專利名稱：修邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種修邊機(jī)，具體地說，涉及一種具有升降旋轉(zhuǎn)裝置的修邊機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，修邊機(jī)通常只具有一個固定的工作面。當(dāng)進(jìn)行修編作業(yè)時(shí)，若完成放置于工作面上的制品的一邊的修整后，需要作業(yè)人員繞道修邊機(jī)的另一邊完成制品另外一邊的修邊。重復(fù)上述過程，直至完成制品周向上的各條邊的修邊。這種作業(yè)方式會增加作業(yè)人員的工作量，且降低了作業(yè)效率。同時(shí)，由于作業(yè)面無法變位，在通過傳送裝置傳送制品時(shí)，也會帶來極大的不便
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠使臺面升降或旋轉(zhuǎn)而便于作業(yè)的修邊機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種修邊機(jī)，包括具有作業(yè)面的機(jī)架、設(shè)置于所述的作業(yè)面上的傳送裝置，其還包括設(shè)置于所述的機(jī)架上的升降旋轉(zhuǎn)裝置；所述的升降旋轉(zhuǎn)裝置包括臺面板、控制所述的臺面板升降的升降機(jī)構(gòu)、控制所述的臺面板旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與所述的臺面板相固定連接且軸向與所述的臺面板的板面方向相垂直的轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于所述的轉(zhuǎn)軸上的軸套、設(shè)置于所述的軸套與所述的轉(zhuǎn)軸之間的第一軸承、在所述的轉(zhuǎn)軸的軸向上定位所述的軸套與所述的轉(zhuǎn)軸的相對位置的定位組件；
所述的升降機(jī)構(gòu)包括兩端分別為活塞和缸體的升降氣缸，所述的升降氣缸的一端與所述的機(jī)架相連接，另一端與所述的軸套相連接。優(yōu)選的，所述的定位組件包括設(shè)置于所述的轉(zhuǎn)軸上的凸緣、與所述的轉(zhuǎn)軸相螺紋配合的螺母，所述的凸緣和所述的螺母分別位于所述的軸套的沿所述的轉(zhuǎn)軸的軸向的兩端。優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有與所述的軸套相固定連接的連接板，所述的連接板與所述的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有第二軸承，所述的升降氣缸通過所述的連接板與所述的軸套相連接。優(yōu)選的，所述的升降氣缸與所述的軸套之間通過導(dǎo)向組件相連接；所述的導(dǎo)向組件包括與所述的升降氣缸相連接的導(dǎo)向板、設(shè)置于所述的導(dǎo)向板上的多個導(dǎo)向柱，所述的導(dǎo)向柱的軸向與所述的氣缸的伸縮方向相平行。優(yōu)選的，所述的升降氣缸設(shè)置于所述的作業(yè)面的下方，所述的導(dǎo)向柱穿過所述的作業(yè)面。優(yōu)選的，所述的升降氣缸的缸體與所述的臺面板相連接，所述的升降氣缸的活塞與所述的機(jī)架相連接；所述的工作面的下方設(shè)置有固定板，所述的升降氣缸的活塞與所述的固定板相固定連接。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的修邊機(jī)設(shè)置了升降旋轉(zhuǎn)裝置，可以使修邊作業(yè)的臺面板實(shí)現(xiàn)升降或旋轉(zhuǎn)，方便修邊作業(yè)的順利進(jìn)行，提高了作業(yè)效率。


附圖I為本發(fā)明的修邊機(jī)的主視圖。附圖2為本發(fā)明的修邊機(jī)的左視圖。附圖3為本發(fā)明的修邊機(jī)的俯視圖?！ひ陨细綀D中1、機(jī)架；11、支撐件；12、工作面；2、傳送裝置；3、升降旋轉(zhuǎn)裝置；31、臺面板；32、升降機(jī)構(gòu)；321、升降氣缸；322、固定板；323、導(dǎo)向板；324、導(dǎo)向柱；33、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；331、轉(zhuǎn)軸；332、軸套；333、連接板；334、第一軸承；335、第二軸承；336、凸緣；337、螺母。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一參見附圖I至附圖3所示。一種修邊機(jī)，包括機(jī)架I、傳送裝置2、設(shè)置于機(jī)架I上的升降旋轉(zhuǎn)裝置3。機(jī)架I包括由多個支撐件11支撐的水平的工作面12，傳送裝置2設(shè)置于工作面12上。升降旋轉(zhuǎn)裝置3包括水平設(shè)置的矩形的臺面板31、控制臺面板31升降的升降機(jī)構(gòu)32、控制臺面板31旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)33。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)33包括固定連接于臺面板31的下方且軸向與臺面板31的板面方向相垂直的轉(zhuǎn)軸331、套設(shè)于轉(zhuǎn)軸331上的軸套332、固定設(shè)置于軸套332下方的連接板333、設(shè)置于軸套332與轉(zhuǎn)軸331之間的第一軸承334、設(shè)置于連接板333與轉(zhuǎn)軸331之間的第二軸承335、在轉(zhuǎn)軸331的軸向上定位軸套332和連接板333與轉(zhuǎn)軸331的相對位置的定位組件。定位組件包括設(shè)置于轉(zhuǎn)軸331上的凸緣336、與轉(zhuǎn)軸331相螺紋配合的螺母337，凸緣336和螺母337分別位于軸套332和連接板333的沿轉(zhuǎn)軸331的軸向的兩端，從而在轉(zhuǎn)軸331的軸向上將軸套332和連接板333限定位置。升降機(jī)構(gòu)32包括兩端分別為活塞和缸體的升降氣缸321，升降氣缸321的一端與機(jī)架I相連接，另一端與軸套332相連接。在本實(shí)施例中，將升降氣缸321設(shè)置于作業(yè)面的下方，且升降氣缸321的缸體與臺面板31相連接，升降氣缸321的活塞與機(jī)架I相連接。