專利名稱:在光伏用途中由三烷基鋁生長(zhǎng)Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>薄膜的制作方法
在光伏用途中由三烷基鋁生長(zhǎng)AI2O3薄膜本發(fā)明涉及可用于光伏技術(shù)中的薄膜沉積,特別用于太陽(yáng)能電池的含有金屬雜質(zhì)的三烷基鋁組合物。光伏效應(yīng)自19世紀(jì)末起為人所知。原理在于將光能轉(zhuǎn)換成電力。在現(xiàn)有生態(tài)背景下,這是生產(chǎn)清潔可再生能源的有前途的解決方案。光伏電力迄今發(fā)展緩慢的原因之一是其與傳統(tǒng)解決方案例如煤、化石燃料或核電相比缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。因此太陽(yáng)能電力作為未來(lái)能源構(gòu)成的一個(gè)重要組成部分的貢獻(xiàn)與繼續(xù)降低每瓦特峰值的成本的能力相關(guān)聯(lián)。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),降低制造成本和改進(jìn)電池效率是兩個(gè)解決方案。例如通過(guò)使用較薄硅片以限制硅原料價(jià)格對(duì)總電池成本的影響(在2010年,成本拆分為55%用于娃片一23%用于娃原料,13%用于娃生長(zhǎng),18%用于切片步驟一45%用于電池加工)和一般而言通過(guò)降低的原材料(包括在各制造步驟過(guò)程中使用的化學(xué)品)消耗來(lái)解決制造成本的降低。制造工具供應(yīng)商(OEM-原始設(shè)備制造商)和材料供應(yīng)商推動(dòng)這種制造成本降低。光伏電池效率的改進(jìn)需要在研究實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行的創(chuàng)新活動(dòng)。學(xué)者們進(jìn)行的與鈍化現(xiàn)象相關(guān)的工作可能有助于提高光伏電池的性能。通過(guò)例如氫鈍化電池的缺陷通過(guò)降低硅表面處和本體中的空穴-電子對(duì)重組可能性來(lái)提高電池效率:進(jìn)入材料的缺陷數(shù)越低,收集電荷載流子的可能性越高。這些重組在太陽(yáng)能電池的正面以及背面上發(fā)生。為了防止背面重組,在文獻(xiàn)中已經(jīng)描述了薄Al2O3層的沉積(例如P.Vitanovand al."Chemical Deposition of Al203thin fims on Si substrates〃Thin SolidFilms,517 (2009),6327-6330)以及 Hoex 等人"Silicon surface passivation by atomiclayer deposited A1203〃J0URNAL OF APPLIED PHYSICS104,0449032008 證實(shí)了非常薄的ALD-Al2O3層(5-30納米)可以在425°C退火后為n_型和p_型硅片提供優(yōu)異的表面鈍化。這種層以兩種方式有助于鈍化:界面缺陷密度的降低和歸因于硅-氧化鋁界面處的高負(fù)電荷密度的場(chǎng)效應(yīng)純化(G.Dingemansj R.Seguinj P.Engelhartj M.C.M.van deSanden 和 W.Μ.Μ.Kessels ;〃silicon surface p assivation by ultrathin Al2O3 filmssynthesized by thermal and plasma atomic layer deposition" ;Phys.Status SolidiRRL4, N0 1-2,10-12(2010))。在硅本體中也發(fā)生重組。因此,為了有效收集載流子,它們的擴(kuò)散長(zhǎng)度(電荷載流子在獲得重組之前經(jīng)過(guò)的平均距離)或壽命應(yīng)至少等于硅片厚度(V.G.Litovchenkoj N.1.Klyuisj A.A.Evtukhj A.A.Efremov, A.V.Sarikov 等人;〃Solar cells preparedon multicrystalline si I icon subjected to new gettering and passivationtreatments" ;Solar Energy Materials and Solar Cells, 72 (2002),343-351 )。注射原子氫以鈍化缺陷和降低進(jìn)入本體的金 屬雜質(zhì)量是提高擴(kuò)散長(zhǎng)度的兩種主要解決方案。在不同制造步驟過(guò)程中可識(shí)別幾個(gè)污染源:從硅片制造,包括硅錠或硅鑄造步驟,到太陽(yáng)能電池制造,其中使用許多化學(xué)品。由于為半導(dǎo)體工業(yè)進(jìn)行的研究,一些雜質(zhì)(例如銅或鐵)對(duì)電荷載流子壽命的有害影響是已知的。
