專利名稱：一種廢鋼槽修補(bǔ)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煉鋼輔助器具領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)爐所用廢鋼槽殘損部位的修補(bǔ)方法。
背景技術(shù)：
廢鋼槽是轉(zhuǎn)爐加廢鋼的主要器具。廢鋼槽在生產(chǎn)過程中長(zhǎng)期受到各種形狀和類型廢鋼的撞擊，使廢鋼槽的邊部或底部會(huì)出現(xiàn)裂縫或漏洞。由于沒有有效的修補(bǔ)方法，目前很多鋼鐵企業(yè)對(duì)于存在小型裂紋和漏洞的廢鋼槽不得不繼續(xù)使用；而對(duì)于存在大的漏洞或裂紋的廢鋼槽則采取直接報(bào)廢的辦法。前者不僅會(huì)加劇了裂紋和漏洞的擴(kuò)大，而且極易造成 小型廢鋼在吊運(yùn)過程中漏下，導(dǎo)致安全隱患；而后者則會(huì)加大生產(chǎn)成本，同時(shí)報(bào)廢后廢鋼槽周轉(zhuǎn)數(shù)量的減少也會(huì)給煉鋼生產(chǎn)帶來(lái)一定的制約。因此，從延長(zhǎng)廢鋼槽使用壽命，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行及降低成本等幾方面考慮，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋼槽的有效修補(bǔ)，都已成為目前亟待解決的重要問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種簡(jiǎn)單易行，就地取材，可延長(zhǎng)廢鋼槽使用周期，降低生產(chǎn)成本，提高使用安全性的廢鋼槽修補(bǔ)方法。為此，本發(fā)明所采取的解決方案是
一種廢鋼槽修補(bǔ)方法，其特征在于，具體方法及步驟為
1、對(duì)破損部位進(jìn)行定尺修型
以最小化原則，用氧氣或乙炔將破損部位切割出一形狀規(guī)則的缺口，并將缺口的各條邊進(jìn)行切割倒棱，使之形成內(nèi)口大、外口小的“梯形”缺口 ；
2、補(bǔ)丁制備
若破損部位在槽壁或邊部，則找一塊與槽壁厚度相同的平直鋼板，按照切割好的“梯形”缺口的尺寸和倒棱斜度切割出一相同尺寸、但倒棱方向相反的“倒梯形”補(bǔ)丁 ；
若破損部位在帶有弧形的廢鋼槽底部，則找一塊與槽底厚度和弧度相同或相近的鋼板，并按照切割好的“梯形”缺口的尺寸和倒棱斜度切割出一相同尺寸、但倒棱方向相反的“倒梯形”補(bǔ)丁 ；
若槽底破損而又無(wú)弧形鋼板，則沿一平直鋼板上表面中心線切割出一道“V”形切口槽或矩形切口槽，再將平直鋼板彎折成帶有一道棱的“V”形；或者在平直鋼板上表面切割出兩道“V”形切口槽或矩形切口槽，再將平直鋼板彎折成帶有兩道棱的“U”形；然后將壓合后的切口槽縫進(jìn)行焊合，并將“V”形或“U”形鋼板按照切割好的“梯形”缺口的尺寸和倒棱斜度切割出一相同尺寸、但倒棱方向相反的“V”形或“U”形補(bǔ)丁 ；
3、焊接補(bǔ)強(qiáng)
將補(bǔ)丁嵌入對(duì)應(yīng)的缺口內(nèi)，采用普通焊條將補(bǔ)丁與缺口焊合；然后用12-17mm厚的鋼板條焊接在修補(bǔ)部位的外側(cè)，對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行覆蓋和保護(hù)。
本發(fā)明的有益效果為
I、本發(fā)明修補(bǔ)方法簡(jiǎn)單易行，便于操作，可就地取材，不需額外增加設(shè)備和投資。2、可有效延長(zhǎng)廢鋼槽的使用壽命，減少報(bào)廢率，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，相對(duì)增加廢鋼槽的周轉(zhuǎn)數(shù)量，減少?gòu)U鋼槽儲(chǔ)備量，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。3、可避免破損廢鋼槽吊運(yùn)過程中出現(xiàn)廢鋼漏出現(xiàn)象，確保人身及設(shè)備安全。


圖I為“V”形補(bǔ)丁示意圖。圖2為“U”形補(bǔ)丁示意圖。
圖中鋼板11、鋼板12、壓合的“V”形切口槽縫2、折棱31、折棱32、壓合的矩形切
口槽縫4。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明廢鋼槽修補(bǔ)方法的具體步驟為
I、對(duì)破損部位進(jìn)行定尺修型
以最小化原則，用氧氣或乙炔將破損部位切割出一形狀規(guī)則的缺口，并將缺口的各條邊進(jìn)行切割倒棱，使之形成內(nèi)口大、外口小的“梯形”缺口。2、補(bǔ)丁制備
