專利名稱：5Cr₅WMoSiV剪刃等溫淬火工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及5Cr5WMoSiV剪刃等溫淬火工藝，其屬于特種鋼淬火熱處理工藝領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著高等級管線鋼、汽車大梁板、高強(qiáng)度集裝箱板及高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼應(yīng)用范圍的不斷推廣，對板材組織性能、外觀精度的要求也隨之提高，用于剪切板材所需剪刃性能指標(biāo)也更加苛刻。采用材料6CrW2Si，單重100. 5kg，熱處理硬度53-58HRC。該剪刃在使用過程中出現(xiàn)崩刃、使用壽命短等問題，取樣分析表明剪刃本身材質(zhì)并無任何缺陷，針對所剪板材強(qiáng)度較設(shè)計值大有提高的特點(diǎn)，確定6CrW2Si材質(zhì)已不適用現(xiàn)有工況。而5Cr5WMoS iV剪刃鋼有良好的抗疲勞性能特別適合用作溫度頻繁急劇變化的熱作模具鋼。同時該鋼具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，如良好的熱穩(wěn)定性、抗回火穩(wěn)定性、高硬度、高溫強(qiáng)度、良好的淬透性。其加工工藝目前多采用油淬。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是要提供5Cr5WMoSiV剪刃等溫淬火工藝，改善其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，韌性好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是將工件加熱至1040°C，保持35分鐘，然后工件在等溫鹽浴中淬火，溫度為310°C，保持2小時；鹽浴為硝鹽浴，工件加工后硬度為HRC :52-54。工藝過程中的其他步驟為常規(guī)操作。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本發(fā)明的淬火工藝保證了工件的韌性，其內(nèi)部組織也有改善，加工的工件為剪刃鋼，在使用過程中解決崩刃的問題。


圖I是本發(fā)明的工藝示意圖。
具體實(shí)施例方式圖I所示的5Cr5WMoSiV剪刃等溫淬火工藝圖，改進(jìn)前的工藝采用油淬，將工件加熱至1040°C，保持35分鐘，在610°C等溫油浴中淬火4小時，其工件加工后硬度為HRC 52-54。成品使用過程中出現(xiàn)崩刃的現(xiàn)象。改進(jìn)后的工藝采用硝鹽浴，將工件加熱至1040°C，保持35分鐘，然后工件在等溫硝鹽浴淬火，溫度為310°C，保持2小時；工件加工后硬度為HRC :52-54。采用新工藝加工的工件的韌性好，其內(nèi)部組織也有改善，加工的工件為剪刃鋼，在使用過程中解決崩刃的問題。
權(quán)利要求
1.5Cr5WMoSiV剪刃等溫淬火工藝，采用的加工工藝流程按照常規(guī)操作，采用的設(shè)備為通用設(shè)備，其特征在于工件加熱至1040°C，保持35分鐘，然后工件在等溫鹽浴中淬火，溫度為310°C，保持2小時；鹽浴為硝鹽浴，工件加工后硬度為HRC :52-54。
全文摘要
5Cr5WMoSiV剪刃等溫淬火工藝，其屬于特種鋼淬火熱處理工藝領(lǐng)域。工件加熱至1040℃，保持35分鐘，然后工件在等溫鹽浴中淬火，溫度為310℃，保持2小時；鹽浴為硝鹽浴，工件加工后硬度為HRC52-54。本發(fā)明的淬火工藝保證了工件的韌性，其內(nèi)部組織也有改善，加工的工件為剪刃鋼，在使用過程中解決崩刃的問題。
文檔編號C21D1/607GK102943157SQ201210396729
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者原春光 申請人:大連冶金工具廠有限公司