圖1和圖2詳細(xì)顯示了根據(jù)所選金屬雜質(zhì)的濃度,P-型和η-型晶片基太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換效率。
圖1顯示金屬雜質(zhì)濃度對(duì)P-型Cz-Si基太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換效率的影響。圖2顯示金屬雜質(zhì)濃度對(duì)η-型Cz-Si基太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換效率的影響。Zoth 等人(〃Silicon contamination control by lifetime measurements" ;inAnalytical and Diagnostic Techniques for Semiconductor Materials, Devices andProcesses (編輯 Kolbesen 等人),The Electrochemical Society proceedings, volumeECS PV99-16(1999))描述了鐵在硼摻雜(p-型)硅片中的有害作用。在大多數(shù)太陽(yáng)能電池制造工藝所需的高溫?zé)撇襟E(大約800°C)的過(guò)程中,鐵原子,以及可能和無(wú)意地隨Al2O3沉積的那些,會(huì)由于擴(kuò)散現(xiàn)象而均勻分散到硅本體中。這些原子位于間隙位置上且其中一些會(huì)與硼原子可逆結(jié)合。通過(guò)光激發(fā)在硅中注入少數(shù)載流子會(huì)離解FeB對(duì),因此間隙鐵原子變成比FeB強(qiáng)10倍的重組中心。當(dāng)本體中存在氧時(shí),鐵還會(huì)形成氧化物。這種氧化物是該結(jié)構(gòu)中的另外缺陷并然后成為重組中心。其它金屬雜質(zhì),例如銅和鎳,對(duì)它們沉淀處的晶片表面具有影響并形成重組中心。鈦和鑰會(huì)緩慢擴(kuò)散到本體中并在高溫?zé)坪笮纬苫钚灾亟M中心??傊杩茖W(xué)的專家認(rèn)為,過(guò)渡金屬,更確切地說(shuō)鐵、銅、鉭或鑰,對(duì)太陽(yáng)能電池的整體性能特別有害(A.A.1stratov, C.Flink, H.Hieslmair, S.A.McHugo, E.R.Weber ;"Diffusion, solubility and gettring of copper in silicon" !Materials Science andengineering B72 (2000)99-104)。容易理解的是,在晶片加工過(guò)程本身中或在裝卸過(guò)程中會(huì)引入雜質(zhì)。在太陽(yáng)能電池制造過(guò)程中,污染來(lái)自不適當(dāng)?shù)燃?jí)的化學(xué)品的使用。在例如CVD法中,這些不合意的元素會(huì)在氣相中隨主要化合物轉(zhuǎn)移,然后合并到要沉積的層(更確切地說(shuō),鈍化層)中。基于來(lái)自科學(xué)界的廣泛經(jīng)驗(yàn)的上述信息,明顯的是,通過(guò)ALD,即原子層沉積,或M0CVD,即金屬-有機(jī)化學(xué)氣相沉積(Ago`stinelli 等人〃Very Low surface recombinationvelocities on p-type silicon wafers passivated with a dielectric with fixednegative charge" ;Solar Energy Materials & Solar Cells,90(2006), 3438-3443)或PECVD,即等離子體增強(qiáng)的化學(xué)氣相沉積(Saint-Cast等人,Very low surfacerecombination velocity on p-type c_Si by high—rate plasma-deposited aluminumoxide, APPLIED PHYSICS LETTERS95, 1515022009)或任何其它氣相沉積技術(shù)進(jìn)行的 Al2O3沉積——用于硅片基太陽(yáng)能電池的表面——會(huì)導(dǎo)致在沉積層中摻入雜質(zhì),這些雜質(zhì)起初存在于用于此類沉積法的鋁源前體(通常為三甲基鋁TMA,或者三烷基鋁,例如三乙基鋁TEA)中。