專(zhuān)利名稱(chēng)：連鑄濁環(huán)水余壓上塔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種上塔裝置，尤其涉及一種連鑄濁環(huán)水余壓上塔裝置，屬于煉鋼循環(huán)水裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
煉鋼廠連鑄濁環(huán)水循環(huán)利用的工藝流程是連鑄機(jī)的二冷水、設(shè)備開(kāi)路冷卻水，用戶(hù)使用后回水不僅水溫升高，而且還受到氧化鐵皮及少量油的污染，回水經(jīng)鐵皮溝流至設(shè)在車(chē)間內(nèi)的旋流池，經(jīng)去除大的顆粒鐵皮后，出水用泵提升部分水直接沖氧化鐵皮，其余的水量經(jīng)另一組泵提升至高效濁水凈化器中，經(jīng)加入混凝劑和油絮凝劑沉淀后，自流入連鑄濁環(huán)熱水井中，經(jīng)泵加壓進(jìn)冷卻塔，冷卻后再經(jīng)泵加壓送用戶(hù)循環(huán)使用。連鑄濁環(huán)回水上冷卻塔供水泵組共3臺(tái)，兩用一備，每天泵組耗電需4320度，水泵組損失能量極多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題，提出一種連鑄濁環(huán)水余壓上塔工藝。本發(fā)明的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)涉及區(qū)域有旋流池、高效濁水凈化器、連鑄濁環(huán)冷卻塔、連鑄濁環(huán)冷、熱水池，所述旋流池用于收集連鑄機(jī)的二冷水和設(shè)備開(kāi)路冷卻水，所述高效濁水凈化器用于凈化濁環(huán)水，所述濁環(huán)冷卻塔用于冷卻凈化后的濁環(huán)水，所述連鑄濁環(huán)冷熱水池用于儲(chǔ)存冷卻后的濁環(huán)水和儲(chǔ)存由高效濁水凈化器自流回的濁環(huán)熱水。其特征在于使?jié)岘h(huán)水能夠達(dá)到循環(huán)利用。進(jìn)一步地，所述高效濁水凈化器至連鑄濁環(huán)熱水池的輸送管道上增加旁通輸送管道和旁通閥門(mén)。進(jìn)一步地，所述高效濁水凈化器為密閉容器，能產(chǎn)生壓力。
進(jìn)一步地，所述高效濁水凈化器將凈化后的有壓濁環(huán)熱水通過(guò)旁通輸送管道和開(kāi)啟的旁通閥，輸送至連鑄濁環(huán)冷卻塔。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在應(yīng)用本發(fā)明連鑄濁環(huán)水余壓上塔工藝，利用密閉的高效濁水凈化器產(chǎn)生的壓壓將濁環(huán)水送至冷卻塔，有效的利用了余壓，減少了連鑄濁環(huán)回水上冷卻塔的泵組的能量流失，達(dá)到節(jié)能降耗、降本節(jié)支的目的。


圖1是本發(fā)明連鑄濁環(huán)水余壓上塔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。如圖1所示，連鑄濁環(huán)水余壓上塔裝置，包括設(shè)有旋流池1，所述旋流池分別收集連鑄機(jī)的二冷水2、設(shè)備開(kāi)路冷卻水3，所述高效濁水凈化器4由傳輸管道51分別連接連鑄 濁環(huán)熱水池5，連鑄濁環(huán)熱水池由設(shè)有泵61的管道連接冷卻塔6，特別地，傳輸管道設(shè)有開(kāi) 關(guān)閥511。另外，所述高效濁水凈化器4由旁通傳輸管道52直接連接冷卻塔6，特別地，傳 輸管道設(shè)有開(kāi)關(guān)閥521。
具體實(shí)施時(shí)，連鑄機(jī)的二冷水、設(shè)備開(kāi)路冷卻水進(jìn)入沖渣裝置沖渣后進(jìn)入旋流池， 經(jīng)旋流池通過(guò)泵組將濁環(huán)水通過(guò)輸送管道送入高效濁水凈化器凈化，將傳輸管道的開(kāi)關(guān)閥 511關(guān)閉，通過(guò)高效濁水凈化器的密閉效果產(chǎn)生壓力，將凈化后的濁環(huán)水通過(guò)旁通傳輸管道 52進(jìn)入冷卻塔6，如此循環(huán)操作，可以降低連鑄濁環(huán)回水上冷卻塔的泵組能量損耗，從而起 到節(jié)能降耗、降本節(jié)支的作用。
通過(guò)上述的文字表述可以看出，本發(fā)明連鑄濁環(huán)水余壓上塔裝置投入實(shí)施后，其 有益效果主要體現(xiàn)在應(yīng)用本發(fā)明連鑄濁環(huán)水余壓上塔裝置，通過(guò)增加旁通傳輸管道和關(guān) 閉開(kāi)關(guān)閥511，利用高效濁水凈化器的密閉效果產(chǎn)生壓力，將濁環(huán)水直接送至冷卻塔，有效 的利用了余壓，極大了減小泵的能量流失，達(dá)到節(jié)能降耗、降本節(jié)支的目的。
除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其它實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.連鑄濁環(huán)水余壓上塔裝置，包括設(shè)有旋流池，所述旋流池分別連接連鑄機(jī)的二冷水、設(shè)備開(kāi)路冷卻水和高效濁水凈化器，所述高效濁水凈化器由傳輸管道連接連鑄濁環(huán)回水井，連鑄濁環(huán)回水井由設(shè)有泵的管道連接冷卻塔，其特征在于所述傳輸管道設(shè)有開(kāi)關(guān)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄濁環(huán)水余壓上塔裝置，其特征在于所述旋流池設(shè)有沖渣裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄濁環(huán)水余壓上塔裝置，其特征在于所述連鑄機(jī)的二冷水和設(shè)備開(kāi)路冷卻水連接旋流池的沖渣裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄濁環(huán)水余壓上塔裝置，其特征在于所述旋流池還由設(shè)有泵的管道連接沖擊裝置，且沖擊裝置設(shè)有回流管道連接沖渣裝置。
全文摘要
本發(fā)明連鑄濁環(huán)水余壓上塔工藝，涉及區(qū)域有旋流池、高效濁水凈化器、連鑄濁環(huán)冷卻塔，由旋流池分別收集連鑄機(jī)的二冷水、設(shè)備開(kāi)路冷卻水，通過(guò)旋流井的泵組將濁環(huán)水經(jīng)管道輸送至高效濁水凈化器凈化。特別地，高效濁水凈化器為密閉容器，會(huì)產(chǎn)生壓力。應(yīng)用本發(fā)明連鑄濁環(huán)水余壓上塔工藝，通過(guò)關(guān)閉濁環(huán)水自流管道上進(jìn)熱水池的閥門(mén)，開(kāi)啟旁通閥，利用旋流井的泵將濁環(huán)水送至高效濁水凈化器，通過(guò)高效濁水凈化器的密閉效果，產(chǎn)生的余壓將濁環(huán)水輸送至冷卻塔，有效的利用了高效濁水凈化器密閉產(chǎn)生的余壓，減小連鑄濁環(huán)回水上冷卻塔的泵組的使用，避免了泵的能量流失，達(dá)到節(jié)能降耗、降本節(jié)支的目的。
文檔編號(hào)B22D11/124GK102990028SQ20121049306
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者朱海亞, 謝云 申請(qǐng)人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司