專利名稱：銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻揮吹爐的裝置及直接吹煉方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻揮吹爐的裝置及應(yīng)用于直接吹煉方法。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外銻生產(chǎn)工藝90%以上采用火法冶煉工藝，火法冶煉工藝又以銻精礦鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉——鋪反射爐還原熔煉精煉的工藝流程為主。銻鼓風(fēng)爐以其爐床處理能力高，對原料適應(yīng)性強(qiáng)，金屬回收率高等特點(diǎn)，受到銻冶煉企業(yè)的普遍青睞。銻鼓風(fēng)爐主產(chǎn)品是三氧化二銻，附產(chǎn)品是銻锍、粗銻，但現(xiàn)有銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻產(chǎn)出率高(約20 30%)， 雜質(zhì)含量高(約15 30%)，需進(jìn)一步處理。目前，銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻是從銻鼓風(fēng)爐前床放出后，經(jīng)冷卻、破碎進(jìn)入銻鼓風(fēng)爐或揮吹爐處理，回收其中的銻有價金屬和貴重金屬。此處理工藝不但沒有充分利用熱熔態(tài)銻锍、粗銻的熱能，而且需消耗大量的能耗使冷態(tài)的銻锍、粗銻重新熔化冶煉，煙煤單耗980kg/t入爐物料。同時，若冷態(tài)銻锍、粗銻作為返回品進(jìn)入銻鼓風(fēng)爐，影響銻鼓風(fēng)爐的單位處理量等一系列技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，從而使銻鼓風(fēng)爐生產(chǎn)成本升高。CN200810031214. X公開了一種采用富氧空氣的銻鼓風(fēng)爐熔煉方法，是將空氣分離制氧設(shè)備或液氧汽化裝置產(chǎn)生的氧氣通過管道輸送到鼓風(fēng)機(jī)前端或后端的風(fēng)管內(nèi)，與空氣按設(shè)定比例混合成含氧氣體積濃度> 22%的富氧空氣，通過風(fēng)口引入鼓風(fēng)爐。本發(fā)明適合處理含銻15%以上的氧化銻礦、硫化銻礦、硫氧混合銻礦、脆硫銻鉛礦、銻冶煉過程的返料等各種含銻物料；也適合處理塊狀或粉狀經(jīng)成球處理的各種不同外形的銻物料。本發(fā)明床處理能力提高> 50 %，焦率降低> 40 %，鐵礦石率降低> 40 %，銻綜合回收率達(dá)> 97 %，廢氣中的SO2濃度提高50% 100%，為下一步廢氣脫硫(或制酸)處理、達(dá)標(biāo)排放提供了更好的條件。本方法吹煉原料是該專利生產(chǎn)的產(chǎn)物。CN200310104235. 7 一種利用煙化爐處理鉛銻鼓風(fēng)爐廢渣，綜合回收廢渣中鋅、銻、 鉛、銦等有價金屬的煙化綜合處理鉛銻鼓風(fēng)爐渣的工藝。其特點(diǎn)是將鉛銻鼓風(fēng)爐廢渣放入煙化爐內(nèi)完成熔煉——吹煉——揮發(fā)過程，即可在一個單一的反應(yīng)爐中完成固、液、氣的多相反應(yīng)和空間氣一氣反應(yīng)。煙化過程反應(yīng)包括碳的燃燒和碳的氣化反應(yīng)，冷料的熔化以及金屬氧化物的還原和氧化反應(yīng)，還原揮發(fā)出來的氣體一齊隨煙氣進(jìn)入經(jīng)冷卻器降溫后進(jìn)入布袋收塵回收。因而本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)是金屬回收率高，處理量大，機(jī)械化程度高和能耗低。該專利處理的是銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)廢渣，本方法只處理銻锍、粗銻，渣在銻鼓風(fēng)爐前床分離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻揮吹爐的裝置及應(yīng)用于直接吹煉的方法。