可能認(rèn)為雜質(zhì)會(huì)偏析到鈍化氧化鋁層中,但這種看法沒有考慮到各金屬雜質(zhì)具有特定擴(kuò)散系統(tǒng)并且從氧化鋁層到硅本體的這種擴(kuò)散現(xiàn)象隨溫度而提高。因此,鈍化層越被污染,由于在強(qiáng)制性退火或其它高溫步驟過(guò)程中擴(kuò)散的增強(qiáng),硅更被污染(見圖3)。表I詳細(xì)顯示了用在電子工業(yè)中的三甲基鋁前體的典型雜質(zhì)上限濃度和要求(例如,用在例如高亮度LEDs和激光器之類的產(chǎn)品中的取向附生AlGaAs、AlGaN和InAlGaP膜的M0CVD,更最近是氧化鋁的ALD,其是DRAM器件中選擇的介電層)。這些限制基于全球Liquid Chemicals Committee批準(zhǔn)并自2008年2月起實(shí)行的工藝化學(xué)指南(SEMIC66-0308-Guidelines for Trimethylaluminium(TMAl), 99.5% Quality),,這些指南給出適當(dāng)?shù)慕饘俸鸵话阄廴拘畔⒁詭椭罱K用戶和化學(xué)制造商。如果雜質(zhì)之一的量超過(guò)現(xiàn)行極限,該TMA前體不符合用于制造半導(dǎo)體的要求。如表I中規(guī)定的等級(jí)在本說(shuō)明書中被稱作“半導(dǎo)體級(jí)”。表1:半導(dǎo)體級(jí)三甲基鋁前體中的典型雜質(zhì)濃度
權(quán)利要求
1.組合物的用途,用于硅片基光伏太陽(yáng)能電池所用的A1203生長(zhǎng),以其總質(zhì)量為100%,所述組合物包含至少97 %的三烷基鋁和:-200ppb 至 5ppm 的 Mo (鑰);-1OOOppb 至 5ppm 的 Fe (鐵);-200ppb 至 5ppm 的 Cu (銅);-200ppb 至 IOppm 的 Ta (鉭)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的用途,其中所述組合物還包含:-5000ppb 至 IOppm 的 Ni (鎳);-2000ppb 至 IOppm 的 Zn (鋒);-5000ppb 至 IOppm 的 W (鶴)。
3.權(quán)利要求1或2的用途,其中所述組合物以各自O(shè)至20ppm的量包含其它金屬雜質(zhì),例如 B (硼)、Ca (鈣)、K (鉀)、Cr (鉻)、Na (鈉)、Nb (鈮)、Ti (鈦)、Mn (錳)、Co (鈷)、Sn(錫)。
4.權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)的用途,其中所述三烷基鋁選自三甲基鋁和三乙基鋁。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)中所述的組合物的用途,用于通過(guò)ALD、PEALD、CVD、PECVD或MOCVD進(jìn)行的Al2O3薄膜沉積法 。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的用途,其中所述沉積法是ALD法。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)的用途,其中所述組合物包含97%至99.4%的選自三甲基招和二乙基招的二燒基招。
8.通過(guò)如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)中所述的用途獲得的Al2O3膜。
9.如權(quán)利要求8中所述的薄膜的用途,用于光伏器件、特別是用于太陽(yáng)能電池的光伏器件的鈍化。
10.如權(quán)利要求8中所述的薄膜的用途,用于光伏器件、特別是用于太陽(yáng)能電池的光伏器件的封裝。
全文摘要
一種組合物,以其總質(zhì)量為100%,其包含至少97%的三烷基鋁和-200ppb至5ppm的Mo(鉬);-1000ppb至5ppm的Fe(鐵);-200ppb至5ppm的Cu(銅);-200ppb至10ppm的Ta(鉭)。
文檔編號(hào)C23C16/455GK103080115SQ201180042555
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者N·布拉斯科, G·丁厄曼斯, W·M·M·克塞爾斯, C·拉紹, A·馬德克 申請(qǐng)人:喬治洛德方法研究和開發(fā)液化空氣有限公司, 艾恩德霍芬理工大學(xué)