專利名稱：一種鈉燈導(dǎo)引管加工方法及產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電弧管的導(dǎo)引管加工領(lǐng)域，尤其是一種鈉燈電弧管的導(dǎo)引管加工方法及產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
鈉燈作為第三代新型電光源，具有發(fā)光效率高、耗電少、壽命長、透霧能力強和不誘蟲等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于道路、高速公路、機場、碼頭、船塢、車站、廣場、街道交匯處、工礦企業(yè)、公園、庭院照明及植物栽培。因鈮及鈮-1%鋯合金材料與鈉燈電弧管陶瓷之間具有良好的封焊性、抗熱震性、良好的延展性和耐鈉離子腐蝕性等優(yōu)點，其沖壓件在電弧管中作導(dǎo)引管，起排氣和導(dǎo)電作用，是制造高壓納燈電弧發(fā)光管的關(guān)鍵材料，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著電弧發(fā)光管的成品率和使用壽命。目前，鈮及鈮-1%鋯合金絕大多數(shù)以管材形式應(yīng)用于鈉燈電弧發(fā)光管，但存在管材生產(chǎn)周期長、壁厚均勻性相對較差和在與電弧管配套使用中易開裂等問題。近年來，用直徑Φ 2mm — Φ 5mm的線材用沖壓方式生產(chǎn)的盲孔件，以其制造周期短、尺寸均勻穩(wěn)定等優(yōu)點，應(yīng)用量在以極快的速度增長。光源業(yè)內(nèi)人士預(yù)計，沖壓制作的盲孔件將在未來5-10年 成為鈉燈用鈮及鈮-1%鋯合金材料的主流。但是，目前將鈮及鈮-1%鋯合金線材沖壓成盲孔件時，棒材以裸金屬表面進(jìn)行沖壓，不做任何防護(hù)處理，這種沖壓的結(jié)果就出現(xiàn)了 1)金屬與沖壓模具粘模至沖壓件脫模困難；2)脫模后表面易被拉傷及粘傷至廢品；3)局部粘膜使沖壓件尺寸不均勻、外形不規(guī)整和尺寸精度不夠等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種鈉燈電弧管導(dǎo)引管的加工方法及產(chǎn)品，以解決沖壓過程中金屬材料粘膜和沖桿易斷及沖壓件不規(guī)則的問題。本專利對鈮或鈮-1%鋯合金線材表面經(jīng)氧化鍍膜后進(jìn)行沖壓，沖壓過程順利，沖壓盲孔件表面良好、尺寸精度高、穩(wěn)定性好。實現(xiàn)本發(fā)明目的一種鈉燈導(dǎo)引管加工方法，金屬基材沖壓前進(jìn)行表面鍍膜，在基材表面形成氧化薄膜。所述金屬基材表面鍍膜包括以下步驟(I)將電阻加熱爐升溫至350°C _450°C之間任一設(shè)定溫度；(2)保持設(shè)定溫度30分鐘后，將金屬基材放置爐內(nèi)中心區(qū)域；(3)保溫 5-15 分鐘；(4)斷電、出爐。所述金屬基材優(yōu)選為鈮或鈮-1%鋯合金。所述銀或銀-1%錯合金優(yōu)選為直徑Φ 2mm一 Φ 5mm的線材。所述步驟(2)中電阻加熱爐優(yōu)選大氣氣氛電阻加熱爐。一種鈉燈導(dǎo)引管，表面鍍覆有上述方法任意一項所述的鈉燈導(dǎo)引管加工方法制得的氧化薄膜。通過本發(fā)明的加工方法，使鈮及鈮-1%鋯合金線材表面形成一種硬而有塑性的氧化薄膜，它既可以改善吸附?jīng)_壓潤滑劑的能力，又能使金屬與模具不直接接觸，防止粘結(jié)，因而大大改善沖壓工藝性能，使沖壓過程順利，沖壓盲孔件表面良好、尺寸精度高、穩(wěn)定性好。
具體實施方式

為更好的說明本發(fā)明，下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實施例I :將大氣氣氛電阻加熱爐設(shè)定為400°C后送電升溫；加熱爐爐溫到設(shè)定溫度后繼續(xù)保溫30分鐘；打開爐門，將鈮線材放置到爐內(nèi)中心區(qū)域；關(guān)閉爐門，待爐內(nèi)溫度恢復(fù)至設(shè)定溫度后保溫12分鐘左右；加熱爐斷電；打開爐門，線材出爐；進(jìn)行沖壓。實施例2 :將大氣氣氛電阻加熱爐設(shè)定為420°C后送電升溫；加熱爐爐溫到設(shè)定溫度后繼續(xù)保溫30分鐘；打開爐門，將鈮-1%鋯合金線材放置到爐內(nèi)中心區(qū)域；關(guān)閉爐門，待爐內(nèi)溫度恢復(fù)至設(shè)定溫度后保溫8分鐘左右；加熱爐斷電；打開爐門，線材出爐；進(jìn)行沖壓。經(jīng)測算，采用本發(fā)明的方法沖壓制作的盲孔件合格率可達(dá)到95%以上，比裸金屬棒材直接進(jìn)行沖壓的合格率提高了將近50%，大大改善了沖壓脫模困難和沖壓件表面易拉傷的問題，提高了沖壓件的合格率。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種鈉燈導(dǎo)引管加工方法，其特征在于，金屬基材沖壓前進(jìn)行表面鍍膜，在基材表面形成氧化薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈉燈導(dǎo)引管加工方法，其特征在于，所述金屬基材表面鍍膜包括以下步驟 (1)將電阻加熱爐升溫至350°C_450°C之間任一設(shè)定溫度； (2)保持設(shè)定溫度30分鐘后，將金屬基材放置爐內(nèi)中心區(qū)域； (3)保溫5-15分鐘； (4)斷電、出爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈉燈導(dǎo)引管加工方法，其特征在于，所述金屬基材為鈮或銀-1%錯合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈉燈導(dǎo)引管加工方法，其特征在于，所述鈮或鈮-1%鋯合金為直徑Φ 2mm一 Φ 5mm的線材。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈉燈導(dǎo)引管加工方法，其特征在于，所述步驟(2)中電阻加熱爐為大氣氣氛電阻加熱爐。
6.一種鈉燈導(dǎo)引管，其特征在于，表面鍍覆有由權(quán)利要求1-5中任意一項所述的鈉燈電弧管加工方法制得的氧化薄膜。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鈉燈導(dǎo)引管加工方法及產(chǎn)品，金屬基材沖壓前進(jìn)行表面鍍膜，在基材表面形成氧化薄膜，以解決沖壓過程中金屬材料粘膜和沖桿易斷及沖壓件不規(guī)整的問題。本發(fā)明使金屬表面形成一種硬而有塑性的氧化薄膜，它既可以改善吸附?jīng)_壓潤滑劑的能力，又能使金屬與模具不直接接觸，防止粘結(jié)，因而大大改善沖壓工藝性能。
文檔編號C23C8/10GK102877019SQ20121033454
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者李積賢, 李桂鵬, 吳義軍, 汪凱 申請人:寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司