操作工人，增加投入，浪費資源，多次裝卡， 費工費時，生產(chǎn)效率不能提升，產(chǎn)品質(zhì)量不能提高。兼于以上所述原因，需要改進砂輪的修 整裝置。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型為了解決磨削砂輪修整設(shè)備的落后，浪費資源，多次裝卡，費工費時， 生產(chǎn)效率不能提升、通過合理的設(shè)計，提供一種磨削砂輪的修整裝置，節(jié)能降耗，提高了標 準和生產(chǎn)。[0004]本實用新型為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，采用如下所述的技術(shù)方案一種磨削砂輪 的修整裝置，是由交流伺服電機、砂輪、修整金剛石、無隙聯(lián)軸器、修整弓架軸、修整弓架、 修整器架、調(diào)整手輪、滑動拖板、交叉滾子、滑動導軌副、直線油缸、活塞桿、底板、角度調(diào)整 中心、角度調(diào)整器、支座、角度調(diào)整中心軸構(gòu)成，底板一側(cè)中部預留角度調(diào)整中心孔，孔中設(shè) 置角度調(diào)整中心軸，滑動拖板前、后設(shè)置兩條同心的滑槽。[0005]底板上方設(shè)置支座，支座上設(shè)置滑鍵，滑鍵與滑動拖板上的滑槽對應(yīng)，支座一側(cè)設(shè) 置角度調(diào)整器。[0006]支座上方中部預留滑槽，滑槽兩側(cè)設(shè)置交叉滾子，交叉滾子兩側(cè)設(shè)置滑動導軌副。[0007]滑動導軌副上方設(shè)置滑動拖板，拖板一側(cè)設(shè)置直線油缸，直線油缸與滑動拖板之 間設(shè)置活塞桿，直線油缸下方設(shè)置連接板，連接板一端設(shè)置支座。[0008]拖板上方設(shè)置修整器架，修整器架一側(cè)中部預留工形卡口，工形卡口中設(shè)置修整 弓架，修整器架與修整弓架的上方和下方對應(yīng)設(shè)置同心孔，孔中設(shè)置修整弓架軸。[0009]修整弓架中部一側(cè)設(shè)置調(diào)整手輪。[0010]修整弓架中部另一側(cè)設(shè)置修整金剛石，修整金剛石對應(yīng)砂輪。[0011]修整弓架軸的上方設(shè)置無隙聯(lián)軸器，無隙聯(lián)軸器上方設(shè)置交流伺服電機。[0012]有益效果，將旋轉(zhuǎn)修整器與直線修整器合二為一，使單一的圓弧砂輪修整器、單一的直線砂輪修整器，成為具備圓弧與直線修整的復合修整器，使用這種復合修整器，可以把 砂輪磨削面修整成圓弧與直線連接的外形，此形狀與軸承套圈內(nèi)溝、斜坡相吻合，安放內(nèi)套 圈的工件箱沿拖板導軌，按箭頭方向向砂輪進給，直至達到要求的尺寸，完成內(nèi)溝與斜坡可 以一次復合磨削的效果。該種復合修整器的使用，使軸承套圈內(nèi)溝與斜坡的加工工藝實現(xiàn) 了突破性的改變，由傳統(tǒng)的使用兩臺機床，兩次裝卡磨削，變成了使用一臺機床，一次裝卡 磨削完成，使用此復合修整器修整砂輪后，完成內(nèi)溝與斜坡工序的磨削加工，可以少用一臺 設(shè)備，減少一名操作工人，同時提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型專利可以使軸承行業(yè) 在加工制造角接觸球軸承時，淘汰軸承套圈內(nèi)溝、斜坡分步磨削的落后工藝，使軸承套圈內(nèi) 溝、斜坡磨削一次完成，將傳統(tǒng)分步磨削所需的兩臺設(shè)備，兩次裝卡、兩人操作，變?yōu)槭褂靡?臺設(shè)備，一次裝卡、一人操作完成，實現(xiàn)節(jié)省一臺設(shè)備，減少一名操作工人，提高了生產(chǎn)效率 50%以上，因為內(nèi)溝與斜坡是一次磨削，也提高了產(chǎn)品精度。此項技術(shù)主要是將外圓磨床圓 弧旋轉(zhuǎn)修整器與直線修整器有機整合在一起，使修整砂輪的金剛石具備了旋轉(zhuǎn)修整與直線 修整的功能，從而使圓弧與直線不能同時在一臺機床進行磨削加工，變?yōu)榭赡?。設(shè)計合理， 節(jié)省人力，降低能耗，確保產(chǎn)品精度，提高生產(chǎn)。


[0013]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明[0014]圖1是，一種磨削砂輪的修整裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2是，一種磨削砂輪的修整裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3是，一種磨削砂輪的修整裝置的滑動結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖1. 2. 3中交流伺服電機1、砂輪2、修整金剛石3、無隙聯(lián)軸器4、修整弓架軸5、 修整弓架6、修整器架7、R調(diào)整手輪8、滑動拖板9、交叉滾子10、滑動導軌副11、12、直線油 缸13、活塞桿14、底板15、角度調(diào)整中心16、角度調(diào)整器17、支座18、角度調(diào)整中心軸19。
