專利名稱：吊鉤轉(zhuǎn)盤式拋丸強化清理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吊鉤轉(zhuǎn)盤式拋丸強化清理機。
背景技術(shù)：
分離裝置不銹鋼帶拋丸清理機的一部分，普通分離裝置所需分選區(qū)更長、體積更大、成本更高。但分選區(qū)越長，實際流幕越難形成滿幕簾，消耗的分離風量也越大，但分離效率不夠理想，分離風量也得不到有效地利用，易形成在進砂口處幕簾厚，丸料不能有效分離，在遠進砂口處，幕簾很薄甚至無丸料，風量得不到有效利用
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了吊鉤轉(zhuǎn)盤式拋丸強化清理機，所述清理機吊鉤與轉(zhuǎn)盤結(jié)合在一體，解決了以前清理設(shè)備上料、卸料不能同時進行的難題，提高了效率。本發(fā)明的技術(shù)方案為，吊鉤轉(zhuǎn)盤式拋丸強化清理機，包括清理室、電控系統(tǒng)、除塵器、分離器、提升機、供丸系統(tǒng)、開關(guān)式拋丸門、螺旋輸送系統(tǒng)，在所述清理室內(nèi)設(shè)有吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和兩個拋丸器，所述螺旋輸送系統(tǒng)位于清理室的下部，在清理室的側(cè)面設(shè)有提升機，在所述提升機的側(cè)面設(shè)有分離器，所述分離器通過密閉管道與除塵器相連通，在吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有供丸系統(tǒng)，開關(guān)式拋丸門設(shè)在供丸系統(tǒng)的下方，拋丸器固定在開關(guān)式拋丸門上，在吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有降噪安全防護裝置。所述吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括吊鉤裝置、公轉(zhuǎn)裝置和驅(qū)動系統(tǒng)，所述驅(qū)動系統(tǒng)包括電機和離合裝置，公轉(zhuǎn)裝置包括大轉(zhuǎn)盤和定位軸，所述大轉(zhuǎn)盤通過離合裝置與電機相連接，所述吊鉤裝置包括吊鉤、驅(qū)動裝置和自轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述自轉(zhuǎn)機構(gòu)通過驅(qū)動裝置與電機相連接。兩個所述吊鉤在同一條直線方向上布置在大轉(zhuǎn)盤上。在吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)上設(shè)有安全光柵。本發(fā)明的有益效果I)本發(fā)明的吊鉤與轉(zhuǎn)盤結(jié)合在一體，解決了以前清理設(shè)備上料、卸料不能同時進行的難題，提高了效率。2)本發(fā)明雙工位開放式轉(zhuǎn)筒清理室，一個工位拋丸，另一個工位上下料。3)本發(fā)明轉(zhuǎn)盤與室體之間采用迷宮式密封，防止彈丸、灰塵溢出。4)本發(fā)明采用安全光柵，防止誤操作傷害操作人員。5)本發(fā)明采用開關(guān)式拋丸門，兩臺拋丸器固定在室體后方的大門上，大門開關(guān)時，拋丸器與大門一起移動，便于拋丸器以及室內(nèi)護板的維修維護。6)本發(fā)明在拋丸門上裝有降噪安全防護裝置，不僅對拋丸器進行安全防護，還起到降低噪音的功能。7)本發(fā)明開發(fā)了分體式新型拋丸器，采用罩殼與主軸分體固定的新型結(jié)構(gòu)，新型拋丸器轉(zhuǎn)速高，拋射速度可達85米以上，振動小，噪音小。8)本發(fā)明強化效果顯著。根據(jù)不同的工件采用不同的拋射方案，保證各部分的強化效果。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I的俯視圖。圖4為本發(fā)明的吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)示意圖。圖5為圖4的俯視圖。 圖中，I、除塵器；2、分離器；3、提升機；4、清理室；5、螺旋輸送系統(tǒng)；6、供丸系統(tǒng)；7、開關(guān)式拋丸門；8、降噪安全保護裝置；9、公轉(zhuǎn)裝置；10、吊鉤裝置；11、安全光柵；12、維修平臺；13、吊鉤；14、定位軸。
具體實施例方式參見圖I至圖5所示，本發(fā)明包括清理室4、電控系統(tǒng)、除塵器I、分離器2、提升機3、供丸系統(tǒng)6、螺旋輸送系統(tǒng)5，電控系統(tǒng)負責整個系統(tǒng)的控制和運行，所述清理室4內(nèi)設(shè)有吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，所述螺旋輸送系統(tǒng)5位于清理室4的下部，在清理室4的側(cè)面設(shè)有提升機3，在所述提升機3的側(cè)面設(shè)有分離器2，所述分離器2通過密閉管道與除塵器I相連通，在吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有供丸系統(tǒng)6，開關(guān)式拋丸門7在供丸系統(tǒng)6的下方，清理室4內(nèi)設(shè)有兩臺拋丸器，兩臺拋丸器固定在室體后方的開關(guān)式拋丸門7上，開關(guān)式拋丸門7開關(guān)時，拋丸器與開關(guān)式拋丸門7 —起移動，便于拋丸器以及室內(nèi)護板的維修維護。在吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有降噪安全防護裝置8。