以實(shí)現(xiàn)進(jìn)入揮吹爐吹煉的銻锍、粗銻是熱熔體，不需外部加熱即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；并能提高銻鼓風(fēng)爐爐床處理能力。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻揮吹爐直接吹煉裝置，包括銻鼓風(fēng)爐、設(shè)在前床爐頭上方的銻鼓風(fēng)爐前床，揮吹爐；其特征在于，在銻鼓風(fēng)爐和銻鼓風(fēng)爐前床之間設(shè)有過渣道，所述揮吹爐設(shè)在銻鼓風(fēng)爐爐前床的尾部，在揮吹爐與銻鼓風(fēng)爐爐前床之間設(shè)有過銻道。銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻揮吹爐直接吹煉的方法包括以下步驟
(1)含銻物料經(jīng)銻鼓風(fēng)爐氧化揮發(fā)熔煉后，大部分銻以三氧化二銻氣態(tài)揮發(fā)進(jìn)入冷凝收塵系統(tǒng)；少部分銻以銻锍、粗銻形態(tài)進(jìn)入渣相，和熔融的渣相一起進(jìn)入銻鼓風(fēng)爐前床；
(2)將(1)步中的粗銻經(jīng)過渣道進(jìn)入銻鼓風(fēng)爐前床；根據(jù)銻锍、粗銻比重與爐渣比重的區(qū)別；爐渣浮于銻锍、粗銻之上；實(shí)現(xiàn)銻锍、粗銻和爐渣分離；(銻锍、粗銻的比重為 6. 5X 103kg/m3，爐渣的比重為 3. OX 103kg/m3，)
(3)銻锍、粗銻直接經(jīng)過銻道進(jìn)入揮吹爐；前床和揮吹爐熔體液面達(dá)到平衡后，前床熔體不再進(jìn)入揮吹爐；爐渣經(jīng)放渣口分離出；
(4)揮吹爐吹煉時，揮吹爐熔體液面下降，使銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)生的銻锍、粗銻在前床沉降后不斷補(bǔ)充進(jìn)入揮吹爐，實(shí)現(xiàn)揮吹爐連續(xù)生產(chǎn)。本發(fā)明將銻鼓風(fēng)爐、銻鼓風(fēng)爐前床、揮吹爐優(yōu)化配置，使銻锍、粗銻直接經(jīng)過銻道進(jìn)入揮吹爐；充分利用了銻鼓風(fēng)爐爐前床的熱能，使進(jìn)入揮吹爐吹煉的銻锍、粗銻是熱熔體，不需外部加熱即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；優(yōu)化了銻鼓風(fēng)爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，銻鼓風(fēng)爐爐床處理能力提高> 10%，焦率降低> 5%，銻綜合回收率提高>0.洲；貴重金屬綜合回收率提高彡 3. 0%。


附圖為銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻揮吹爐的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻揮吹爐直接吹煉的裝置
包括銻鼓風(fēng)爐1和設(shè)在前床爐頭7上方的銻鼓風(fēng)爐前床3，在銻鼓風(fēng)爐1和銻鼓風(fēng)爐前床3之間設(shè)有過渣道2，揮吹爐6設(shè)在銻鼓風(fēng)爐爐前床的尾部，在揮吹爐與銻鼓風(fēng)爐爐前床之間設(shè)有過銻道5。實(shí)施例2:
用實(shí)施例1的裝置應(yīng)用于直接吹煉的方法
(1)、含銻物料經(jīng)銻鼓風(fēng)爐氧化揮發(fā)熔煉后，大部分銻以三氧化二銻氣態(tài)揮發(fā)進(jìn)入冷凝收塵系統(tǒng)；少部分銻以銻锍、粗銻形態(tài)進(jìn)入渣相；
(2)、(1)步中的銻锍、粗銻和熔融的渣相一起進(jìn)入銻鼓風(fēng)爐前床。在銻鼓風(fēng)爐前床， 因銻锍、粗銻比重為6. 5Xl(fkg/m3，而爐渣的比重為3. 0Xl(fkg/m3，爐渣浮于銻锍、粗銻之上；實(shí)現(xiàn)銻锍、粗銻和爐渣分離；
