專利名稱：一種振動(dòng)攪砂裝置的制作方法
一種振動(dòng)攪砂裝置技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種應(yīng)用在鑄造領(lǐng)域的攪砂裝置。
背景技術(shù)：
目前，在鑄造領(lǐng)域中的一些配件例如鑄鐵風(fēng)扇罩、鑄鐵機(jī)電環(huán)罩等在加工時(shí)需要經(jīng)過造砂和翻砂造型的工序，在造砂過程中，造砂原料的攪拌是必經(jīng)的程序，目前用于攪砂的設(shè)備基本為現(xiàn)有的攪拌機(jī)，攪拌機(jī)雖然可以將造砂原料攪拌均勻，但是在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，除攪拌機(jī)需要較大的電機(jī)資源驅(qū)動(dòng)外，其造價(jià)較高，從購買到維護(hù)、維修都需要大量的費(fèi)用和資源，所以利用攪拌機(jī)攪砂并不十分理想；此外，利用攪拌機(jī)攪砂需要的人力資源也比較大，這不僅加大了工人人員在鑄造配件時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且加大了鑄造配件的整體周期，綜上，應(yīng)用攪拌機(jī)攪砂已經(jīng)滿足鑄造行業(yè)的實(shí)際需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不僅攪拌效果好，節(jié)約能源，造價(jià)低，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且結(jié)構(gòu)、工藝簡單，布局靈活，操作簡單，維護(hù)和維修簡便，使用壽命長的振動(dòng)攪砂裝置。本發(fā)明主要包括有攪拌斗、耳板、彈簧、支撐座、振動(dòng)器、連桿、攪拌架、封蓋以及下料板，其中攪拌斗是截面為方形的上開口槽形殼體，攪拌斗的內(nèi)部底面加工為斜面，所述攪拌斗長度方向的兩側(cè)外壁分別焊接外翻的耳板，該與攪拌斗長度相同的耳板垂直連接在靠近攪拌斗的開口位置；所述每個(gè)的耳板的下端均設(shè)有至少三根等距的彈簧，即外彈簧，所述外彈簧的頂端與耳板的下端面焊接在一起，外彈簧的底端與設(shè)在攪拌斗外側(cè)的支撐座I連接在一起，所述支撐座I是截面為“工”字型的金屬座，上述外彈簧的底端與支撐座I的上端面焊接在一起；上述攪拌斗寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)有振動(dòng)器，該振動(dòng)器基本與現(xiàn)有技術(shù)相同，每個(gè)振動(dòng)器的輸出端通過一根直桿即連桿與攪拌斗的外壁連接在一起；所述振動(dòng)器均通過螺栓固定在位于攪拌斗外側(cè)的支撐座II上，該支撐座II是與支撐座I形狀相同的金屬座；上述攪拌斗的內(nèi)壁沿長度方向設(shè)有若干個(gè)彈簧，即內(nèi)彈簧，所述內(nèi)彈簧的一端與攪拌斗的內(nèi)壁焊接在一起，另一端設(shè)有與其焊接在一起攪拌架，該攪拌架為“十”字型架體，其一側(cè)中心位置與內(nèi)彈簧相連；所述攪拌斗上開設(shè)與其內(nèi)部斜面下端對(duì)應(yīng)的出料口，出料口處通過合頁連接蓋體；所述攪拌斗的下端焊接與出料口對(duì)應(yīng)的斜向下料板，下料板為截面為“凹”型的條形板體。本發(fā)明在工作時(shí)，將造砂原料置入攪拌斗內(nèi)部，啟動(dòng)攪拌斗兩側(cè)的振動(dòng)器，振動(dòng)器的輸出端作用給連桿，連桿作用給攪拌斗，由于連桿和外彈簧的作用，攪拌斗呈現(xiàn)振動(dòng)狀態(tài)，攪拌斗內(nèi)部的造砂原料出現(xiàn)振動(dòng)，同時(shí)，攪拌斗內(nèi)部的內(nèi)彈簧振動(dòng)，內(nèi)彈簧帶動(dòng)攪拌架振動(dòng)，攪拌架實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌斗內(nèi)部造砂原料的攪拌，一定時(shí)間后，關(guān)閉攪拌斗兩側(cè)的振動(dòng)器，打開出料口處的蓋體，攪拌后的原料由攪拌斗內(nèi)部經(jīng)過下料板排出。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、攪拌效果好，節(jié)約能源，造價(jià)低，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
2、結(jié)構(gòu)、工藝簡單，布局靈活，操作簡單，維護(hù)和維修簡便，使用壽命長。


圖1為本發(fā)明的主視剖面示意圖。圖2為本發(fā)明的俯視示意圖。