所述吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括吊鉤裝置10、公轉(zhuǎn)裝置9和驅(qū)動系統(tǒng)，在吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)上設(shè)有安全光柵11，起到安全作業(yè)作用，所述驅(qū)動系統(tǒng)包括電機和離合裝置，公轉(zhuǎn)裝置9包括大轉(zhuǎn)盤和定位軸14，所述大轉(zhuǎn)盤通過離合裝置與電機相連接，所述吊鉤裝置10包括吊鉤13、驅(qū)動裝置和自轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述自轉(zhuǎn)機構(gòu)通過驅(qū)動裝置與電機相連接。在吊鉤裝置10的側(cè)旁設(shè)有維修平臺12，公轉(zhuǎn)裝置9和吊鉤裝置10組成工件承載和運行系統(tǒng)，將工件掛在吊鉤13上，大轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180°，此時掛有工件的吊鉤13進入清理室，彈丸拋射打擊工件，大轉(zhuǎn)盤停轉(zhuǎn)，由拋丸器拋射彈丸，打擊進入清理室4后吊鉤13上的工件表面。同時，在上下料工位，在另一個吊鉤13上進行上料，完成拋丸后，公轉(zhuǎn)裝置9旋轉(zhuǎn)180°后停止，將拋丸后的工件取下并再次裝載工件，另一個工位進行相應拋丸強化清理，如此反復運行，使工件表面得到均勻徹底的強化清理。圖4和圖5為吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，兩個吊鉤呈180°布置在轉(zhuǎn)盤上，既可以隨大轉(zhuǎn)盤進行公轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)換工位，又可以在自轉(zhuǎn)裝置的帶動下在拋丸工位進行自轉(zhuǎn)。吊鉤13在自轉(zhuǎn)時，可以根據(jù)不同的工件設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速以及不同的停留時間，便于滿足不同工件的全方位強化清理。
權(quán)利要求
1.吊鉤轉(zhuǎn)盤式拋丸強化清理機，包括清理室、電控系統(tǒng)、除塵器、分離器、提升機、供丸系統(tǒng)、開關(guān)式拋丸門、螺旋輸送系統(tǒng)，其特征是在所述清理室內(nèi)設(shè)有吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和兩個拋丸器，所述螺旋輸送系統(tǒng)位于清理室的下部，在清理室的側(cè)面設(shè)有提升機，在所述提升機的側(cè)面設(shè)有分離器，所述分離器通過密閉管道與除塵器相連通，在吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有供丸系統(tǒng)，開關(guān)式拋丸門設(shè)在供丸系統(tǒng)的下方，拋丸器固定在開關(guān)式拋丸門上，在吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有降噪安全防護裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊鉤轉(zhuǎn)盤式拋丸強化清理機，其特征是所述吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括吊鉤裝置、公轉(zhuǎn)裝置和驅(qū)動系統(tǒng)，所述驅(qū)動系統(tǒng)包括電機和離合裝置，公轉(zhuǎn)裝置包括大轉(zhuǎn)盤和定位軸，所述大轉(zhuǎn)盤通過離合裝置與電機相連接，所述吊鉤裝置包括吊鉤、驅(qū)動裝置和自轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述自轉(zhuǎn)機構(gòu)通過驅(qū)動裝置與電機相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊鉤轉(zhuǎn)盤式拋丸強化清理機，其特征是兩個所述吊鉤在同一條直線方向上布置在大轉(zhuǎn)盤上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊鉤轉(zhuǎn)盤式拋丸強化清理機，其特征是在吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)上設(shè)有安全光柵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吊鉤轉(zhuǎn)盤式拋丸強化清理機，包括清理室、電控系統(tǒng)、除塵器、分離器、提升機、供丸系統(tǒng)、開關(guān)式拋丸門、螺旋輸送系統(tǒng)，在所述清理室內(nèi)設(shè)有吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和兩個拋丸器，所述螺旋輸送系統(tǒng)位于清理室的下部，在清理室的側(cè)面設(shè)有提升機，在所述提升機的側(cè)面設(shè)有分離器，所述分離器通過密閉管道與除塵器相連通，在吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有供丸系統(tǒng)，開關(guān)式拋丸門設(shè)在供丸系統(tǒng)的下方，拋丸器固定在開關(guān)式拋丸門上，在吊鉤轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有降噪安全防護裝置。
文檔編號B24C3/02GK102962775SQ20121050104
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者沙克清, 夏克廷, 楊光, 李德生, 滕晶晶 申請人:青島雙星鑄造機械有限公司