(3)、銻锍、粗銻直接經(jīng)過銻道進(jìn)入揮吹爐；前床和揮吹爐熔體液面達(dá)到平衡后，前床熔體不再進(jìn)入揮吹爐；爐渣經(jīng)過渣道分離出；
(4)、揮吹爐吹煉時，揮吹爐熔體液面下降，銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)生的銻锍、粗銻在前床沉降后不斷補(bǔ)充進(jìn)入揮吹爐，實(shí)現(xiàn)揮吹爐連續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)施例銻锍、粗銻平均銻品位79. 1%，平均含金69g/t，揮吹爐三氧化二銻的產(chǎn)出率92.8%，貴銻產(chǎn)出率9. 3%，貴銻含金676g/t，金綜合回收率91. 1%。鼓風(fēng)爐單位床能力
28.7t/m2. d，焦率30. 4%，鐵礦石率35. 5%，銻綜合回收率96. 2%。實(shí)施例3 與實(shí)施例2不同的是
在1. Om2銻鼓風(fēng)爐前床爐尾設(shè)置1. Om2揮吹爐處理銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻熔體，銻锍、 粗銻平均銻品位75. 1%，平均含金105g/t，揮吹爐三氧化二銻的產(chǎn)出率92. 8%，貴銻產(chǎn)出率9. 3%，貴銻含金1098g/t，金綜合回收率93. 07%。鼓風(fēng)爐單位床能力27. 9t/m2. d，焦率 31. 0%，鐵礦石率34. 5%，銻綜合回收率96. 2%。實(shí)施例4 與實(shí)施例2不同的是
在3. Om2銻鼓風(fēng)爐前床爐尾設(shè)置2. Om2揮吹爐處理銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻熔體，銻锍、 粗銻平均銻品位75. 6%，平均含金 99g/t，揮吹爐三氧化二銻的產(chǎn)出率90. 2%，貴銻產(chǎn)出率8. 4%，貴銻含金1097g/t，金綜合回收率93. 08%。鼓風(fēng)爐單位床能力29. 6t/m2. d，焦率 27. 2%，鐵礦石率31. 6%，銻回收率96. 5%。實(shí)施例5 與實(shí)施例2不同的是
在3. Om2銻鼓風(fēng)爐前床爐尾設(shè)置2. Om2揮吹爐處理銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻熔體，銻锍、 粗銻平均銻品位81.3%，平均含金 56g/t，揮吹爐三氧化二銻的產(chǎn)出率94.5%，貴銻產(chǎn)出率8. 0%，貴銻含金648g/t，金綜合回收率92. 57%。鼓風(fēng)爐單位床能力30. 9t/m2· d，焦率
29.1%，鐵礦石率27. 8%，銻回收率96. 4%。實(shí)施例6 與實(shí)施例2不同的是
在4. 5m2銻鼓風(fēng)爐前床爐尾設(shè)置4m2揮吹爐處理銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻熔體，此銻鼓風(fēng)爐為富氧熔煉，銻锍、粗銻平均銻品位75. 6%，平均含金91g/t，揮吹爐三氧化二銻的產(chǎn)出率 91. 1%，貴銻產(chǎn)出率8. 1%，貴銻含金1045g/t，金綜合回收率92. 57%。鼓風(fēng)爐單位床能力 38. 6t/m2. d,焦率25. 2%,鐵礦石率20. 8%,銻回收率96. 8%。實(shí)施例6 與實(shí)施例2不同的是
在4. 5m2銻鼓風(fēng)爐前床爐尾設(shè)置4m2揮吹爐處理銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻熔體，此銻鼓風(fēng)爐為富氧熔煉，銻锍、粗銻平均銻品位82. 2%，平均含金86g/t，揮吹爐三氧化二銻的產(chǎn)出率 96. 8%，貴銻產(chǎn)出率7. 9%，貴銻含金1020g/t，金綜合回收率93. 70%。鼓風(fēng)爐單位床能力