若破損部位在槽壁或邊部，則找一塊與槽壁厚度相同的平直鋼板，按照切割好的“梯形”缺口的尺寸和倒棱斜度切割出一相同尺寸、但倒棱方向相反的“倒梯形”補(bǔ)丁。若破損部位在帶有弧形的廢鋼槽底部，則找一塊與槽底厚度和弧度相同或相近的鋼板，并按照切割好的“梯形”缺口的尺寸和倒棱斜度切割出一相同尺寸、但倒棱方向相反的“倒梯形”補(bǔ)丁。若槽底破損而又無(wú)弧形鋼板，則沿一平直鋼板11上表面中心線切割出一道“V”形切口槽(或矩形切口槽)，再將鋼板11彎折成帶有一道折棱31的“V”形補(bǔ)丁，然后將壓合的“V”形切口槽縫2進(jìn)行焊合；(見圖I)
對(duì)于槽底破損而又無(wú)弧形鋼板的另一輔助方法是，在平直鋼板12上表面切割出兩道矩形切口槽(或“V”形切口槽)，再將鋼板12彎折成帶有兩道折棱32的“U”形補(bǔ)丁，并將壓合的矩形切口槽縫4進(jìn)行焊合。(見圖2)
將切口槽縫焊合后的“V”形或“U”形鋼板按照切割好的“梯形”缺口的尺寸和倒棱斜度切割出一相同尺寸、但倒棱方向相反的“V”形或“U”形補(bǔ)丁待用。3、焊接補(bǔ)強(qiáng)
將做好的補(bǔ)丁嵌入對(duì)應(yīng)的缺口內(nèi)，采用普通焊條將補(bǔ)丁與缺口焊合；然后用15mm厚的鋼板條焊接在修補(bǔ)部位的外側(cè)，對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行覆蓋和保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種廢鋼槽修補(bǔ)方法，其特征在于，具體方法及步驟為 (1)、對(duì)破損部位進(jìn)行定尺修型 以最小化原則，用氧氣或乙炔將破損部位切割出一形狀規(guī)則的缺口，并將缺口的各條邊進(jìn)行切割倒棱，使之形成內(nèi)口大、外口小的“梯形”缺口 ； (2)、補(bǔ)丁制備 若破損部位在槽壁或邊部，則找一塊與槽壁厚度相同的平直鋼板，按照切割好的“梯形”缺口的尺寸和倒棱斜度切割出一相同尺寸、但倒棱方向相反的“倒梯形”補(bǔ)丁 ； 若破損部位在帶有弧形的廢鋼槽底部，則找一塊與槽底厚度和弧度相同或相近的鋼板，并按照切割好的“梯形”缺口的尺寸和倒棱斜度切割出一相同尺寸、但倒棱方向相反的“倒梯形”補(bǔ)丁 ； 若槽底破損而又無(wú)弧形鋼板，則沿一平直鋼板上表面中心線切割出一道“V”形槽或矩形槽，再將平直鋼板彎折成帶有一道折棱的“V”形；或者在平直鋼板上表面切割出兩道“V”形槽或矩形槽，再將平直鋼板彎折成帶有兩道折棱的“U”形；然后將壓合后的切口槽縫進(jìn)行焊合，并將“V”形或“U”形鋼板按照切割好的“梯形”缺口的尺寸和倒棱斜度切割出一相同尺寸、但倒棱方向相反的“V”形或“U”形補(bǔ)丁 ； (3)、焊接補(bǔ)強(qiáng) 將補(bǔ)丁嵌入對(duì)應(yīng)的缺口內(nèi)，采用普通焊條將補(bǔ)丁與缺口焊合；然后用12-17mm厚的鋼板條焊接在修補(bǔ)部位的外側(cè)，對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行覆蓋和保護(hù)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種廢鋼槽修補(bǔ)方法，將破損部位切割出形狀規(guī)則的缺口并倒棱，使之形成內(nèi)口大、外口小的“梯形”缺口；按照缺口所處位置，對(duì)應(yīng)選擇鋼板厚度和形狀，或制作“V”形或“U”形補(bǔ)丁，并按照切割好的“梯形”缺口的尺寸和倒棱斜度切割出一相同尺寸、但倒棱方向相反的“倒梯形”補(bǔ)??；將補(bǔ)丁與缺口焊合后，用鋼板條焊接在修補(bǔ)部位的外側(cè)進(jìn)行覆蓋和保護(hù)。本發(fā)明簡(jiǎn)單易行，可就地取材，不需增加設(shè)備和投資；可延長(zhǎng)廢鋼槽使用壽命，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，減少?gòu)U鋼槽儲(chǔ)備量，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定順行；同時(shí)可避免破損廢鋼槽吊運(yùn)過程中出現(xiàn)廢鋼漏出現(xiàn)象，確保人身及設(shè)備安全。
文檔編號(hào)C21C5/44GK102864277SQ20121035894
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者齊志宇, 于守巍, 李澤林, 王晗桐, 張麗娜, 王文科, 梁祥遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司