工作面12的下方設(shè)置有固定板322，升降氣缸321的活塞與固定板322相固定連接，升降氣缸321的缸體與軸套332之間通過導(dǎo)向組件相連接，升降氣缸321的伸縮方向?yàn)樨Q直方向。導(dǎo)向組件包括與升降氣缸321的缸體相連接的導(dǎo)向板323、設(shè)置于導(dǎo)向板323上的多個導(dǎo)向柱324，導(dǎo)向柱324的軸向與氣缸的伸縮方向相平行，導(dǎo)向柱324穿過作業(yè)面與連接板333相固定連接。在本實(shí)施例中，采用四個導(dǎo)向柱324連接在圓形的連接板333與圓形的導(dǎo)向板323之間。該修邊機(jī)在使用時(shí)，首先通過設(shè)置于工作面12上的傳送裝置2傳送待修邊的制品至工作面12的中部，啟動升降氣缸321使其伸長，從而通過導(dǎo)向組件帶動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)33和與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)33相連接的臺面板31上升至合適高度而承托制品。此時(shí)，即可對制品進(jìn)行修邊作業(yè)，可同時(shí)完成制品的相對的兩邊的修邊。待兩邊的修邊完畢后，作業(yè)人員推動臺面板31，臺面板31與轉(zhuǎn)軸331在軸套332中同軸轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)合適的角度后，可對制品的其他邊進(jìn)行修邊作業(yè)。在更換制品的作業(yè)邊時(shí)，作業(yè)人員無需繞到機(jī)架I的另一邊，從而減輕了勞動量，提高了作業(yè)效率。修邊作業(yè)全部完成后，可通過控制升降氣缸321縮短而帶動臺面板31下降，即可通過傳送裝置2將完成修邊的制品傳送至下一作業(yè)環(huán)節(jié)中。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種修邊機(jī)，包括具有作業(yè)面的機(jī)架、設(shè)置于所述的作業(yè)面上的傳送裝置，其特征在于其還包括設(shè)置于所述的機(jī)架上的升降旋轉(zhuǎn)裝置；所述的升降旋轉(zhuǎn)裝置包括臺面板、控制所述的臺面板升降的升降機(jī)構(gòu)、控制所述的臺面板旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)； 所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與所述的臺面板相固定連接且軸向與所述的臺面板的板面方向相垂直的轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于所述的轉(zhuǎn)軸上的軸套、設(shè)置于所述的軸套與所述的轉(zhuǎn)軸之間的第一軸承、在所述的轉(zhuǎn)軸的軸向上定位所述的軸套與所述的轉(zhuǎn)軸的相對位置的定位組件； 所述的升降機(jī)構(gòu)包括兩端分別為活塞和缸體的升降氣缸，所述的升降氣缸的一端與所述的機(jī)架相連接，另一端與所述的軸套相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的修邊機(jī)，其特征在于所述的定位組件包括設(shè)置于所述的轉(zhuǎn)軸上的凸緣、與所述的轉(zhuǎn)軸相螺紋配合的螺母，所述的凸緣和所述的螺母分別位于所述的軸套的沿所述的轉(zhuǎn)軸的軸向的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的修邊機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有與所述的軸套相固定連接的連接板，所述的連接板與所述的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有第二軸承，所述的升降氣缸通過所述的連接板與所述的軸套相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的修邊機(jī)，其特征在于所述的升降氣缸與所述的軸套之間通過導(dǎo)向組件相連接；所述的導(dǎo)向組件包括與所述的升降氣缸相連接的導(dǎo)向板、設(shè)置于所述的導(dǎo)向板上的多個導(dǎo)向柱，所述的導(dǎo)向柱的軸向與所述的氣缸的伸縮方向相平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的修邊機(jī)，其特征在于所述的升降氣缸設(shè)置于所述的作業(yè)面的下方，所述的導(dǎo)向柱穿過所述的作業(yè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的修邊機(jī)，其特征在于所述的升降氣缸的缸體與所述的臺面板相連接，所述的升降氣缸的活塞與所述的機(jī)架相連接；所述的工作面的下方設(shè)置有固定板，所述的升降氣缸的活塞與所述的固定板相固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種修邊機(jī)，包括具有作業(yè)面的機(jī)架、設(shè)置于作業(yè)面上的傳送裝置，其還包括設(shè)置于機(jī)架上的升降旋轉(zhuǎn)裝置；升降旋轉(zhuǎn)裝置包括臺面板、控制臺面板升降的升降機(jī)構(gòu)、控制臺面板旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與臺面板相固定連接且軸向與臺面板的板面方向相垂直的轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的軸套、設(shè)置于軸套與轉(zhuǎn)軸之間的第一軸承、在轉(zhuǎn)軸的軸向上定位軸套與轉(zhuǎn)軸的相對位置的定位組件；升降機(jī)構(gòu)包括兩端分別為活塞和缸體的升降氣缸，升降氣缸的一端與機(jī)架相連接，另一端與軸套相連接。本發(fā)明的修邊機(jī)設(shè)置了升降旋轉(zhuǎn)裝置，可以使修邊作業(yè)的臺面板實(shí)現(xiàn)升降或旋轉(zhuǎn)，方便修邊作業(yè)的順利進(jìn)行，提高了作業(yè)效率。
文檔編號B24B9/00GK102717314SQ20121021999
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者崔中美, 祖國良, 胡學(xué)進(jìn), 金春林, 陳延林 申請人:蘇州晟成新能源科技有限公司