41.5t/m2. d，焦率23. 0%，鐵礦石率18. 4%，銻回收率97. 0%。實(shí)施例7 與實(shí)施例2不同的是
在4. 5m2銻鼓風(fēng)爐前床爐尾設(shè)置4m2揮吹爐處理銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻熔體，此銻鼓風(fēng)爐為富氧熔煉，銻锍、粗銻平均銻品位83. 4%，平均含金112g/t，揮吹爐三氧化二銻的產(chǎn)出率97. 0%，貴銻產(chǎn)出率8. 2%，貴銻含金1282g/t，金綜合回收率93. 86%。鼓風(fēng)爐單位床能力
42.3t/m2. d，焦率23. 0%，鐵礦石率18. 4%，銻回收率96. 9%。
權(quán)利要求
1.一種銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻揮吹爐的裝置，包括銻鼓風(fēng)爐、設(shè)在前床爐頭上方的銻鼓風(fēng)爐前床，揮吹爐；其特征在于，在銻鼓風(fēng)爐和銻鼓風(fēng)爐前床之間設(shè)有過渣道，所述揮吹爐設(shè)在銻鼓風(fēng)爐爐前床的尾部，在揮吹爐與銻鼓風(fēng)爐爐前床之間設(shè)有過銻道。
2.一種銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻揮吹爐直接吹煉方法，其特征在于，包括以下步驟(1)含銻物料經(jīng)銻鼓風(fēng)爐氧化揮發(fā)熔煉后，大部分銻以三氧化二銻氣態(tài)揮發(fā)進(jìn)入冷凝收塵系統(tǒng)；少部分銻以銻锍、粗銻形態(tài)進(jìn)入渣相，和熔融的渣相一起進(jìn)入銻鼓風(fēng)爐前床；(2)將(1)步中的粗銻經(jīng)過渣道進(jìn)入銻鼓風(fēng)爐前床，根據(jù)銻锍、粗銻比重與爐渣比重的區(qū)別，其爐渣浮于銻锍、粗銻之上，實(shí)現(xiàn)銻锍、粗銻和爐渣分離；(3)銻锍、粗銻直接經(jīng)過銻道進(jìn)入揮吹爐；而前床和揮吹爐熔體液面達(dá)到平衡后，前床熔體不再進(jìn)入揮吹爐；爐渣經(jīng)放渣口分離出；(4)揮吹爐吹煉時，揮吹爐熔體液面下降，使銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)生的銻锍、粗銻在前床沉降后不斷補(bǔ)充進(jìn)入揮吹爐，實(shí)現(xiàn)揮吹爐連續(xù)生產(chǎn)。
全文摘要
銻鼓風(fēng)爐產(chǎn)銻锍、粗銻揮吹爐的裝置及直接吹煉方法。其裝置包括銻鼓風(fēng)爐、設(shè)在前床爐頭上方的銻鼓風(fēng)爐前床，揮吹爐；其特征在于，在銻鼓風(fēng)爐和銻鼓風(fēng)爐前床之間設(shè)有過渣道，所述揮吹爐設(shè)在銻鼓風(fēng)爐爐前床的尾部，在揮吹爐與銻鼓風(fēng)爐爐前床之間設(shè)有過銻道。本發(fā)明將銻鼓風(fēng)爐、銻鼓風(fēng)爐前床、揮吹爐優(yōu)化配置，使銻锍、粗銻直接經(jīng)過銻道進(jìn)入揮吹爐；充分利用了銻鼓風(fēng)爐爐前床的熱能，使進(jìn)入揮吹爐吹煉的銻锍、粗銻是熱熔體，不需外部加熱即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；優(yōu)化了銻鼓風(fēng)爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，銻鼓風(fēng)爐爐床處理能力提高≥10%，焦率降低≥5%，銻綜合回收率提高≥0.2%；貴重金屬綜合回收率提高≥3.0%。
文檔編號C22B30/02GK102534256SQ201210086948
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者劉放云, 廖光榮, 戴永俊, 鄧衛(wèi)華, 陳正杰, 龔福保 申請人:錫礦山閃星銻業(yè)有限責(zé)任公司