圖3為本發(fā)明的右視剖面示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1_攪拌斗；2_耳板；3_外彈簧；4_支撐座；4-1_支撐座；5_振動(dòng)器；6-連桿；7_內(nèi)彈簧；8_攪拌架；9_出料口 ；10_蓋體；11_下料板。
具體實(shí)施方式
在圖1、圖2以及圖3所示的振動(dòng)攪砂裝置的示意圖中，攪拌斗I是截面為方形的上開口槽形殼體，攪拌斗的內(nèi)部底面加工為斜面，所述攪拌斗長度方向的兩側(cè)外壁分別焊接外翻的耳板2，該與攪拌斗長度相同的耳板垂直連接在靠近攪拌斗的開口位置；所述每個(gè)的耳板的下端均設(shè)有三根等距的彈簧，即外彈簧3，所述外彈簧的頂端與耳板的下端面焊接在一起，外彈簧的底端與設(shè)在攪拌斗外側(cè)的支撐座4連接在一起，所述支撐座4是截面為“工”字型的金屬座，上述外彈簧的底端與支撐座4的上端面焊接在一起；上述攪拌斗寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)有振動(dòng)器5，每個(gè)振動(dòng)器的輸出端通過一根直桿即連桿6與攪拌斗的外壁連接在一起；所述振動(dòng)器均通過螺栓固定在位于攪拌斗外側(cè)的支撐座4-1上，該支撐座4-1是與支撐座4形狀相同的金屬座；上述攪拌斗的內(nèi)壁沿長度方向設(shè)有若干個(gè)彈簧，即內(nèi)彈簧7，所述內(nèi)彈簧的一端與攪拌斗的內(nèi)壁焊接在一起，另一端設(shè)有與其焊接在一起攪拌架8，該攪拌架為“十”字型架體，其一側(cè)中心位置與內(nèi)彈簧相連；所述攪拌斗上開設(shè)與其內(nèi)部斜面下端對(duì)應(yīng)的出料口 9，出料口處通過合頁連接蓋體10 ;所述攪拌斗的下端焊接與出料口對(duì)應(yīng)的斜向下料板11，下料板為截面為“凹”型的條形板體。
權(quán)利要求
1.一種振動(dòng)攪砂裝置，包括攪拌斗、耳板、彈簧、支撐座、振動(dòng)器、連桿、攪拌架、封蓋以及下料板，其特征是攪拌斗是截面為方形的上開口槽形殼體，攪拌斗的內(nèi)部底面加工為斜面，所述攪拌斗長度方向的兩側(cè)外壁分別焊接外翻的耳板，該與攪拌斗長度相同的耳板垂直連接在靠近攪拌斗的開口位置；所述每個(gè)的耳板的下端均設(shè)有至少三根等距的外彈簧，所述外彈簧的頂端與耳板的下端面焊接在一起，外彈簧的底端與設(shè)在攪拌斗外側(cè)的支撐座I連接在一起，所述支撐座I是截面為“工”字型的金屬座，上述外彈簧的底端與支撐座I的上端面焊接在一起；上述攪拌斗寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)有振動(dòng)器，每個(gè)振動(dòng)器的輸出端通過一根連桿與攪拌斗的外壁連接在一起；所述振動(dòng)器均通過螺栓固定在位于攪拌斗外側(cè)的支撐座II上，該支撐座II是與支撐座I形狀相同的金屬座；上述攪拌斗的內(nèi)壁沿長度方向設(shè)有內(nèi)彈簧，所述內(nèi)彈簧的一端與攪拌斗的內(nèi)壁焊接在一起，另一端設(shè)有與其焊接在一起攪拌架，該攪拌架為“十”字型架體，其一側(cè)中心位置與內(nèi)彈簧相連；所述攪拌斗上開設(shè)與其內(nèi)部斜面下端對(duì)應(yīng)的出料口，出料口處通過合頁連接蓋體；所述攪拌斗的下端焊接與出料口對(duì)應(yīng)的斜向下料板，下料板為截面為“凹”型的條形板體。
全文摘要
一種振動(dòng)攪砂裝置，攪拌斗的內(nèi)部底面加工為斜面，攪拌斗兩側(cè)外壁分別焊接外翻的耳板，每個(gè)的耳板的下端均設(shè)有至少三根外彈簧，外彈簧的底端與支撐座Ⅰ連接在一起，攪拌斗寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)有振動(dòng)器，每個(gè)振動(dòng)器的通過連桿與攪拌斗的外壁連接；振動(dòng)器固定在支撐座Ⅱ上，攪拌斗的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)彈簧，內(nèi)彈簧的一端與攪拌斗的內(nèi)壁焊接，另一端設(shè)有攪拌架，攪拌斗上開設(shè)出料口，出料口處通過合頁連接蓋體；攪拌斗的下端焊接與出料口對(duì)應(yīng)的斜向下料板。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有攪拌效果好，節(jié)約能源，造價(jià)低，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)、工藝簡單，布局靈活等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22C5/04GK103056292SQ20121057376
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者于寶瓏, 于士博 申請(qǐng)人:大連市金州區(qū)天源鑄造機(jī)械廠