具體實施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明[0019]如圖所示，底板15—側(cè)中部預留角度調(diào)整中心16孔，孔中設(shè)置角度調(diào)整中心軸 19，滑動拖板9前、后設(shè)置兩條同心的滑槽。[0020]底板15上方設(shè)置支座18，支座18上設(shè)置滑鍵，滑鍵與滑動拖板9上的滑槽對應(yīng)， 支座18 —側(cè)設(shè)置角度調(diào)整器17。[0021]支座18上方中部預留滑槽，滑槽兩側(cè)設(shè)置交叉滾子10，交叉滾子10兩側(cè)設(shè)置滑動 導軌副11、12。[0022]滑動導軌副11、12上方設(shè)置滑動拖板9，拖板9 一側(cè)設(shè)置直線油缸13，直線油缸13 與滑動拖板9之間設(shè)置活塞桿14，直線油缸13下方設(shè)置連接板，連接板一端設(shè)置支座18。[0023]拖板9上方設(shè)置修整器架7，修整器架7 —側(cè)中部預留工形卡口，工形卡口中設(shè)置 修整弓架6，修整器架7與修整弓架6的上方和下方對應(yīng)設(shè)置同心孔，孔中設(shè)置修整弓架軸5。[0024]修整弓架6中部一側(cè)設(shè)置調(diào)整手輪8。[0025]修整弓架6中部另一側(cè)設(shè)置修整金剛石3，修整金剛石3對應(yīng)砂輪2。[0026]修整弓架軸5的上方設(shè)置無隙聯(lián)軸器4，無隙聯(lián)軸器4上方設(shè)置交流伺服 電機I。
權(quán)利要求1.一種磨削砂輪的修整裝置，是由交流伺服電機(I)、砂輪(2)、修整金剛石(3)、無隙聯(lián)軸器(4)、修整弓架軸(5)、修整弓架￠)、修整器架(7)、調(diào)整手輪(8)、滑動拖板(9)、交叉滾子(10)、滑動導軌副(11、12)、直線油缸(13)、活塞桿(14)、底板(15)、角度調(diào)整中心(16)、角度調(diào)整器(17)、支座(18)、角度調(diào)整中心軸(19)構(gòu)成，其特征在于底板(15) —側(cè)中部預留角度調(diào)整中心(16)孔，孔中設(shè)置角度調(diào)整中心軸(19)，滑動拖板(9)前、后設(shè)置兩條同心的滑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種磨削砂輪的修整裝置，其特征在于底板(15)上方設(shè)置支座(18)，支座(18)上設(shè)置滑鍵，滑鍵與滑動拖板(9)上的滑槽對應(yīng)，支座(18) —側(cè)設(shè)置角度調(diào)整器(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種磨削砂輪的修整裝置，其特征在于支座(18)上方中部預留滑槽，滑槽兩側(cè)設(shè)置交叉滾子(10)，交叉滾子(10)兩側(cè)設(shè)置滑動導軌副(11、12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種磨削砂輪的修整裝置，其特征在于滑動導軌副(11、12)上方設(shè)置滑動拖板(9)，拖板(9) 一側(cè)設(shè)置直線油缸(13)，直線油缸(13)與滑動拖板(9)之間設(shè)置活塞桿(14)，直線油缸(13)下方設(shè)置連接板，連接板一端設(shè)置支座(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種磨削砂輪的修整裝置，其特征在于拖板(9)上方設(shè)置修整器架(7)，修整器架(7) —側(cè)中部預留工形卡口，工形卡口中設(shè)置修整弓架￠)，修整器架(7)與修整弓架￠)的上方和下方對應(yīng)設(shè)置同心孔，孔中設(shè)置修整弓架軸(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種磨削砂輪的修整裝置，其特征在于修整弓架(6)中部一側(cè)設(shè)置調(diào)整手輪(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種磨削砂輪的修整裝置，其特征在于修整弓架(6)中部另一側(cè)設(shè)置修整金剛石(3)，修整金剛石(3)對應(yīng)砂輪(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種磨削砂輪的修整裝置，其特征在于修整弓架軸(5)的上方設(shè)置無隙聯(lián)軸器(4)，聯(lián)軸器(4)上方設(shè)置交流伺服電機(I)。
專利摘要一種磨削砂輪的修整裝置，是由交流伺服電機、砂輪、修整金剛石、無隙聯(lián)軸器、修整弓架軸、修整弓架、修整器架、調(diào)整手輪、滑動拖板、交叉滾子、滑動導軌副、直線油缸、活塞桿、底板、角度調(diào)整中心、角度調(diào)整器、支座、角度調(diào)整中心軸構(gòu)成；底板上方設(shè)置支座，及其右側(cè)設(shè)置角度調(diào)整器；支座上方動拖板，拖板一端設(shè)置直線油缸，直線油缸與拖板之間設(shè)置活塞桿；拖板上方設(shè)置修整器架，及其左方預留工形卡口的下方對應(yīng)設(shè)置同心孔；工形卡口之間設(shè)置修整弓架，及其上方和下方分別設(shè)置修整器軸對應(yīng)同心孔；修整弓架右方設(shè)置調(diào)整手輪和左方設(shè)置修整金剛石對應(yīng)砂輪；修整器軸的上方設(shè)置無隙聯(lián)軸器、交流伺服電機。設(shè)計合理，節(jié)省人力，降低能耗，確保產(chǎn)品精度，提高生產(chǎn)。
文檔編號B24B53/06GK202825550SQ20122002409
公開日2013年3月27日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者劉萬軍, 王滿屯, 郭繼軍, 王鑫 申請人:洛陽德潤精密機床軸承有限公司